Способ изготовления бетонных изделий

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советскик Социалистических Республик(22) Заявлено 070881 (21) 3351745/29-33 с присоединением заявки МГосударственный комитет СССР но делам изобретений и открытий,033 (088. 8)Опубликовано 150383. Бюллетень М 10 Дата опубликования описания 150333(,54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ Изобретение относится к промышленности строительных материалов, вчастности к способу изготовлениястроительных изделий из сухих смесей,и может найти применение на заводах,изготавливающих строительные изделияи детали,Известен способ изготовления,включающий в себя уплотнение в формесухой смеси с последующей пропиткойводой и тепловлажностной обработкой.Пропитку осуществляют в процессетепловлажностной обработки, которуюпроводят в два этапа: вначале чистыМпаром с температурой 80-100 С до полного прогрева изделия и образованияна нем корочки, а затем периодическиорошают горячей водой до полного водонасыщения. Использование пара и во,ды пропитки стемпературой 80-100 оСпозволяет резко ускорить процесс на-.бора прочности бетоном и сократитьвремя изготовления 111. Одним из основных недостатков способа является усложнение технологического процесса изготовления изделий иэ сухих смесей, так как одна иэ основных операций - формование разделена на две самостоятельные операции, причем одна из них осуществляется в пропарочной камере.Наиболее близким к изобретениюпо технической сущности и достигаемому результату является способ, покоторому в форму устанавливают пустотообразователи, затем укладывают вформу сухую смесь и уплотняют. Послеуплотнения смеси пустотообразователивынимают и пропитывают сухую смесьпутем подачи пара, а затем воды вобразовавшиеся пустоты 21,Однако при уплотнении сухой бетонной смеси происходит ее расслоениеи не достигается равномерность пропитки. Кроме трго, при выемке вкладышей из сухой смеси возможно обрушение стенок пустот. Известно также,что пропитать уплотненную сухую смесьочень трудно без создания разреженияв ней или беэ значительного давления,которое требует наличия специальногооборудования и герметичных форм,время пропитки составляет более 1 ч,Цель изобретения - упрощение технологии изготовления и сокращениецикла изготовленияПоставленная цель достигается тем,что согласно способу изготовлениябетонных иэделий, включающему уста 1004110Компоненты емен 80 Пе 50 Щебенькерамэи 5 3 Состав ячеистой смеси, Ъ; цемент 0; молотый песок 50; известковогесчаное вяжущее 10; алюминиевая пудра 0,2; от весасухих компонентов.В форму с вставленными в нее полыги вкладышами засыпают сухую смесь, затем во вкладыши заливают жидкую смесь и вкладыши извлекают из формы, после чего Форму закрывают крышкой.В жидкой смеси в результате химической реакции гидроокиси кальция и алюминиевой пудры образовывается водород. Состав жидкой смеси принят тако-Ж вым, что ее объем должен увеличиться вдвое.Но так как смесь находится в ВНИИПИ Заказ .17571 Филиал ППП фПатент новку полых вкладышей, укладку сухой бетонной смеси. в форму и увлажнение сухой смеси после извлечения вкладышей через полости, увлажнение сухой смеси осуществляют путем подачи в полости гаэобетонной смеси и ее вспу чивания.Предлагаемый способ изготовления строительных изделий осуществляется следующим образом..Компоненты сухой смеси перемешива 6 ются в обычных бетономешалках и укладйваютая в форму с полыми вкладышами., Высота вкладышей должна быть больше размера изделий по вертикали, т.е. вкладыши должны выступать за пределы 5 формы. Во вкладыши заливается жидкая смесь, способная к расширению. Вкладыши заливают на высоту, превышающую уровень поверхности сухой смеси на величин, которая расчитывается по 2 О объему, занимаемому стенками вкладышей. Сразу же после заливки вкладышей .жидкой смесью их извлекают из формы и смесь приходит в соприкосновение с сухой смесью. Верхняя открытая по верхность Формы перекрывается крышкой, способной выдержать давление жидкой смеси. Из жидкой смеси вытесняется водапод давлением, которое возникает в смеси в результате расширения ее о в эамкнутомпространстве вкладышей,П р и м е р. Формуют .изделия .размером 20 20 60 см с вкладышами диаметром 6 см.В таблице представлены образцы трех составов. эамкнутогл объеме в ней развивается давление, которое, во-первых, отжимает иэ смеси химически несвязанную воду и тем самым увлажняет сухую смесь и, во-вторых, уплотняет увлажняеглую смесь. Время увлажнения составляет 5 мин, так как применяют быстросхватывающийся цемент. Форму через 30,мин открывают и образцы пропаривают по обычноглу режиму для тяжелого бетона. Прочность образцов составляет в среднем 300 кг/см . Глубина пропитки 7 см. В заводских условиях в зависимости от вида формуемых изделий и заданной марки бетона сухая смесь после укладки ее в форму не уплотняется или уплотняется незначительное время по сравнению с временем Формования обычных железобетонных изделий.При пропитке сухой смеси предлагаемы способом в нее вводится равномерно по всемуобъему изделия минимальноеколичество,воды, чтопозволяет применить немедленную распалубкуформируемых иэделий.Таким образом, применение предлагаемого способа позволяет получатьизделия уменьшенной плотности, например при плотности материала вкладышей 300 кг/м 3 вес конструкции уменьшается на 20; угленьшить расслоениесухой смеси, которое происходит вовремя ее уплотнения вибрацией, чтоисключает получение бетона неоднородного по плотности; обеспечить равномерность пропитки сухой смеси по периметру изделия; улучшить санитарногигиенические условия работы в формовочном цехе со снижением уровня шумана 30-40% по сравнению с нормативным85 Дцб); сократить время пропиткис 1,5 ч по известному способу до15 минпо предлагаемому способу; уменьшить количество форм на заводах засчетприменеия немедленной распалубки; поВысить качестволицевых поверхностейизделий измелкоэернистого бетона.Формула изобретенияСпособ изготовления бетонных из-делий, включающий установку полыхвкладышей, укладку сухой бетоннойсмеси в Форму и увлажнение сухойсмеси после извлечения вкладышей через полости, о т л и ч а ю щ и й с ятем, что, с целью упрощения технологии изготовления и сокращения циклаизготовления, увлажнение сухой смеси:осуществляют путем подачи в полостигазобетонной смеси и ее вспучивания.Источники информации,5принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССРР 637257, кл. В 28 В 11/00, 1978.2. Авторское свидетельство СССРМ 674910, кл. В 28 В 1/00, 1977