Кулачок
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
(19) (11) 50 ССРЫТИЙ НИЯ ЛЬСТВ сменныи профиль взаимодействующ ным элементом, целью повышени профильного элем по крайней мере имеющая уступ в которой разме на боковой повер иена круговая ка пальцами, жестко и взаимодействую. Механизмь 284, рис. 4.3 корпус,ерстием,с СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИН ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕ ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ИСАНИЕ ИЗ дВТОЕСИОМ(51) Г 16 Н 25 0 ный элемент и фиксатор, ий с корпусом и профиль- отличающийся тем, что, с я надежности фиксации ента, в диске выполнена одна поперечная прорезь, на боковой поверхности, щен профильный элемент, хности последнего выполнавка, а кулачок, снабженсвязанными с корпусом гцими с круговой канавкой.ФигЗ Составитель А. Кузнецов Техред И. Верес Ко Тираж 925 П дарственного комитета С изобретений и открытий Ж - 35, Раушская наб.,нт, г. Ужгород, ул. ПроРедактор Н. РогуличЗаказ 3670/29 ектор М. Шарошписное ВНИИПИ Госу по делам 113035, Москва,филиал ППП Пате101Изобретение относится к машиностроению, в частности к кулачковым механизмам.Известен кулачок, содержащий корпус, выполненный в виде диска с отверстием, сменный профильный элемент и фиксатор, взаимодействующий с корпусом и профильным элементом 1.Недостатком известного кулачка является низкая надежность фиксации профильного элемента вследствие того, что крепление его К корпусу осуществляется одним фиксирующим элементом.Целью изобретения является повышение надежности фиксации профильного элемента,Указанная цель достигается тем, что в кулачке, содержащем корпус, выполненный в виде диска с отверстием, сменный профильный элемент и фиксатор, взаимодействующий с корпусом и профильным элементом, в диске выполнена по крайней мере одна поперечная прорезь, имеющая уступ на боковой поверхности, в которой размещен профильный элемент, на боковой поверхности последнего выполнена круговая канавка, а кулачок снабжен пальцами, жестко связанными с корпусом и взаимодействующими с круговой канавкой.На фиг. 1 изображен кулачок, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1.Кулачок содержит корпус, выполненный в виде диска 1 с отверстием 2, сменный 9150 2профильный элемент 3, фиксатор 4, взаимодействующий с диском 1 и профильным элементом 3. В диске 1 выполнена по крайнеймере одна поперечная прорезь 5, имеющаяуступ 6 на боковой поверхности, в которойразмещен профильный элемент 3. На боковой поверхности профильного элемента 3выполнена круговая канавка 7. Кулачоктакже содержит пальцы 8 и 9, жестко связанные с диском 1 и взаимодействующиес круговой канавкой 7,Сборка кулачка осуществляется следующим образом,Сменный профильный элемент 3 устанавливают в поперечную прорезь 5 и скрепляют с диском 1 посредством фиксатора 4.15 В случае наличия нескольких поперечныхпрорезей в каждую из них устанавливаетсяпо соответствующему профильному элементу.При этом профильный элемент 3 дополнительно фиксируется пальцами 8 и 9, которыевзаимодействуют с канавкой 7 профильногоэлемента 3. Таким образом, за счет трехточек фиксации профильного элемента 3достигается его надежная установка на корпусе. 25 Изобретение может быть использованов станках-автоматах, в которых возможно возникновение больших амплитуд динамических нагрузок, действующих на профильный элемент в процессе функционирования.
СмотретьЗаявка
3339688, 18.09.1981
ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ Р-6930
ДЯТЛЕНКО АЛЕКСЕЙ АНДРЕЕВИЧ, ВЫДРИН АНДРЕЙ ИВАНОВИЧ
МПК / Метки
МПК: F16H 25/00
Метки: кулачок
Опубликовано: 23.05.1983
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-1019150-kulachok.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Кулачок</a>
Профильный кулачок
Номер патента: 1110579
Опубликовано: 30.08.1984
Авторы: Корольский, Котерев, Кучук-Яценко, Микитин, Чвертко, Чередничок
МПК: B23K 11/04
Метки: кулачок, профильный
...в этих приводах осуществляется изменением передаточного числа приводного редуктора или регулированием скорости вращения50 приводного двигателя. При сварке относительно больших сечений необходимо понизить угловую скорость вращения кулачка, чтдбы избежать коротких замыканий в момент первого соприкосновения торцов. Но это приво.55 дит к пропорциональному уменьшению скоросги форсировки, что недопустимо (особенно при сварке высокоугле 1 ,родистых легированных сталей и цвет" ных металлов), так как ухудшается качество сварных соединений. Ведениепроцесса на высоких скоростях неизбежно приводит к неустойчивостиоплавления в начальный период сварки.Наиболее близким к предлагаемомуявляется профильный кулачок приводаперемещения подвижной плиты...
Пресс-форма для изготовления объемных изделий с профильной боковой поверхностью
Номер патента: 1409463
Опубликовано: 15.07.1988
Авторы: Виноградов, Мымрин, Хан, Шишков
МПК: B29C 33/40, B29C 43/36
Метки: боковой, объемных, поверхностью, пресс-форма, профильной
...количеством профильных граней изготовляемого объемного изделия.Если таких граней две (фиг,З), то ивкладышей 5 должно быть два.Если изделие имеет четыре грани,то вкладыши 5 должны быть установлены по всему периметру. обоймы. Приформовании цилиндрического изделияматрица выполняется в виде цилиндрического вкладыша. Для удаления излишков материала из формующей полости имеются отверстия 6.Описание работы пресс-формы дается применительно к изготовлению эластичного формующего элемента,Пресс-форма работает следующимобразом.В формующую полость закладывается 50.резиновая смесь 7 и устанавливается,пуансон 1. Затем на последний воздействуют усилием, при котором происходит деформация вкладышей 5 по высотена 10 - ЗО . В результате деформации...
Устройство для изготовления профильных поверхностей
Номер патента: 1449216
Опубликовано: 07.01.1989
Авторы: Воскресенский, Мискаров, Паулиньш
МПК: B21H 3/00
Метки: поверхностей, профильных
...спиралей. Передний конец трубы заготовки пропускают через свободное отверстие волочильной обоймы, образованное цилиндрическими сегментами 7, и захватывают зажимом каретки, которая сообщает трубе поступательное прямолинейное движение.На заданном рассгоянии от переднего конца трубы вводят рабочие профилирующие элементы 3, используя зубчатую передачу 4 и 5. При этом поверхность заготовки в месте ее контакта с профилирующими элементами 3 деформируется на требуемую глубину. После этого сообщают крутящий момент и производят профилирование по сниральной линии. Обработав заданную длину трубы, ее освобождают юз обоймы.Волока собирается последовательным присоединением одного кольцевого диска 1 к другому с помощью цилиндрических сегментов 7 с...
Способ обработки профильных поверхностей
Номер патента: 1794631
Опубликовано: 15.02.1993
Авторы: Бондарцева, Левченко, Сухомлин
МПК: B24B 19/08
Метки: поверхностей, профильных
...вала 1 цилиндрической формы устанавливают посредством упругих элементов 2 в зажимные элементы 3 (кулачки кулачковых патронов), 15 Для исключения биения свободного конца заготовки 1 применяют ее закрепление с двух сторон, В качестве упругих элементов 2 используют, например, резиновые втулки, которые надеваются на концы заготов ки,К вращающейся заготовке 1 профильного вала подводят режущий инструмент, например, вращающийся шлифовальный круг 4, который срезает с нее стружку, Пад дей ствием сил резания, возникающих при обработке, происходит периодическое смещение заготовки 1 в направлении, перпендикулярном ее оси, Наименьшее смещение оси с 1 лмметрии заготовки 1 от оси 30 шпинделя станка происходит при прохождении линии действия...
Способ монтажа полимерных элементов на цилиндрических поверхностях детали
Номер патента: 1553400
Опубликовано: 30.03.1990
Авторы: Бокшицкий, Громов, Паризенберг, Рябцев
МПК: B29C 65/66
Метки: детали, монтажа, поверхностях, полимерных, цилиндрических, элементов
...этот момент ограничительная прорезь каждой оправки 8 касается своего стопорного винта 18, после чего отключают подачу напряжения на спирали 7 и, подавая через штуцер 19 хладагент в зону деформирования Ь, производят охлаждение до температуры стеклования фтоаропласта, т.е. до 127 С.Скоростьпущенной в корпус 31 через клеммнуюкоробку 35. Степень восстановленияпервоначальных размеров оцениваютпо величине зазора между торцом втулки 22 и маховиком 25. При этом переднагревом величина зазора равна нулю.В процессе и выдержке при заданнойтемпературе этот зазор увеличива ется за счет подъема боковыхотводов2.фторопластового элемента 1 в результате его восстановления. При достижении величины зазора, равной высоте Н (35 мм) бокового отвода 2...
Предыдущий патент: Механизм для преобразования непрерывного вращательного движения во вращательное движение с остановками
Следующий патент: Кулачковый механизм
Случайный патент: Способ сорбции металлов из пульп