Способ определения микротвердости
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ.ЯО 1006973 А з(50 01 Х 3 404, Ц 01 И 3/58 материала образца и судят о его микротвердости, о т л и ч а ю щ и йся тем, что, с целью определениямикротвердости пленок с шероховатостью поверхности не более 0,05 мкм,шлифуют последовательно абразивнымипорошками различной микротвердости,начиная с самых мягких, строят эа"висимость массы сошлифованного материала образца от микротвердости абразивных порошков, по которой определя;ют наименьшую микротвердость абразивного порошка, вызывающую разрушениеповерхности образца, пересечениемэтой зависимости с осью микротвердости и по полученной величине судято мйкротвердости образца. еЗаказ 2128/бб Тираж 871 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб;, д. 4/5Филиал НПП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Изобретение относится к исследо-ваниям механических свойств матери-, алов и может быть использовано в металлургии, машиностроении, приборостроении и других областях народного хозяйства при проведении исследований нли при контроле качества продукции в промышленном производстве.Известен сПособ сравнения твердости материалов в минералогии путем царапания образцов минералами раз личной твердости. Самому мягкому минералу - тальку присваивается балл 1, самому твердому - алмазу присваивается балл 10 1 1Недостатками способа являются 15 невозможность применения его для опре" деления твердости тонких пленок и невысокая точность. Наиболее близким к изобретению 20 по технической сущности и достигаемому эффекту является способ измерения микротвердости, заключающийся в том, что шлифуют образец абразивным материалом, измеряют массу 25 сошлифованного материала образца и судят о его микротвердости 2.Недостатком известного способа является невозможность определения микротвердости пленок с шерохова .тостью поверхности не более 0,05 мкм.,Целью изобретения является определение микротвердости пленок с шероховатостью поверхности не более 0,05 мкм. Цель достигается тем, что согласноспособу определения микротвердостн,заключающемуся в том, что шлифуютобразец абразивным материалом, изменя.ют массу сошлифованного материала образца и судят о его микротвердости,шлифуют последовательно абразивнымипорошками различной микротвердости,начиная с самых мягких, строят зависимость массы сошлифованного материала образца от микротвердости абразивных порошков, по которой определяют наименьшую микротвердость абразивного порошка,. вызывающую разрушениеповерхности образца, пересечениемэтой зависимости с осью микротвердости и по полученной величине судято микротвердости образца,Способ реализуется следующим образом.Шлифуют образец последовательнопорошками различной микротвердости,начиная с самых мягких, строят зависимость массы сошлифованного материала образца от микротвердости абразивных порошков, по которой опреде-.ляют наименьшую микротвердость абразивного порошка, вызывающую. разрушение поверхности образца, пересечениемэтой зависимости с осью микротвердости и по полученной величине судят омикротвердости. образца.Применение способа позволяет определить микротвердость пленок толщиной до 1 мкм, что затруднительносделать другими способами.
СмотретьЗаявка
3004393, 12.11.1980
ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ Г-4671
ЗАХАРОВ ЛЕОНИД СЕРГЕЕВИЧ, САФИН АМИН ИСМАГИЛОВИЧ
МПК / Метки
МПК: G01N 3/40
Метки: микротвердости
Опубликовано: 23.03.1983
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-1006973-sposob-opredeleniya-mikrotverdosti.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ определения микротвердости</a>
Способ косвенного определения флуктуации микротвердости полимерных пленок
Номер патента: 1262340
Опубликовано: 07.10.1986
Авторы: Афонин, Рязанов, Самойлов, Филиппов, Шахманов
МПК: G01N 3/42
Метки: косвенного, микротвердости, пленок, полимерных, флуктуации
...к измерению твердости материалов, в частности к способам определения флуктуации микротвердости полимерных пленок,Цель изобретения - расширениедиапазона исследуемых материалов.Способ реализуется следующим образом,Составитель С,Волобуев Редактор А,111 ишкинаТехред В. Кадар Корректор Е,СирохманЗаказ 5418/39 Тираж 7/8 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5Производственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул, Проектная, 4 При постоянной нагрузке и фиксированном времени определяют микротвердость отражающей подложки, выполненной из гомогенного материала, Исследуемую полимерную пленку помещают на отражающую подложку и вдавливают в нее индентор при...
Способ приготовления образцов пленок, нанесенных на поверхность кремниевой подложки, для электронно микроскопических исследований
Номер патента: 1465739
Опубликовано: 15.03.1989
Авторы: Головчанский, Марченко
МПК: G01N 1/28, G01N 23/225
Метки: исследований, кремниевой, микроскопических, нанесенных, образцов, пленок, поверхность, подложки, приготовления, электронно
...комбинат "Патент", г.ужгород, ул, Гагарина,101 3 14657 к мнатной температуре является насыщ иным),При температуре раствора менее Зф С увеличивается продолжительностьо процесса, а использование раствора с температурой более 80 С приводит к растворению,самой отделяемой пленки.В таблице приведены результаты р ализации способа приготовления о разцов при различных параметрах п оведения процесса.П р и м е р. Проводят отделенир пренки ниобия (%) толщиной 1000 А,апыленной на кремниевую подложку (100) в 453-ном растворе КОН при 65 С. Время отделения пленки составет около 5 мин при скорости растрения самой пленки .60-70 А/мин. осле отделения с помощью специальой сетки кусочки пленки помещают в стиллированную воду. Свертыванияки не...
Способ испытания образцов пленок на растяжение
Номер патента: 930055
Опубликовано: 23.05.1982
Авторы: Берестов, Капралов, Кульбах
МПК: G01N 3/08
Метки: испытания, образцов, пленок, растяжение
...подложки иприкладывают с помощью испытательноймашины растягивающую нагрузку доее разрыва, при этом используют подложку из трех последовательно установленных частей, которые связываютмежду собой торцами с помощью легкоплавкого материала, закрепляют пленку на крайних частях подложки, апосле закрегления крайних частей3 930055подложки в захватах испытательноймашины нагревают подложку до расплав.ления легкоплавкого материала и удаляют ее среднюю часть.Способ осуществляется следующимобоазом,Подложку изготавливают из трех последовательно устанавливаемых частей 1-3, которые связывают междусобой торцами при помощи легкоплав окого материала, например склеечнойсмолы марки СН. На крайних частяхи 3 подложки закрепляют пленку 4.Затем крайние...
Способ определения удельной поверхности тонкомолотых минеральных порошков
Номер патента: 1739292
Опубликовано: 07.06.1992
Авторы: Козомазов, Пантелькин, Соломатов
МПК: G01N 33/38
Метки: минеральных, поверхности, порошков, тонкомолотых, удельной
...поверхспособ определения удельной поверх" , ность по Формуленоститонкомолотых минеральных порошков, включающий определение плот- Ь дности порошков и расчет удельной.по-.В = -, 7; "а . аверхности по Формуле, аО 7 ф+4 з; ого оборудования(54) спОсОв ОпРеДеления удельной . ПОВЕРХНОСТИ ТОНКОМОЛОТЫХ МИНЕРАЛЬНЫХ ПОРОШКОВ(57) Использование: исследование Фи зических свойств веществ, производство бетонных .изделий, строительных растворов, формовочных смесей литейного производства, керамических и цементная промышленность. Сущность изобретения: определяют плотность порошков, гранулометрический состав и весовое содержание Фракций в испытуемом порошке, Рассчитывают удельную поверхность по. Формуле.17392924.повышения точности определения,...
Устройство для измерения микротвердости образцов
Номер патента: 1803808
Опубликовано: 23.03.1993
Авторы: Рябева, Чувильчиков
МПК: G01N 3/40
Метки: микротвердости, образцов
...света, после усиления в усилителе 14 поступает на вход блока вычислений 15, Тактовый генератор 34 вырабатывает последовательность импульсов(фиг. 4 а). В момент поступления из блока управления 10 стартового импульса (фиг. 4 б) управляемый электронный ключ 17 замыкается и сигнал с амплитудой а, пропорциональной световому потоку, отраженному от Образца 3 без отпечатка, поступает в блок буферной памяти 19 и далее нэ вход делителя блока деления 20. По заднему фронту стартового импульса формирователь импульсов 35 вырабатывает импульс (фиг. 4 в),поступающий нэ первый вход элемента "И"39, нэ второй вход которого поступают импульсы с тактового генератора 34, С выходаэлемента "И" 39 импульсы (фиг, 4 г) подаются на первый вход сумматора 43 и далее...
Предыдущий патент: Машина для испытания материалов на виброползучесть
Следующий патент: Способ испытания луба или волокна лубяных культур на износ
Случайный патент: Устройство для приготовления смеси