Способ сушки табака

2. Авто В 487632, (прототип) свидетельство С 24 В 3/00, 1973 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПЮ ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКР АВТМСНОВВ(СНИДВТВЪС(54) (57) СПОСОБ СУШКИ ТАБАКА включающий томление и нагрев табака споследующим снижением его темпер 1 туры, о т л и ч а в щ и й с я тем,что, с цельв ускорения процесса сушки и уменьшения потерь табаиа, табакнагревают до 140-150 С посредствомдвухстороннего прогрева листьев лучистой энергией, эатем проводятвыдержку табака в течение 4-5 мин,при этом снижение температуры кабакаведут до 70-80 С с последующей еговыдержкой в течение 10-12 мин..Филиал ППП фПатентф, г, Ужгород, ул.Проектная,4 Изобретение относится к первичнойпереработке табака и может быть использовано при подсушке влажных табаков на табачно-ферментационных заводах.Извебтен способ сумки табака ин, фракрасными лучами в непрерывном потоке на ленте транспортера, Подготовленные для сушки листвя табака,прошедшие томление, укладываютсяплашмя в один - полтора слоя на ленточный транспортер, Сушка пластинкилис,га идет .при 80 С, а досушка жилки и черешка при 60-80 С 1),Однако при таком способе сушкипластинка листа сохнет быстрее, чемжилка, черешок листа. При досушкеих инфракрасными лучами начинаетпортиться, пластинка листа,Известен способ сушки табака,включакщий томление и нагрев табакас последующим снижением его температуры 2).Однако известный способ требуетпредварительной обработки листьевтабака паровоздушной смесью, чтоувеличивает время ведения процессасушки и ведет к значительным потерямЦель изобретения - ускорение процесса сушки и уменьшение потерь табака.Поставленная цель достигается темчто в способе сушки табака, включа. ющем томление н нагрев табака с послдующим снижением его температуры, табак нагревают до 140-150 С посредст,- вом двухстороннего прогрева листьевлучистой энергией, затем проводят выдержку табака в течение 4-5 мин, приэтом снижение температуры табакаведут до 70-80 С с последующей еговыдержкой в течение 10-12 мин.На чертеже изображено устройство1 для осуществления способа.Устройство состоит из сушильйойкамеры, включающей зонЮ Ь и с, сет-чатого конвейера 1. Сверху и сни"зу конвейера смонтированы по паре"тепловых панелей, состоящих иэ излу.чателей 2 и 3, заключенных в прозрачные кварцевые трубки с отражателями 4, Расстояние между тепловымипанелями и конвейерами можно изменять. Питание к излучателям 2 под-,водится отдельно к каждой паре. Сушильная секция снабжена брезентовы"ми шторами (не показаны) .Собирают табачные листья при дос тижении полной технической зрелости.Листья нанизываются на шнур машин"ным способом неплотной низкой, Томление вроводится на шнурах подпленкой в течение 1,5-2 дней дополной вытомленности. Затем шнуры с листьями укладываются плашмя насчЕтный конвейер так, чтобы черешни двух шнуров лежали один противдругого посредине ливии нагревательных злучателей.5Перемещение шнуров иэ одной секции в другую производится переме, щением конвейера. После того, какэона б будет заполнена за счет1 О передвижения шнуров из зона м, зона б зашторивается. Включаются излучатели 2 тепла, за 3-3,5 мин температура табака на шнурах дости"гает максимума, в последующие 415 5 мин идет закрепление окраски с пе"реходом из желтого цвета в оранжевокрасный. После этого разшторнваетсязона, обогреватели отдаляются до25-30 см, а зона продолжает парить20 с постоянным затуханием в конце суш"ки. На это идет еще 10-12 мин. Забремя сушки эона ю снова заполня,ется шнурами табака, Высушеннйе ли стья развешивают на шнурах на одну25 ночь для отволаживания.П р и м е р. Шнуры с листьями укладывают плашмя на сетчатую раму так,чтобы черешковая часть двух шнуров30лежала один против другого посредине линии нагрева. Сушильная камера зашторнвается. Режим сушки имеете 2 фазы, перэая - нагрев табака до140-150 С в течение 7 мин при положении тепловых панелей на расстоянии35 15-17 см от объекта сушки, при этомвозникает интенсивный теплообмен между табаком и воздухом, что приводитк так называемому тепловому ударуф,при этом влажность табака снижается40 до 27-25, Вторая фаза длится 1217 мин при расположении тепловых панелей на расстоянии 25-30 см при от"крытых шторах и температуре 80-70 С,при этом влажность табака снижается45 до 12-17.Для осуществления предлагаемогоспособа сушки не требуется наличияпринудительной вентиляции, конднционирования воздуха и теплогенератора,так какотток влаги осуществляетсяантенсивно, идущей внутриклеточной инаружной вентиляцией за счет излучателей, расположенных с противополож,ных сторон с постоянно идущим притоком свежего воздуха55 предлагаемый способ позволит ускорить процесс сушки .табака за счетинтенсификации вьщеления.влаГи с од,новременным повышением качествасырья, поскольку выход светового60 сорта табака составит 80-90,.объемтабака увеличится до 50-60,