Центробежный сепаратор для разделения мелкозернистого материала

1017387 Составитель Е. Кам ага нова Техред И. Верес Корректор М. Шароши Тираж 579 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 13035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 45 Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4Редактор Н. ГорватЗаказ 3432/ Изобретение относится к устройствам дляосветления и регенерации суспензий, сгуШения пульп, мокрой классификации и разделения мелкодисперсных материалов на фракции и может быть использовано в металлургической, угольной, строительной и другихотраслях народного хозяйства.Известно устройство для разделения мелкозернистого материала, содержащее ротор,устройство для подачи и раскручивания поступающего материала и привод 1.Однако это устройство сложно в эксплуатации и не обеспечивает четкого разделенияматериала на фракции,Наиболее близким к предлагаемому потехнической суШности является центробежный сепаратор для разделения мелкозернистого материала, содержаший конусообразный ротор, устройство для подачи и раскручивания поступаюШего материала, приемники для продуктов разделения с кольцевымирассекателями 2) .Недостатком известного сепаратора является сложность конструкции, обусловленная наличием специальных уплотняющих устройств между неподвижными и вращающимися деталями, а также нечеткое разделениематериала на фракции.Цель изобретения - упрощение конструкции и повышение четкости разделения материала на фракции.Эта цель достигается тем, что в центробекном сепараторе для разделения мелкозернистого материала, содержащем конусообразный ротор, устройство для подачи ираскручивания поступающего материала,приемники для продуктов разделения с кольцевы ми рассекателями, ротор выполненсплошным и снабжен клиньями для сужения потока материала. прикрепленными квнутренней поверхности ротора у разгрузочного борта так, что их режущие кромки обра Шены навстречу потоку материала, приэтом клинья изогнуты по траектории движения последнего,Нд чертеже изображен предлагаемый сепаратор, продольный разрез.Сепаратор содержит станину 1, внутрикоторой соосно расположены приемники продуктов разделения с кольцевыми рассекателями 2, несущий кронштейн 3, внутри которого консольно подвеШен сплошной конусообразный ротор 4, и устройство для подачии раскручивания поступающего материала,включающее трубопровод 5, прикрепленныйк распределительному стакану 6, питаюшуютрубу 7, установленную с возможностью самостоятельного вращения, раскручиваюШие лопатки 8, расположенный над ними конус 9 и разбрызгиватель 1 О, прикрепленный к выпускному участку питающей трубы 7.К внутренней поверхности ротора 4 у разгрузочного борта прикреплены клинья 11 для сужения потока материала, изогнутые по траектории движения последнего, причем режущие кромки клиньев обращены навстречу потоку.О Кронштейн 3 в рабочем положении приболчен к станине 1, а при ремонте и настройке положения кольцевых рассекателей 3 за счет шарнирной связи 12 может откидываться.Сепаратор работает следующим образом.Подлежащий разделению мелкозернистый материал в виде пульпы или суспензии непрерывно поступает по трубопроводу 5 в полость ротора 4, подхватывается лопатками 8 раскручивается ими и отбрасывается на стенку 20 ротора. Под действием цнтробежных силматериал расслаивается. Тяжелые частицы твердой фазы оттесняются к стенке ротора 4, а легкие - к свободной поверхности потока,движущегося к разгрузочной кромке ротора 4. Так образуются в потоке слои с соответст вующими фракциями твердой фазы. Толщинапотока, приближающегося к разгрузочной кромке между клиньями 11, вследствие у меньшения общего фронта его движения увеличивается, Разделенные части потока, выходя из ротора 4, встречаются с кольцевыми рассекателями 2, делящими части потока по толщине на отдельные слои, поступающие в соответствующие приемники, из которых по каналам 13 выводятся.При проведении в данном сепараторе З 5 технологических операций с использованиемэффекта разделения за счет относительного скольжения слоев потока часть потока направляется во вращающуюся трубу 6, пройдя которую она через разбрызгиватель 10 поступает с опережающей или отстающей 40 линейной скоростью на поток материала,движущегося в роторе 4.При использовании сепаратора в качестве смесителя или разделителя через питающую трубу 7 и разбрызгиватель 10 подают 45 второй исходный материал (реагент, флокулянт другая пульпа и т. д.).Предлагаемый сепаратор позволяет повысить четкость разделения материала на фракции, обладает большей, чем известные конструкции, удельной объемной производи тельностью, невысокой удельной металло- и энергоемкостью