Устройство для изготовления полых изделий из полимерных материалов

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСЛУБЛИК ЯО Е ИЗОБРЕТЕНИЯСВИДЕТЕЛЬСТВУДНИ ВТОРСИ оков перегруным материом СУДАРСТВЕКНЫЙ КОМИТЕТ СССРО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(56) 1, Патент ФРГ У 1604432, кл, 39 а 19/02 1970.2. Авторское свидетельство СССР 9 503728, :л, В 29 Н 7/04, 1973 (прототип)..54) (57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕ - НИЯ ПОЛЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ, содержащее основание, механизм формования заготовок, механизм соединения кромок сформованных заготовок, вы. полненных в виде двух шарнирно соединенных между собой створок, и привод, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности устройства, оно снабжено смонтированным под механизмом вармования заготовок конвейером подачи заготовок в виде двух параллельных замкну. тых в вертикальной плоскости цепей с размещенными между ними ложементами, станов З(51) В 29 С 27/101 В 29 Н 7/04 ленными перпендикулярно к конвейеру пода. чи заготовок под его верхней ветвью конвейером отвода сформованных заготовок, замк. нутым в вертикальной плоскости, на котором установлены створки механизма соедине ния кромок сформованных заготовок, причем механизм формования листовых заготовок выполнен в виде подвижных спаренных штоков с пуансонами, на наружной боковой поверхности которых установлены подпружиненные прижимы, а внутри расположены штоки-перегружатели, соединенные между собой осью, проходящей через прорези штоков, и матриц, закрепленных на основашв между цепями верхней ветви конвейера подачи заготовок .2. Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что прижимы механизма формования заготовок выполнены с фланцем, наружная поверхность которого закруглена, а внутренняя имеет острую кромку.3. Устройство по и, 1, о т л и ч а ю . щ е е с я тем, что концы штжателей облицованы антиадгезионИзобретение относится к изготовлению по-лых иэделий из полимерных материалов путем формовация листовых заготовок и сое.динения кромок сформованцых заготовок склеиванием. 5Известно устройство для изготовления полых изделий иэ полимерных материалов, со.держащее зажимную плиту с выемкой и сва.рочцые электроды 11Недостаток известного устройства заклю Очается в том, что оно не обеспечивает формование на нем заготовок полого изделия,для чего требуется отдельное устройство,Наиболее близким к предлагаемому является устройство дпя изготовления полых 15изделий из полимерных материалов, содержащее основание, механизм формования за.готовок, механизм соединения сформованныхзаготовок, выполненный в виде двух шарнир.цо соединенных между собой створок, и20привод 12,Недостатком указанного устройства являет.ся его невысокая производительность, таккак поворотный стол, ца котором смонтиро.ваны створки, имеет .только две рабочие позиции, в которых поочередно осуществляетсяформовацие заготовок и соединение их в изделие. Кроме того, все операции по формованшо заготовок и соединению их кромок осу.ществляются в откидных корпусах 1 створках)что также удлиняет технологический цикл иэ.готовления изделия.Цель изобретения - повышение производительцости устройства.Указанная цель достигается тем, что устройство для изготовления полых изделий изполимерных материалов, содержащее основа.ние, механизм формования заготовок, механизм соединения кромок сформованных заготовок, выполненный в виде двух шарнирносоединенных между собой створок, и привод,снабжено смонтированным под механизмомформовация заготовок конвейером подачи заготовок в виде двух параллельных замкнутыхв вертикальной плоскости цепей с размещенными между ними ложементами, установ.ленными перпендикулярно к конвейеру пода.чи заготовок под его верхней ветвью конвейером отвода сформованных заготовок, замкнутым в вертикальной плоскосп, на которомустановлены створки механизма соединениякромок сформованцых заготовок, причем ме.ханиэм формования листовых заготовок вы.полнен в виде нодвижцых спаренных штоковс пуансонами, на наружной боковой поверх.ности которьх установлены подпружиненные 55прижимы, а внутри расположены штоки-перегружатели, соединенные между собой осью,проходящей через прорези штоков, и матриц,закрепленных на основании между цепямиверхней ветви конвейера подачи заготовок.Кроме того, прижимы механизма формования заготовок выполнены с флаццем, наружная поверхность которого закруглена, а внутренняя имеет острую кромку.Концы штоков перегружателей облицованыантиадгеэиоцным материалом.Такое выполнение устройства обеспечиваетнепрерывное формовацие заготовок и снедипение их кромок,На фиг, 1 изображено устройство, общийвид; на фиг, 2 - разрез А - А ца фиг. 1;на фиг, 3 - вид в плане с разрезом; нафиг. 4разрез Б - В ца фиг. 3; ца фиг. 5 -нагреватель; на фиг, 6 - раэгеэ В - В нафиг, 5; ца фиг. 7мехациэ; удаления облоя с ложементов, на фиг. 8 - механизмформовация заготовок в период выталкиванияуже сформовацных заготовок, ца фиг. 9нижнее положение пуансона механизма форма.вания заготовок; на фиг, 10 - створки механизма соединения кромок сформованныхзаготовок в раэ а:.нутом состоянии, видсбоку; на фиг. 11 - то же, вид сверху; цафиг, 12 - створки в сомкнутом состоянии.Устройство для изготовления полых изде.лий из полимерных материалов содержит онование 1 конвейер 2 подав заготовок, ла:повый нагреватель 3, механизм 4 формовациязаготовок, кулачково-рычажный механизм 5,конвейер 6 отвода сформованцых заготовок,устройство 7 подачи клеющего состава и механизм 8 вьпрузки склеенных заготовок иэлектродвигатель 9.Конвейер 2 подачи заготовок состоит иэдвух параллельных, замкнутых в вертикальнойплоскости цепей, между которыми закреплень:.ложементы 10, предцазначеццые для уклад,ки на цих заготовок., Ложементы имеют дваотверстия для прохода пуансонов при формо.ванин. Между цепями верхней ветви конвейера 2 подачи заготовок ца раме основания 1стацноцарцо установлены матрицы 11 и 12 механизма формования заготовок.Нагреватель 3 состоит из когл:уса 13 в нижней части которого закреплены отражатели 14.В фокусе отражателей установлены кварцевыегалогенные лампы 15, закрепленные в подпружиненных контактах 16. К корпусу 13 прикреплены стенки 17, образуя под лампами теп.ловую камеру, через которую проходят ложе.менты с заготовками.Механизм 4 формования заготовок смонп.рован над конвейером 8 и включает такжеподвижные спаренные пуансоны 18 и 19, закрепленные на штоках 20. Штоки 20, установленные в направляющих и соединенные меж.ду собой осью 21, на которой посажены суха 1063615ри 22, взаимодействуют через двуплечий рьчаг 23 с, кулачково-рычажным механизмоьф:,а наружной боковой поверхности пуансонов 18 и 19 установлены подпружиненные прижимы 24, имеющие фланец 25, наружная поверхность ко торого закруглена, т.е. имеет радиус не менее 1,6 - 2,0 мм, а внутренняя имеет острую кром. ку для снятия облоя с пуансона при его возврате в верхнее положение, Внутри пуансонов установлены штоки-перегружатели 26, соеди ненные между собой осью 27, проходящей через прорези штоков 20, которая взаимодействует через двуплечий рычаг 28 с кулачково.рычажным механизмом, посредством которого осуществляется возвратно-поступательное движение, обеспечивающее перегрузку сформованных заготовок (полусфер), Концы штоков.перегружателей 26 облицованы антиадгезионным материалом.Конвейер б отвода сформованных загото вок установлен перпендикулярно к конвейеру 2 подачи заготовок под его верхней ветвью и выполнен в виде двух параллельных замкнутых в вертикальной плоскости цепей, На коныейере б отвода сформован ных заготовок смонтирован механизм соеди. пения кромок сформованных заготовок, выполненный в виде двух шарнирно соединенных между собой створок 29 и 30, одна из которых 29 для нижней полусферы закреплена на цепи конвейера б, а вторая 30 для верхней полусферы закреплена на оси 31, установленной в створке 29. На оси 31 закреплен также рычаг 32 с роликом 33, который при движении цепи конвейеров наеэ. жает на копир (не показан) и по вворачивает35 створ".у 30 на 180, Створка 29 для нижней полусферы имеет круговую канавку 34 для клеющего состава. На одной из позиций конвейера 6 установлено устройство 740 подачи клеющего состава. Кулачково.рычажный механизм 5 включает кулачок 35, взаимодействующий через систему рычагов 36, тягу 37, двуплечий рычаг 23, соединенный посредством сухаря 22 со штоками 20.Привод устройству осуществляется от45 электродвигателя 9 через клиноременную передачу 38, редуктор 39, предохранительную муфту 40 на кулачковый вал 41, На валу установлены кулачок 35 и поводок 42, который находится в зацеплении с мальтий. ским крестом 43, установленным на приводном валу 44 конвейера подачи заготовок, обеспечивающим конвейеру прерьгвистое двикеппе, а через цилиндрические шестерни 45 и 46 и конические шестерни 47 и 48 приводному валу 49 конвейера б отвода сфор. мованных заготовок. Устройство содержит также установленный на валу диск 50 с за. крепленной на нем ворсой для извлечения облоя из ложементов.Устройство работает следующим образом.Заготовки укладываются в ложементы 10 конвейера 2, проходят под нагревателем 3, размягчаются и поступают в зону формования между матрицами 11 и 12 и пуансо. нов 18 и 19. Затем при опускании штоков 20, на которых установлены пуансоны 18 и 19 и подпружиненные прижимы 24, происходит прижатие заготовок к матрице, после чего пуансон своей сферой увлекают заготовку в матрицы (каждый в свою), образуют полусферы 51 и 52. Режущая кромка кото. рая имеется на пуансонах, отрезает полу. сферы от заготовки, Штоки с пуансонами останавливаются в нижнем положении, как показано на фиг. 9, а штоки-перегружатели 26 продолжают двигаться, увлекают полусфе. ры и укладывают их в гнезда створок. Затем штоки-перегружатели и штоки с пуансонами возвращаются в исходное положение. Прижимы держат облой 53 до тех пор, пока пуансоны не выйдут из матриц,.после чего прижимы поднимаются, облой в ложементах отводится и выгружается. Полусферы уложенные в створки 29 и 30,закрепленные на конвейере 6, подаются напозицию подачи клеющего состава, затем части створок замыкаются, происходит соединение верхней полусферы с нижней. Далее придвижении происходит размыкание створок иизвлечение готового изделия.Предлагаемое устройство обеспечивает непре.рывное изготовление полых иэделий с равномерной толщиной стенки, 1063 б 15