Патенты опубликованные 07.04.1990

Номер патента: 1554932

Опубликовано: 07.04.1990

Авторы: Гребцов, Котов, Тройнин, Цыков

МПК: B01D 24/28, C02F 1/52

Метки: воды

...створки 14 закрыты под действием пружин на шарнирах, то волокнистый фильтрую)ций материал в верхней части барабана 5 непосредственно под вертикальными стенками 11 также сжат и используется при фильтровании, что увеличивает поверхность фильтрации.При дальнейшей работе устройства фильтруюгций материал 8 постепенно заполняется осадком и увеличивает сопротивление фильтрации. При увеличении сопротивления фильтруюгцего материала 8 производится его регенерация одновременно с фильтрацией. Для этого включаю привод 7 вращения барабана 5 и огускают стенки 11. Каждгй козырек 13 при своем опускании давит на пяту 15 и поворачивает вверх створку 14, которая открывает окно 10 и обеспечивает возможность распрямления волокнистого фильтруюгцего...

Номер патента: 1554933

Опубликовано: 07.04.1990

Авторы: Веселов, Мухутдинов, Островский

МПК: B01D 24/38, B01D 29/88

Метки: воды, сорбционный, фильтр

...с некоторой Срсдцсй ЛИНЕЙНОЙ СКОрОСтЬЮ 1 ср. ОдцаКО Отдельньц струи воды, выбирая путь с наименьшим гидравлическим сопротивлением, двигаотся с лцН.йной скоростью, в нескольо раз прсвышаю 1 цей среднюю скорость (фиг. 3). Обуслоьлено это несколькими факОрями: неравномерностью упаковки частиц сорбццоццого материала по объему фильтра, цяличисм местных гидравлических сопротивлений, неравномерностью накопления загрязцснця в объеме сорбецтя 6 и другимиБ местях (цы(;(с 1 шой скорости обря- ЗУЕтСЯ сСВИЩ, ОТРИ(1 атЕЛЬНО СКаЗЫВаЮЦИйня кячсстс оцистки вгдь( и Обусловгиающий церавномсрныи;знос сорбентя по объему фильтр. В зоне нища скорост. ной напор среды превышает по величине средний скоростной н(ИГ)р в соседних зонах. Под действием скоростно:о...

Номер патента: 1554934

Опубликовано: 07.04.1990

Автор: Куринной

МПК: B01D 24/46, B01D 29/62

Метки: загрузки, зернистой, промывки, фильтра

...загрузки фильтров для очистки жидкости от примесей, и может быть использовано в различных отраслях народного хозяйства при очистке жИдкости.Цель изобретения - повышение степени очистки загрузки.На фиг. 1 представлен фильтр, в котором осуществляют предлагаемый способ, общий вид; на фиг. 2 - то же, поперечный разрез.Фильтр содержит вертикальный цилиндрический корпус 1, дренажное днище 2 с дренажными колпачками, расположенные в поддренажном пространстве перфорированные коллекторы 3 для подачи сжатого воздуха, патрубок 4 для подвода промывной воды и отвода фильтрата, патрубок 5 для ствода водовоздушной смеси, центральный трубопровод 6 для подачи очищаемой жидкости. В корпусе фильтра размещены слои зернистой загрузки 7. В пределах...

Номер патента: 1554935

Опубликовано: 07.04.1990

Авторы: Евсеева, Овсейчик, Попов

МПК: B01D 24/46, B01D 29/62

Метки: вод, нефтесодержащих, сточных, фильтр

...реггнерированногозернистого фильтрующего ма гери ала, приэтом наклонные желоба 17 размещены надкольцевым пространством между Водонепооницаемой стенкой б водосборной камерь. икорпусом 1,Шнек 8 и обечайки 1 ы 12 приводи: в действе электродвигатель 8. л 5 ОбезвоЖИВання фИЛЬтр,ЮШСГО СЛОЯ 3 г; СПОрОжНЕ- ния полой части 13 вала шнека 8 служит трубопровод 19, расположенный а ссижней части днища.Фильтр работает следующим образом, ,Загрязненная нефтесодержащая сточная Рпды по трубопроводу 14 попадает в полую ерфорированную часть 13 вала шнека 8 и, проходя фильтрующий слой 3, фильтруется в5 10 15 20 25 Фар.чули изобретени,1 30 35 40 45 50 55 радиальном направлении от центра к периферии. Очищенная вода собирается в водо- сборной камере 4 и...

Номер патента: 1554936

Опубликовано: 07.04.1990

Авторы: Куралесин, Павлов, Тройнин, Уметский

МПК: B01D 24/46, B01D 29/62

Метки: вод, нефтесодержащих, сточных, фильтр

...постепенно накапливаются в порах загрузки 2. Прк спи жекк качества фильтрации ниже допустимых пределов произволят отжим фцльтруюпей) загрузки. Лля этого црекрапают цдачу исходной воды через цат.убои 5 к приводом 9 поднимают шток 8. Допол цктельцая перегородка, размещенная под перегородкой 3, перемещаясь вверх, упирается в перегородку 3 и перемс.пает ее, сж:- ма я фильтрующую загрузку 2. Клана и 1 1, установленный на штоке 8, открывается, а и жтые ефтх п 1 лукты, скплцввщиеся и перегоролке 4, стекают по гофрированной 5 10 15 20 25 Д 0 3 я 40 45 трубке 10 вниз и через перфорацию в нижней части трубки 1 О выходят в нижнюю часть- загрузки 2. Отжатые нефтепродукты скапливаются над перегородкой 13, через отверстия 14 попадают в...

Номер патента: 1554937

Опубликовано: 07.04.1990

Авторы: Берман, Кудин, Мельниченко, Рощин, Смирнов, Федоров, Ямщиков

МПК: B01D 29/62, C02F 1/52

Метки: взвешенных, вод, сточных, частиц

...относительно фильтровальной перегородки 4. За счет колебания жидкости через фильтровальную перегородку 4 периодически возникают противоточные потоки, т.е. потоки жидкости, направление которых имеет противоположное направление основному потоку при стадии фильтрования. За счет этих противоточных потоков происходит разрушение фильтровалшгого слоя, образующегося на фильтровальной перегородке 4 51 уменьшающего производительность процесса очистки.ри колебаниях поршня 7 за счет того. что корпус 1 устанавливается соосно и вну;ри цилиндрической обечайки 1 на ибких элементах 12 в торцах этой обечайк, проис- холит колебание корпуса 1 вместе с,.ИльтроВальной перегородко" 4 относктель 11 с Хкилкости. При этом из-за инерционности, связанной с...

Номер патента: 1554938

Опубликовано: 07.04.1990

Авторы: Кожетьев, Кудрявцев, Федосеев

МПК: B01D 24/46, B01D 29/62

Метки: фильтр-сгуститель

...8 подается внутрь корпуса фильтрата в камеру 2 исходной суспензии и разделяется Н 11 фи.1 ьтрат и твердук) ф)зу 1)и 11 тр 1 я,и через патронные филь Грую 1 цяе элементы 5. Твердая фаза суспензии ос".астся на поверхности элементов 5, а фильтрат собирается в камере 3 фильтрата, о;куда он насосом 6 через открытый клана 5 по трубопроводу 14 откачивается в емкость 7 для фильтрата и далее отводится через сливной патрубок 8. При этом фильтрат циркучирует по системе, состоящей из трубопровода 4, камеры 3 фильтрата, клапана 5, пасоса 6 и емкости 7 для фильтргта.По мере накопления отфильтрованной твердой фазы на поверхности фильтру)ощих элементов 5 их сопротивление растет, что сопровождается ростом давления фильтрова ния и уменьшением...

Номер патента: 1554939

Опубликовано: 07.04.1990

Автор: Михайлов

МПК: B01D 35/00

Метки: жидкостей

...элемент 7. Очистной орган снабжеперфорированным дцишем 8, при этом перфорированное основание 6 и перфорировяццос лнишс 8 очистного органа сосликены посредством эластичного элемента 7. Вютри очистного органа под фильтруюцим элсмектом 5 размешсц с воз ъжцостью свободного цсрсмсцения укреплсцкыйгибкой цолвспсццой связи 9 груз 10, вьцог.снцы в вилс крх . Ой пластицькпец си кой Гори 1 оцт 11, но з ее центрс 1.:. Взможцо совмес 1- ное выполнение сборник очиц;сццой жцл. кости и перфорировяцого основания. Ус 1. ройсво може", иметь вн) тр очисти; о органа выполненное кольцсобразцо вокп г круглои пластины 10 ка дотато ном удалении от нее заштное приспособлецис Лля предотврашения уларов круг.ой пляс. тинь о фильтрук 1 Ний элсмсцт 5.1554939 Формула...

Номер патента: 1554940

Опубликовано: 07.04.1990

Авторы: Голованов, Кисляков, Курцевич, Тетерин, Трофимов

МПК: B01D 24/00, B01D 35/06, C02F 1/00 ...

Метки: веществ, взвешенных, вод, сточных, фильтр

...диамс.,ра.11 ри дренировании потока чс 1;сз железный электролитический иоро иок 3, удерживаемый основным элек 1 ромагн 11 тох 5 1 нижней части трубопровод: 2, происходит очистка воды от взвеи 1 еииых веществ. Улавливание тонкодисперсных фракций осуществляется за счет большой активной поверхности железного электролитицеского порошка 3. Для поддержания иористои среды в рабочем сос ояиии трубопровод 2 вращается вокруг своей оси. Железнь 1 й электролитический порошок 3 при резком уменьшении магнитного поля в разрыве основного электромагнита 1 в верхней части трубопровода 2 и под действием гравитационных сил попадает вместе со чзвешенными веществами в лоток 4, откуда смывается водой и через магнитный сепаратор в чистом виде поступает в...

Номер патента: 1554941

Опубликовано: 07.04.1990

Авторы: Куралесин, Павлов, Тройнин, Уметский

МПК: B01D 24/46, B01D 29/62, B01D 36/04 ...

Метки: отстойник-фильтр

...с поверхностью киич.ского днища 9.Огстойник-фильтр работат следуюцим образом.Очигцаема я жидкость пода тся через распределительное устройство 2 (кольцевой лоток), из которого равномерно распределяется и переливается в корпус 1 отстойника-фильтра. В корпусе 1 происходит отделение из жидкости грубых и наиболее крупных частиц механических загрязнений, которые проходят через промежуточ- ное перфорированное днище 8 и осаждаются в коническом днище 9.5Очищенная от грубых механических загрязнений жидкость окончательно очищается на фильтрующих элементах 5 и очищенная собирается в центральной части корпуса 1 отстойника-фильтра, где через патрубок 7 для удаления промывной воды 10 выводится из фильтра-отстойника.В начальный момент подачи очищаемой...

Номер патента: 1554942

Опубликовано: 07.04.1990

Автор: Милых

МПК: B01D 39/00

Метки: гофрированного, фильтр-материала

...параллельно-круговое лвцжение лопаток 9, для чего центральное колесо 11 и ведомые колеса 2 выполнены с одинаковым лиаметром. Оси ведомых колес 12 оснацсены вертикальными направляющими 13, на которых смонтированы лопатки 9, приведенные в контакт с одной стороны с возвратьой пружиной 14, а с другой (тыльной с 1 ороны) -- с криво линейным неподвижным кулачком 15, который задает закон вертикального перемещения лопатки в зоне деформации филь 1 рюц 1 егэ материала.Волила 16 планетарных перелач выполнены в виде зубчатых;лес, которые обеспечивают синхронное враьцение обеих частей гофроуклалч и ка, за м кнуты х через колеса 17 на и р и водной вал8.формула изобретения 15 25 Устройство работает следующим образом.Фильтрующий материал с механизма...

Номер патента: 1554943

Опубликовано: 07.04.1990

Авторы: Рыбаков, Савченко, Савченков

МПК: B01D 41/00

Метки: регенерации, фильтрующих, элементов

...следукнцим образом.Очистка фильтрующего элемента 4, по 25 груженного в моющий раствор камеры 1, осуществляется в основном за счет локализованного воздействия газожидкостцой струи, направленной под большим давлением на внутреннюю его поверхность Газожидкостная струя на выходе из эжекторной насадки 7 создается потоком сжа. того воздуха, проходящим но пустотелому штоку 5 и всасывающим за счет разрежения в зазор между стенками эжектора и соплом штока 5 моющий раствор. Вращательное движение фильтру юшего элемента 4 и возвратно.поступательное перемещение пустотелого штока 5 с соплом 6 позволяют обеспечить омывание газожидкостной струей всей внутренней поверхности фильтруюшего элемента 4. Кроме того, загрязнения с наружной по 4верхности...

Номер патента: 1554944

Опубликовано: 07.04.1990

Авторы: Виноградов, Липкин, Мартынов

МПК: B01D 45/12

Метки: сепаратор

...корпуса инаходящегося в подводящем среду трубопроводе 17, соединена с патрубком4 ввода среды.Сепаратор работает следующим образом,Газ с каплями жидкости подаетсятангенциально через патрубок 4 в корпус 1, закрытый крышкой 2. Газ вращается вокруг оси сепаратора, поднимается, проходит между корпусом 1 истаканом 11, при этом часть капель55осаждается на стенки корпуса 1, вблизи крышки 2 разворачивается и попадает в зазор между стаканом 11 иФ центральной трубкой 6, при этом скорость вращения газа увеличивается, так как средний радиус вращения потока газа уменьшается. Гаэ движется вниз, при этом внутренние слои, примыкающие к центральной трубке, попа" дают внутрь усеченных конусов 7, а из них - через отверстия 8 внутрь центральной трубки 6,...

Номер патента: 1554945

Опубликовано: 07.04.1990

Автор: Диденко

МПК: B01D 45/18

Метки: газожидкостный, сепаратор

...8 для слива отсепарированной жидкостиСепаратор работает следующим образом.Газ, содержащий капли жидкости, 45 поступает через входной патрубок 2. В завихрителе 3 газ приобретает интенсивное вращение, совершая которое движется поперек вертикальных ребер 5 пористого покрытия 4 корпуса 1, одновременно вытесняясь в его верхнюю часть. При этом вертикальные ребра 5 генерируют в пограничном слое вращающегося потока быстро гасящуюся в межреберных каналах циркуляцию микровихрей, которая препятствует возникновению в потоке макровихрей, образующих "протяженные зоны отрывного течения у пористого покрытия поверхности корпуса. В результате капни жидкости, включая и мелкодисперсные, под воздействием центробежных сил, возникающих при вращении потока...

Номер патента: 1554946

Опубликовано: 07.04.1990

Автор: Данилов

МПК: B01D 46/22

Метки: воздуха, волокнистой, пыли, самоочищающееся, фильтрующее

...пыли подхватывается гребенкой 4 и транспортируется валикамисворачиваясь по направляющим 5 вон,Устройство работает следующим образом.Запыпен и авляется в п и ый ах непрерывно. Пыль оселана ленте, выполненной из параллельных нитей, опирающихся на опорнуюсетку, и снимается зубьями гребенки4, пропускается через валики 11,и понаправляющим 5 масса пыли сворачивается в рулон или прошивается в ленту известными устройствами,При работе на поверхности полотнаформируется плотный слой волокнистойпыпи, Нижняя часть слоя состоит издлинномерной пыли, которая осажда"ется за счет центробежной силы фильтруемого потока воздуха в "улитке",Верхняя часть слоя состоит из болеемелкой пыли, осаждающейся за счетфильтрующего эффекта полотна и осажденной...

Номер патента: 1554947

Опубликовано: 07.04.1990

Авторы: Белобров, Волошина, Иванова, Кадлубик, Лукашева, Павлюк, Шеффер

МПК: B01D 46/30

Метки: газов

...первой ступени очистки, В первойступени происходит улавливание крупнодисперсных частиц масляного аэрозоляи пыпи. Благодаря наличию каналов,образованных гофрами сеточных пакетов 15 с дренажными прослойками 16,а также расположению всех фильтрующих элементов 6 под углом 11 к верУтикали, уловленное масло интенсивноочищается и отводится через дренажные трубки 17 в поддон устройства, азатем через сливной патрубок 23 выводится из корпуса 1. Периодически наороситель 18 производится подача СОЖпод давлением и с помощью распылителя19 производится промывка Фильтрующихэлементов 6 от твердых включений.Воздух, частично. очищенный в первой ступени, поступает под слой пустотелых шаров 11 (вторая ступеньочистки), вызывая их интенсивноедвижение,...

Номер патента: 1554948

Опубликовано: 07.04.1990

Авторы: Борисенко, Коновальчик, Трибрат, Янковский

МПК: B01D 46/30

Метки: зернистый, фильтр

...равномерно распределяется газораспределителем 12 по каналам 7 фильтрующего элемен- та 5. Под действием импульсной струи зернистый материал 9 испытывает меха"30 ническое встряхивание и подвергается обратной продувке, в результате чего уловленная пыаь удаляется из него в камеру 10 запыленного газа и далее через патрубок 4 иэ фильтра,Предлагаемый фильтр отличается от известного повышенной эффективностью работы благодаря более высокой степени очистки газа и снижению затрат на регенерацию, Простота конструкции и отсутствие подвижных частей делают его достаточно надежным и удобным в эксплуатации в промышпен" ных условиях.Формула изобретения,Зернистьй фильтр для очистки газов, содержащий корпус с газоподво" дящим, газоотводящим и...

Номер патента: 1554949

Опубликовано: 07.04.1990

Авторы: Батлук, Захара, Кулык

МПК: B01D 50/00, B01D 51/08, B04C 9/00 ...

Метки: пылеуловитель

...поверхности или отскакивают, попадая при этом в поток, движущийся вдоль корпуса 1 к пыпевыпускному патрубку 3, Первич-55 но очищенный воздушный поток, пройдя сквозь щели жалюзийного разделителя 7 совершает винтообразное движение сверху вниз теперь вокруг жалюэийно 1го р а зделителя 8 где происходит укрупнение пыпц за счет действия акустических излучателей 6, а затем послойное разделение потока за счет действия центробежных сил. Воздушный поток круто сворачивает в отверстия между лопастями жалюзийного разделителя 8. Очишенный воздух через патрубок 5 выводится.Выделившаяся в разделителе 7 пыпь через щель 10 транспортируется к пылевыпускному патрубку 3, откуда собирается в бункер. Конусообразная часть 9 вставки служит для отражения...

Номер патента: 1554950

Опубликовано: 07.04.1990

Авторы: Афанасьев, Бородин, Вшивцев, Грунвальд, Настека, Николаев, Фролов, Черномырдина, Ященко

МПК: B01D 53/02

Метки: газа, используемого, осушки, процессе, регенерации, сернистых, соединений, цеолита

...одновременно подают сухой углеводородный газ, содержащий5 мг/м Н Б и 16 мг/мз КЯН, через 10слой цеолита со скоростью 100-150 ч"в течение 2 ч, Затем повышают температуру до 300-320 С, смешивают предварительно через регулирующие и дозирующие устройства сухой очищенныйуглеводородный газ с сухим воздухомв соотношении воздух : газ, равном1 : 15 200, которое обеспечивает концентрацию О в интервале 0,1-1,3 об,Жи продувают полученной регенерационной смесью слой цеолита в течение2 ч, Затем все повторяют по циклуадсорбция - регенерация, 11 осле.каждых 200 циклов определяют динамическую емкость цеолита и концентрацию 25коксовых отложений, Во втором адсорбере десорбцию проводят при двух таких же температурных режимах и времени, но без подачи...

Номер патента: 1554951

Опубликовано: 07.04.1990

Авторы: Антонов, Бирюков, Загребин, Кондратенко, Майоров, Пак, Тимофеева

МПК: B01D 53/047

Метки: адсорбционная

...штуцер 13 попадает в канавку 20 а далее через Г-абра э ный канал пос -тупает в верхнюю полость 11, заполнив которую через штуцер 16 по трубопроводам поступает к потребителю.После цикла адсорбции производится сброс давления в атмосферу. Эта,1 перация осуществляется в распределительном устройстве 4 в следующейпоследовательности: воздух из канавки 21 и по каналу 23 направляется вкольцевую канавку 19, откуда черезщтуцер 15 сбрасывается на свечуПроцесс десорбции идет при одновременной продувке сухим воздухомчерез распределительное устройство5. При этом сухой воздух через штуцер 18 поступает в полость 12 и после ее заполнения поступает в Г-образный канал 25, иэ которого попадает в канавку 22. При совмещенииканавки 22, расположенной на...

Номер патента: 1554952

Опубликовано: 07.04.1990

Авторы: Антонов, Винаров, Кротенков, Лимитовский, Тевяшев, Шитиков

МПК: B01D 63/06

Метки: концентрирования, мембранного, суспензий

...потока, кото рая сопровождается образованием слояосадка (динамической мембраны), можно сказать, что в стоячей" волнепроисходит нарушение "стационарности"установившегося порядка - Формирование динамической мембраны. Частицысуспензии под действием волны неоседают равномерно по длине канала,а концентрируются в определенныхзонах мембранной поверхности. Самоповышенное концентрирование частицувеличивает местную толщину осадка,что приводит к увеличению местнойскорости потока и увеличению касательного напряжения, Увеличение касательного напряжения в свою очередь.способствует снижению толщины осадкана мембране, Все эти факторы приводят к повышению удельной производительности мембран по пермеату.На чертеже представлены результаты...

Номер патента: 1554953

Опубликовано: 07.04.1990

Авторы: Макурова, Рыскальчик, Устянич

МПК: B01F 1/00, B01F 7/00

Метки: полимерных, растворения

...незначительное сопротивление, в 50результате чего потребляют небольшоеколичество энергии на привод,Преимущество данной конструкциисостоят и в том, что благодаря выполнению рамных мешалок 4 с натянутыми струнами мешалка приобретает кроме свойства растворителя и перемешивающего устройства, новое свойство - свойство диспергатора полимерных комков, Обеспечение устройствудля растворения диспергирующих свойствповышает эффективность и интенсивностьприготовления раствора из полимерныхматериалов, в том числе низкоконцентрированных растворов О, 1-5 Е-ной кон.ентрации, для которых получить гомогенный раствор без комков являетсяособенно затруднительным и которыеприменяются в качестве пленкообразующих растворов в процессе нанесенияпленочных...

Номер патента: 1554954

Опубликовано: 07.04.1990

Авторы: Ерченко, Куландин

МПК: B01F 3/02, B01F 5/00

Метки: газов, смешивания

...выполняютсяв виде двух полых конусов (фиг. 4),могут отстоять от выходной кромкипатрубка на расстоянии порядка одНого диаметра завихрителя.Устройство работает следующим образом.Первое рабочее тело, например пе 5 Орегретый пар с температурой 1 поподводящей трубе 1, а второе рабочеетела, например перегретый пар, с температуройпо патрубку 2 поступаютв смесительную камеру 3, которая навыходе газа из патрубка двумя завих 55рителями и установленной в каждом иэних перегородкой делится на шестьнезависимых зон. Благодаря тому, что входная кромка перегородки повернутаотносительно выходной, т, е. поверхность перегородки изогнута, рабочеетело делает поворот относительно осизавихрителя (фиг.1, заштрихованныесечения), и на выходе из нее обеспечивается...

Номер патента: 1554955

Опубликовано: 07.04.1990

Авторы: Бадиков, Валитов, Докучаев, Коврижников, Курочкин

МПК: B01F 7/22

Метки: аппарат, воздействия, гидроакустического, погружной, роторный

...нагнетательными лопастями 8 и коаксиально укреп 40 ленной на валу 3 с помощью входных лопастей 9 цилиндрической обечайкой 10, снабженной прорезями 11, Статор 6 снабжен прорезями 12 и цапфой 13 для крепления на стойке 2 с помощью хомута 14. Входные лопасти 9 ротора 7, лопасти пропеллера 4 и упругоподатливые нагнетательные лопасти 8 ротора 7 образуют расширяющиеся про- тиВ направления вращения полости7, 7-, ограниченные углами Ы 3,.50 При этом полость Ч ограничена углом между входными лопастями 9 ротора и пропеллером 4, 7, - углом между пропеллером 4 и упругоподатливыми нагнетательными лопастями 8 ротора, Ч - углом между упругоподатливыми нагнетательными лопастями 8 и его входными лопастями 9. Упругоподатливые нагнетательные лопасти 8...

Номер патента: 1554956

Опубликовано: 07.04.1990

Авторы: Балабышко, Засецкий, Кобозев, Руденко

МПК: B01F 7/28

Метки: аппарат, роторный

...высокодисперсных эмульсий, суспензий и различных гомогенныхсмесей.Целью изобретения является интенсификация технологического процессаВ аппарате,На чертеже изображен роторныйаппарат, продольный разрез.Роторный аппарат содержит корпус1, входные патрубки 2 и 3 среды, концентрично установленные в корпусе 1ротор 4 с отверстиями 5 и статор 6 сотверстиями 7, подпружиненные плас"тины 8, рабочую камеру 9, патрубок10 выхода среды, привод 11, подпружиненные пластины 8 закреплены навнутренней поверхности 12 корпусас помощью пружин 13.Подпружиненные пластины 8, распо лагаемые в камере 9 аппарата, вплотную закрывают каждое отверстие 7 статора 6.Роторный аппарат работает следующим образом.Обрабатываемая среда поступает через патрубки 2 и 3 в...

Номер патента: 1554957

Опубликовано: 07.04.1990

Автор: Рыжов

МПК: B01F 11/00

Метки: вибросмеситель

...напряжениепитания сети,. в результате генератор10 начинает вырабатывать импульсы сзаданной частотой, а ключевая схема9 с двумя устойчивыми состояниямипоочередно распределяет эти импульсыпо входам, к которым подключены электромагниты 8., Электромагниты 8 поочередно притягивают к себе якорь 4 со стойкой 3,поворачивая ее вокруг оси шарнирнойопоры 2. Стойка 3 перемещает сосуд 6сначала по цуге с радиусом К = ОА,а после касания якоря 4 с одним иэ 25электромагнитов 8 - по дуге с уменьшающимся радиусом от К = ОА до г == О/С. В результате изменяется направление движения сосуда 6, полу чая дополнительное ускорение в точке А за счет силь 1 инерции массы жидкости сосуда 6, изгибающей гибкуюстойку 3 около точки касания якоря 4и электромагнита 8. При...

Номер патента: 1554958

Опубликовано: 07.04.1990

Авторы: Акулич, Лукачевский, Павелко, Полевич, Сажин

МПК: B01J 2/16

Метки: гранулирования, жидких, сушки

...устройство рансостав С преимущественным ростом крупнцк Фракций аметр0,315 о,эгэ 0,48 1,60 3-4 4-5 2, 124 мотрубы создается высокоскоростной двухфазный поток с максимально возможной концентрациеи твердой фазы. При гидродинамическом торможении его встречным потоком высокотемпературного теплоносителя гранулы сепарируются по размерам. При этом концентрация твердой фазы в зоне соударения еще более увеличивается, так как скорость впередилетящих гранул значительно уменьшается, а скорость гранул, вылетающих иэ фракционирующей трубы, еще велика: гранулы как бы догоняют друг друга.15Таким образом, в месте соударения потоков образуется плотный, разделенный на фракции слой гранул, на который напыляется жидкий материал из форсунки 6. Крупные...

Номер патента: 1554959

Опубликовано: 07.04.1990

Авторы: Гайворонский, Кулак, Орел, Слончак

МПК: B01J 8/04

Метки: аммиака, аппарат, окисления

...направляющий конус 9, распре 1делитель 10 потока, многоярусная горелка 11,Аппарат работает следующим образом. 20Аммиачно-кислородная или аммиачно-воздушная смесь проходит между корпусом 1 и направляющим конусом 9, равномерно распределяется по сечению на распределителе 10 потока, проходит через катализатор 4, предварительно разогретый в пусковой период многоярусной горелкой 11, затем проходит через насыпной катализатор 5, окисляясь до оксида азота (целевого продукта) с выделением большого количества тепла в течение короткого времени, вследствие чего резко, до плюс 900 С, поднимается температура поддерживающего уСтройства, При этом радиально расположенные балки, удлиняясь, проворачиваются своими концами в опорных гнездах сепаратора 3 и...

Номер патента: 1554960

Опубликовано: 07.04.1990

Автор: Марценюк

МПК: B01J 19/30

Метки: насадка, процессов, регулярная, тепломассообменных

...мелкие капли жидкости, подается снизу, проходит между листами 1насадки и выходи сверху. Струи газа,имеющие малую инерционность, обтекают расположенные на их пути лепестки 3, а капельки жидкости по инерцииударяются о нижние поверхности лепестков 3 и за счет действия силсцепления задерживаются на лепестках, образуя пленку жидкости, Пленка жидкости под действием силы тяжести стекает по поверхности насадки вниз и образует на нижних краяхнасадки крупные капли, которые неуносятся газовым потоком. Капли падают вниз и отводятся из аппарата,Из верхней части аппарата отводитсягаз, практически не содержащий капелек жидкости,По схеме организации улавливания жидкости и ее плавного отводаиз насадки (фиг.5) капли жидкости,содержащиеся в...

Номер патента: 1554961

Опубликовано: 07.04.1990

Автор: Антонюк

МПК: B01J 20/22, C12N 11/00

Метки: аффинного, лектинов, сорбента

...изменений свойств геля, При ра" боте его необходимо отмыть от фенола и уравновесить соответствующим буфер"5 ным раствором. Гель можно использовать в работе многократно.Сорбционная способность полученного аффинного сорбента излучается по следующей методике. 10К равному объему аффинного сорбента, отмытого от консерванта и уравновешенного 0,2 М ацетатным буферным раствором, рН 6,5, содержащего по 1 мМ СаС 1 и МпС 1, добавляют равный объем раствора лектина с титром гемагглютинации от 1:64 до 1:2048 (в зависимости от природы лектина). Смесь перемедпвают в течение 10 мин при комнатной температуре, а затем после оседания геля на дно пробирки измеряют титр гемагглютинации надосадочной жидкости. Если титр гемагглютинации в над ос адоч ной...