Способ управления циклом самоизмельчения дробильного комплекса

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК ы 50 В 02 С 25 00 САНИЕ ИЗОБРЕТ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(71) Белгородский филиал Научно-исследовательского и проектного института по обогащению и агломерации руд черных металлов Механобрчермет.(56) 1. Марюта А. Н. Автоматическая оптимизация процесса обогащения руд на магнитообогатительных фабриках. М., Недра, 1975, с, 32 - 94.2. Авторское свидетельство СССР513718, кл. В 02 С 25/00, 1978 (прото тип).(54) (57) СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ЦИКЛОМ САМОИЗМЕЛЬЧЕНИЯ ДРОБИЛЬНОГО КОМПЛЕКСА, включающий изменение степени заполнения мельницы первой стадии измельчения, отличающийся тем, что, с целью повышения качества управления, измеряют выход гальки в мельнице первой стадии измельчения и потребность в гальке мельницей второй стадии измельчения, а изменение степени заполнения мельницы первой стадии измельчения осуществляют в зависимости от разности измеренных значений выхода гальки в первой мельнице и потребности в гальке второй мельницей.1014587 Зо Составитель В. Алекперов Редактор Н. Кешеля Техред И, Верес Корректор М. Демчик Заказ 3072/6 Тираж 622 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 13035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5 Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4Изобретение относится к измельчению твердых материалов и может быть использовано в металлургической, химической и строительной отраслях промышленности.Известен способ управления циклом измельчения, заключающийся в том, что изменение количества подаваемых в мельницу руды, воды и других параметров режима производят в зависимости от результатов работы измельчительного цикла (производительность по вновь образованному классу, тонины помола и других параметров, имеющих значение для дальнейшей обработки сырья 1.Такой способ управления не обеспечивает достаточно устойчивой крупности измельчения продукта, плотности разгрузки мельницы и обуславливает недостаточно высокую эффективность измельчения.Наиболее близким к предлагаемому по технической сушности является способ управления циклом самоизмельчения дробильного комплекса, включаюший изменение степени заполнения мельницы первой стадии измельчения 12.Данный способ обеспечивает повышение стабильности показателей процесса измельчения, однако эффективность измельчения, представляюшая собой отношение производительности мельницы к энергии, потребляемой ее приводом, часто оказывается недостаточно высокой. Причиной этого явления служит несоответствие количества рудной гальки, выделяемой мельницей первичного самоизмельчения и потребляемой работающей в последующих стадиях рудногалечной мельницей. Такое несоответствие, с одной стороны, приводит к недогрузке рудногалечной мельницы и потерям производительности, а с другой стороны, к появлению избытка рудной гальки на выходе из мельницы первой стадии, накоплению ее в цикле само- измельчения, а следовательно, к снижению производительности и особенно эффективности самоизмельчения,Цель изобретения - повышение качества управления.Поставленная цель достигается тем, что согласно способу управления циклом само- измельчения дробильного комплекса, включающему изменение степени заполнения мельницы первой стадии измельчения, измеряют выход гальки в мельнице первой стадии измельчения и потребность в гальке 10 15 20 25 35 40 45 мельницей второй стадии измельчения, а изменение степени заполнения мельницы первой стадии измельчения осуществляют в зависимости от разности измеренных значенийвыхода гальки в первой мельнице и потребности в гальке второй мельницей,Для осуществления данного способа управления циклом рудного самоизмельчениянужны датчики заполнения мельниц 1-ой и11-ой стадий (или ваттметры, показывающиепотребляемые приводами мельниц мощности), задатчики заполнений мельниц 1-ой и11-ой стадий, блок управления питателями,При отклонении мельницы 11-ой стадии отзаданного заполнения (мощности) соответствующий датчик вырабатывает сигнал, который через задатчик заполнения мельницы1-ой стадии корректирует в нужную сторону производительность питателей, подающих исходную руду.Пример. При управлении циклом самоизмельчения заполнение мельницы поддерживается таким, чтобы количество выделяемой гальки соответствовало потреблению еерудногалечной мельницей.Зависимость количества выделяемой гальки от заполнения приведена ниже.Коэффициет запол- Количество гальки,нения мельницы выходящей из мель 1-ой стадии, % ницы, т/ч20 1125 1430 1835 2340 3045 42Исходя из приведенной зависимости заполнение мельницы 1-ой стадии поддерживается на уровне 33,0%.В зависимости от свойств руды количество выделяемой гальки может изменяться. Способ позволяет при любом типе рудыобеспечить оптимальное заполнение мельниц 11-ой стадии и экономию электроэнергии в 1-ой стадии измельчения, так какциркуляция гальки отрицательно влияет напроизводительность мельниц по исходнойруде. В данном примере производительностьмельницы 1-ой стадии остается на том жеуровне -278 т/ч, а потребляемая мощностьснизится до 3200 кВт.Из приведенного примера следует, чтона одну тонну измельченной руды будетсэкономлено 1,439 кВт ч электроэнергии.