Пресс для сыра

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ 1701043 А ЕСПУБЛ А 01 3 25/1 САНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ГОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР АВТОРСКОМУ С 8 ИДЕТЕЛЪСТ(71) Черкасский областной центр технического обслуживания молочной промышленности Производственного объединения(54) ПРЕСС ДЛЯ СЫРА(57) Использование: сыродельная отрасльмолочной промышленности, устройства дляпрессования твердых сыров, Сущность:пресс содержит манипулятор загрузки, секцию прессования с подъемниками, транспортером и толкателем, манипуляторвыгрузки кассеты, состоящие из опорнойплиты, блока форм и блока крышек, установку для мойки кассет, содержащую емкость смоющим раствором и расположенной в ней Изобретение относится к сыродельной отрасли молочной промышленности, а именно к устройствам для прессования твердых сыров.Известен пресс для сыра, включающий основание с установленными на нем поперечными траверсами, содержащими прессующие элементы, опорными плитами, транспортерами для перемещения опорных плит, толкателем, а также устройством для поднятия и опускания опорных плит.Недостатком указанного пресса является то, что в его составе отсутствует установка для санитарной обработки форм, в платформой с приводом для подъема-опускания кассеты, систему циркуляции и систему нагрева моющего раствора, а также станцию ополаскивания кассет. Основные узлы кассеты опорная плита, блок форм и блок крышек) в станции ополаскивания разделяются, в результате чего становится возможным мощными струями ополаскивающей жидкости, выходящими с моющих головок контура ополаскивания, смыть основную массу сырного зерна, находящегося на кассете, После этого собранная кассета поступает в емкость установки для мойки, где специальным моющим раствором производится окончательная мойка. Уменьшение потерь сырного зерна достигается за счет того, что зерно, смываемое в станции ополаскивания, собирается в специальном фильтре и может направляться на вторичную переработку, а высокое качество мойки кассет снижает бактериальную обсемененность вырабатываемого сыра. вследствие чего выход качественного сыра увеличивается. результате чего требуется применение специальной моечной машины, а также транспортных систем для подачи форм на мойку и их возврата, К тому же возможна работа только с единичными формами для прессования сыра. Применение кассет форм исключено,Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является пресс для сыра, включающий манипулятор загрузки, секцию прессования с подъемниками, транспортером и толкателем, манипулятор выгрузки, кассеты, состоящие из опорной плиты, блока форм и блока крышек,1761043Составитель Т,Соколовадактор Н.Соколова Техред М,Моргентал Корректор А,Петра Заказ 3198 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ ССС113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5зводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород. ул,Гагарина, 15 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 установку для мойки кассет, содержащую емкость с моющим раствором и расположенной в ней платформой с приводом для подъема - опускания кассеты, систему циркуляции и систему нагрева моющего раствора,Недостатком указанного устройства является то, что в нем кассеты устанавливаются в емкость установки для мойки кассеты в собранном виде(на опорной плите расположен блок форм, с находящимся в нем блоком крышек), По этой причине в процессе мойки остатки сырного зерна, находящиеся в формах, закрытых снизу опорной плитой, а сверху - крышками, не могут быть полностью удалены из форм.Последнее обуславливает необходимость применения ручного труда для дополнительной мойки кассет уже в прессе, Однако, в силу неконтролируемости данного процесса, качество мойки в итоге остается низким и является одной из причин потерь готового продукта (сыра) из-за брака,Целью изобретения является повышение качества мойки кассет, уменьшение затрат ручного труда и потерь сырного зерна,Указанная цель достигается тем, что в прессе для сыра, включающем манипулятор загрузки, секцию прессования, с подъемниками, транспортером и толкателем, манипулятор выгрузки, кассеты, состоящие из опорной плиты, блока форм и блока крышек, установку для мойки кассет, содержащую емкость с моющим раствором и расположенной в ней платформой с приводом для подъема - опускания кассеты, систему циркуляции и систему нагрева моющего раствора, установка для мойки кассет снабжена дополнительно станцией ополаскивания кассет, состоящей из резервуара с крышкой и с установленными в резервуаре устройством для разделения основных узлов кассеты (опорной плиты, блока форм и блока крышек) друг относительно друга, включающим упоры для фиксирования по высоте разделяемых узлов, а также контуром моющих головок с системой циркуляции ополаскивающей жидкости,Крышка резервуара установлена на направляющих и снабжена приводом с возможностью перемещения по направляющим между резервуаром станции ополаскивания и емкостью установки для мойки кассет, Система циркуляции ополаскивающей жидкости содержит фильтр для сбора сырного зерна.Пресс для сыра, содержащий в составе установки для мойки кассет станцию ополаскивания, состоящую из резервуара с крышкой и с установленными в резервуаре устройством для разделения основных узлов кассет друг относительно друга, а также контуром моющих головок с системой циркуляции ополаскивающейся жидкости и фильтром для сбора сырного зерна в технике не известен.Повышение качества мойки кассет и уменьшение затрат ручного труда достигается за сет того, что основные узлы кассеты в станции ополаскивания разделяются, в результате чего становится возможным мощными струями ополаскивающей жидкости, выходящими с моющих головок контура ополаскивания, смыть основную массу сырного зерна, находящегося на кассете. Затем собранная кассета поступает в емкость установки для.мойки, где специальным моющим раствором производится окончательная мойка.После этого дополнительная ручнаямойка не требуется,Уменьшение потерь сырного зерна достигается за счет того, что, во-первых, зерно, смываемое в станции ополаскивания, собирается в специальном фильтре и может направляться на вторичную переработку (например, на плавленый сыр), а, во-вторых. высокое качество мойки кассет снижает бактериальную обсемененность вырабатываемого сыра, вследствие чего увеличивается выход качественного сыра,На фиг. 1 изображен общий вид прессадля сыра; на фиг, 7- станция ополаскивания, на фиг,2 - 6, 8-12 - поэтапная работа устройств пресса, выполняющих мойку кассет.Пресс для сыра включает манипулятор загрузки 1, секцию прессования 2 с подьемниками 3, 4, транспортером 5, толкателем 6, манипулятор выгрузки 7, кассеты 8, состоящие из опорной пластины 9, блока форм 10 и блока крышек 11. Пресс включает также установку для мойки кассет, содержащую емкость 12 с моющим раствором и расположенной в ней платформой 13 с приводом 14 для подьема - опускания кассеты, систему циркуляции 15 с насосом 16 и систему нагрева 17 моющего раствора, станцию ополаскивания кассет, состоящую из резервуара 18 с крышкой 19 и установленными в немустройством для разделения основных узлов кассеты друг относительно друга, включающим платформу 20 с приводом 21 для подъема - опускания кассеты и упоров 22для фиксирования по высоте разделяемых узлов, а также контуром моющих головок 23 с системой циркуляции ополаскивающей жидкости 24 и насосами 25, 26,Крышка 19 установлена на направляющие 27 и имеет возможность поочереднозакрывать или открывать емкость 12 и резервуар 18, Система циркуляции ополаскивающей жидкости 24 содержит фильтр для сбора сырного зерна 28.Пресс для сыра работает следующим образом.Загрузка кассет 8 в секцию прессования 2 осуществляется манипулятором 1 и подъемником 3 (аналогично прототипу). После прессования сыра и выгрузки его из кассет 8 манипулятором 7 следует процесс мойки кассет в установке для мойки.Манипулятор выгрузки 7 подходит к секции прессования 2 и схватом берет кассету 8, находящуюся на подъемнике 4 и предназначенную для мойки (фиг. 2).Манипулятор выгрузки 7 поднимает кассету 8 (фиг. 3) и перемещает в положение над резервуаром 18 (фиг. 4). В это время крышка 19 находится над емкостью 12,Кассета 8 устанавливается на платформу 20, находящуюся в крайнем верхнем положении (фиг. 5), после чего схват манипулятора поднимается в верхнее положение,Привод 20 опускает платформу 20 в крайнее нижнее положение, при этом с помощью упоров 22 блок крышек 11. блок форм 10 и опорная пластина 9 разделяются по высоте друг относительно друга, При этом крышка 19 перемещается в положение над резервуаром 18 (фиг, 6, 7),Запускаются нагнетающий 25 и откачивающий 26 насосы системы 24, Производи- ся ополаскивание кассеты, помещенной в резервуар 18 при помощи контура моющих головок 23, при этом сырное зерно, смытое с кассеты, собирается в фильтре 28,После ополаскивания насосы 25, 26 выключаются, крышка 19 перемещается в положение над емкостью 12, привод 2 поднимает платформу 20, которая при ее движении в верхнее положение снимает опорную пластину 9, блок форм 10 и блок крышек 11 с упоров 22, собирая их в кассету,Манипулятор 7 захватывает кассету, поднимает ее вверх и перемещает в положение над емкостью 12.Крышка 19 перемещается в положение над резервуаром 18 (фиг. 8),Манипулятор 7 опускает кассету 8 на платформу 13, находящуюся в крайнем верхнем положении (фиг, 9) и переводит схват в верхнее положение.Привод 14 опускает платформу 13 с кассетой в нижнее положение.Крышка 19 перемещается в положение над емкостью 12 (фиг. 10).Включается насос 16 системы 15, Идет окончательная мойка кассеты. 5 10 л 1 и 20 25 30 35 40 45 50 55 После окончания мойки насос 16 останавливается, привод 14 поднимает платформу 13 с кассетой 8 в верхнее положение, крышка 19 перемещается в положение над резервуаром 18,Манипулятор 7 захватывает кассету 8, поднимает ее (фиг. 11), перемещает секции прессования и устанавливает на подъемник 4 (фиг. 12).После освобождения кассеты от схвата манипулятор 7, подъемник 4 опускает кассету на транспортер 5, который включается и перемещает кассету к передней части пресса до установки ее на подъемник 3.Подъемник 3 поднимает кассету в верхнее положение, а толкатель 6 заталкивает ее в секцию прессования, продвигая таким образом все кассеты в сторону подъемника 4 до тех пор, пока следующая кассета, предназначенная для мойки будет установлена в подъемник 4,После этого цикл работы пресса повторяется, начиная с и, 1.Применение предлагаемого пресса для сыра позволит повысить качество мойки кассет без применения ручного труда, а также снизить потери сырного зерна. Например, только за счет сбора сырного зерна в фильтре системы ополаскивания и его вторичного использования цех с производительностью 5 т сыра в смену сможет получить за год примерно 5000 тыс. руб, дополнительной прибыли,Формула изобретения 1, Пресс для сыра, включающий манипулятор загрузки, секцию прессования с подьемниками, транспортером и толкателем, манипулятор выгрузки, кассеты, состоящие из опорной плиты, блока форм и блока крышек, установку для мойки кассет, содержащую емкость с моющим раствором и расположенной в ней платформой с приводом для подъема-опускания кассеты, систему циркуляции и систему нагрева моющего раствора, отл и ча ю щи йс я тем, что, с целью повышения качества мойки кассет, уменьшения затрат ручного труда и потерь сырного зерна, установка для мойки кассет снабжена станцией ополаскивания кассет, состоящей из резервуара с крышкой и размещенными в нем устройством для разделения узлов кассеты один относительно другого, включающим упоры для фиксирования по высоте разделяемых узлов, и моющими головками, расположенными по контуру резервуара и входящими в систему циркуляции ополаскивающей жидкости.2. Пресс по и. 1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что крышка резервуара установлена на направляющих и снабжена приводом для1761043 9 1 О 11 8 27 Фиг 1 обеспечения перемещения по направляющим между резервуаром станции ополаскивания и емкостью установки для мойкикассет. 3. Пресс по п. 1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что система циркуляции ополаскивающей жидкости содержит фильтр для сбора сырного зерна.