Выпарной аппарат

-ЗП В 01 П 1/10 ГОСУДАРСТОЕННЬЮ КОМИТЕТ СССРт депАИ НВОВЕВВЯ н щуНЮ ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯН.ИЮРСКСИМ СИИДЕтВЪСТВУ .3 21 ) 3272190/23-2622) 06.04.81(56) 1, Патент Японии Р 1870, кл. 13 В 131, опублик. 08.03632. Авторское свидетельство СССР В 135873, кл. В 01 0 1/06, 1960. (54)(57) НЫПАРНОЙ АППАРАТ с циркуляцией раствора, содержащий греющую камеру, трубки которой эаполнены насад-" кой, опорную решетку, установленную под трубками, сепаратор и циркуляционную трубу, о т и и ч а ю щ и йс я тем, что, с. целью интенсифика ции его работы и предотвращения отложений в трубках греющей камерыпутем направленного перемещения насадки, он снабжен трубами для циркуляции насадки, раэмещенными снаружи греющей камеры и подключеннными одним концом к днищу сепаратора, а другим - к греющей камере над опорйой решеткой.1012932 Составитель Е. СотниковаРедактор А. Коэориэ Техред С.Мигунова Корректор В, Бутяга Заказ 2839/7 Тираж 686 Подписное ВНИИПИ Государственного комиТета СССР по нилам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д 4/5Филиал ППП "Пят т", г, Ужгород, ул. Проектная, 4 Изобретение относится к аппаратам для выпаривания растворов в пищевой, химической и микробиологическойпромышленности, в частности к выпарным аппаратам для выпаривания дрожжевой суспенэии на микробиологических 5производствах,Известен выпарной аппарат с вертикальными испарительными трубками сциркуляцией гранул из материала сбольшим удельным весом, содержащий 10корпус с верхней и нижней камерамии снабженный трубами для циркуляциираствора и перемещения металлическойдроби, бункером и доэирующим устройством для дроби, насосом и инжектоРом 1 еНедостатком аппарата является громоздкость и сложность конструкции.Известен выпарной аппарат с циркуляцией раствора, содержащий греющуюкамеру, трубки которой заполнены насадкой, опорную решетку, установленную под трубками сепаратор и циркуляцнонную трубу 2 1.Недостатки аппарата - низкая производительность эа счет отложениязагрязнений на поверхности насадки ивнутренней поверхности трубок.Цель изобретения - интенсификацияработы аппарата и предотвращение отложений в трубках греющей камеры путем направленного перемещения насадки.Поставленная цель достигается тем,что выпарной аппарат с циркуляциейраствора, содержащий греющую камеру,трубки которей заполнены насадкой, Д 5опорную решетку, установленную подтрубками, сепаратор и циркуляционную трубу снабжен трубами для циркуляции насадки, раэмещенными снаружигреющей камеры и подключенными одним 40концом к днищу сепаратора, а другимк греющей камере над опорной решеткой.На чертеже изображен предлагаемыйвыпарной аппарат, общий вид.Выпарной аппарат содержит гРеющую 45камеру 1, циркуляционную трубу 2, распределительную решетку 3, на которой помещена насадка, например дробь 4, сепаратор 5, в котором помещены труба 6 вскипания и отбойная решетка 7.Штуцеры 8 - 12 предназначены для ввода и вывода исходного раствора, вывода вторичного пара, ввода и вывода греющего пара, трубы, 13 для циркуляции насадки - металлической дроби между сепаратором 5 и распре" делительной решеткой 3. Циркуляция осуществляется насосом 14.При работе выпарного аппарата исходный раствор поступает в греющую камеру 1 через отверстия распределительной решетки 3, при этом дробь, находящаяся на решетке 3, под действием движущейся жидкости переходит в состояние витания. В связи с тем, что скорость жидкостного потока относительно высока, дробинки транспор тируются им к греющим трубкам, а затем вместе с потоком жидкости перемещаются вдоль внутренней поверхности трубок, ударяясь о стенки которых, они препятствуют отложению на них загрязнений, Вместе с выпариваеьщм раствором дробинки попадают в трубу вскипания, а затем в сепаратор, где меняется скорость и направление движения жидкости - жидкостной поток становится нисходящим, как и движение дробинок. Под действием силы тяжести они осаждаются на коническое дно сепаратора 5 и по трубам 13 перемещаются к распределительной решетке 3. При турбулентном движении дробинок внутри греющих трубок дробинки ударяются о стенки и очищают их поверхность.Устранение отложений загрязнений на внутренней поверхности трубок способствует сохранению высокой интенсивности теплоотдачи при длительной эксплуатации аппарата ввиду исключения термического сопротивления загрязнений со стороны выпариваемого раствора.