Устройство для электроконтактного нагрева

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК зОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ ОПИ САНИ БРЕТ ч аю 1 и 2,о тличасевое отверстие ролиР е м,е с м ка выполи(56) 1. Патент Японии Ие 51 - 34581,кл. Н 05 В 3/00, 1976.2. Коврев Г. С, Электроконтактныйнагрев при обработке цветных металлов. М.,Металлургия", 1974, с. 207, р. 90.(54) (57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРОКОНТАКТНОГО НАГРЕВА, преимущественно протяжных металлических изделий, содержащеесекционный профилированный ролик с осевымотверстием и с изолятором между секциями,801011704 привод и токоодводящий элемент, о т л и .ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения КПД и скорости обработки, ролик выполнен с внутренними концентричнымн оси роли.ка кольцевыми полостями в каждой секции,а устройство снабжено расположенным в осевом отверстии ролика с зазором ротором иустановленными в кольцевых полостях обмотками возбуждения, при этом зазор заполненэлектропроводящей жидкостью.2. Устройство по п. 1, о т.л ищ е е с я тем, что на опорных шейках ротора установлены уплотнения.3. Устройство по пп,1011704 ным поверхностям 40Уплотнители на шейках 7 ротора 4 лредназ.начены для герметизации зазора с электропроводящей жидкостью 5.Предложенное устройство для электроконтактного нагрева позволяет повысить КПДна 5 - 10%, увеличить скорость термообработкина 15 - 20% по сравнению с известными устройствами. Составитель В. ЕршоваТехред О.Неце Корректор Г, Огар Редактор А. Гулько Заказ 2691(33 Тираж 566 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Изобретение относится к электротермии, вчастности касается электроконтактного нагрева, нроволок или металлических лент,Известно устройство для электроконтактногонагрева, содержащее профилированные ролики,привод и токоподводящие элементы 11.Недостатком данного устройства являетсянизкий КПД, обусловленный потерями энергии в электрическойцепи с большим токомот преобразователя до нагреваемого объекта.Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту к: изобретению является устройство для электроконтактногонагрева, содержащее секционный нрофилирован.ный ролик с осевым отверстием и с изолято.ром между секциями, привод и токоподводящие щетки 2).Существенными недостатками известногоустройства являются низкий КПД, обусловленный потерями энергии в электрической цепис большими токами от преобразователя донагреваемого объекта и невысокая скоростьобработки, из-за наличия скользящего контакта в токоподводящем узле,.Цель изобретения - повышение КПД искорости обработки.Поставленнря цель достигается тем, что вустройстве для электроконтактного нагрева,преимущественно протяжных металлических изделий, содержащее секционный профилированный ролик с осевым отверстием и с изолятором между секциями, привод и токоподводящий элемент, ролик выполнен с внутренними концентричными оси ролика кольцевыми нолостями в каждой секции, а устройствоснабжено расположенным в осевом отверстииролика с зазором ротором и установленнымив кольцевых полостях обмотками возбужде.ния, ири этом зазор заполнен электропрово,-,:лдящей жидкостью,Кроме того, на опорных шейках установлены унлотнения.Осевое отверстие ролика вынолнено глухим,На чертеже изображено устройство дляэлектроконтактного нагрева.Устройство для электроконтактного нагрева состоит из секционного лрофилированного ролика 1 с секциями 2 и 3 с контактнымиповерхностями, Ролик 1 выполнен с концентричными оси ролика кольцевыми полостямив каждой из секций 2 и 3. В осевом отвер.стии установлен ротор 4 с зазором, заполненным электропроводящей жидкостью 5,а в кольцевых полостях обмотки 6 возбуж.дения, На опорных шейках 7 ротора 4 установлены уплотнения 8. Осевое отверстие может быть выполнено как глухим, такисквоз.ным. Обмотки 6 возбуждения получаютэлектропитание через токоподводящие щетки9. Секции 2 и 3 ролика 1 изолированы другот друга изолятором 10. Нагреваемая проволока 11 охватывает секции 2 и 3 по контактУстройство для электроконтактного нагрева работает следующим образом.20 Нагреваемая проволока 11 перемещаетсявместе с контактными поверхностями сек.ции 2 и 3 ролика, вращающегося от отдельного привода. Обмотки 6 возбуждения получают питание постоянного тока через слаботочные щетки 9 и создают магнитные потоки (направление которых показано стрелкамина фиг. 1), пересекающие ротор 4, вращающийся относительно секций 2 и 3 ролика,нри этом в роторе 4 индуцируется ЭДС в 30 направлении, нараллельном оси его вращения.Под действием ЭДС течет ток по следующейцепи: ротор 4, электропроводящая жидкость5, секция 3 ролика, проволока 11, секция 2ролика, электропроводящая жидкость 5, ро.35 Гтор 4. На малых скоростях термообработкиобмотки 6 возбуждения могут литаться переменным током, В качестве электропроводящейжидкости могут использоваться, например,ртуть, славы натрия и калия и т. д.