Способ обогащения гелия
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
(72) Карл Кноблаух, Эрвин Пиларчик, КлаусГисслер, Ханс Буковски, Джозеф С. Д Амикои Херберт Райнхольд (ОЯ)(54) СПОСОБ ОБОГАЩЕНИЯ ГЕЛИЯ(57) Использование: концентрирование гелия в газах с небольшим содержанием гелиядля получения сырого гелия с содержаниемего более 50% путем адсорбции со сдвигомдавлений с высоким выходом гелия. Сущность изобретения; смесь газов, соИзобретение о гащения гелия в сдвигом давлений рые содержат гелий известных условия ются через углерод которые адсорбиру вестных условиях д собу оборбции со сей, котоакже при пропусканые сита, и при изи Высокой ильных установках,ел ьности.ача решается тем, чповышения давлении; тносится к спо процессе адсо из газовых сме , азот и метан, т х другие газы иные молекуляр ют азот, метан ругие газы. ния в холодпроизводит Эта зад а) фазает три стад хваты 1. Стадия повнечного вакуумнмбар до средней ст2. Стадия повней ступени давлеступени давления3, Стадия повывысокой ступениступени давленияадсорбции; ко- -500 бар ышения давления оого давления Р 1=50упени давления Рз=4ышения давления отния (Рз) до более выР 4=11,7 бар,шения давленидавления Р 4 дР 5=10 - 30 бар -ву изобретения положена задача нцентрирования гелия из приов с небольшим содержанием герого гелия с более высоким ем гелия, чем 50 только путем й адсорбции со сдвигом давлепромежуточного концентрироваВ осно достичь ко родных гаэ лия до сы содержани циклическо ний и без средокой я от более о высшей давления ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕВЕДОМСТВО СССР(ГОСПАТЕНТ СССР) 505 В 01 053/04, С 01 В 23/00 держащая наряду с гелием, азот и/или метан пропускают через адсорберы, заполненные углеродными молекулярными ситами с размером пор 0,1 - 0,4 нм, которые адсорбируют азот и/или метан. Смесь циклически подают к четырем параллельно включенным адсорберам, фаза повышения давления вкоторых проводится в три стадии и фазаснижения давления проводится в четыре стадии. Повышение давления и снижение давления в отдельных адсорберах проводят попеременно путем выравнивания давлений, частично в противотоке. Последняя стадия повышения давления проводится посредством продукт-газа. Высшие углеводороды и другие загрязнения могут быть отделены в предварительных фильтрах, которые заполнены активированным углем.Способ служит предпочтительно для обогащения гелия, получаемого из природных газов с долевым содержанием гелия 2 - 10 об.%. 6 з.п. ф-лы, 4 ил., 4 табл,1816229 Составитель Г. ВинокуроваТехред М.Моргентал Корректор Е. Папп Редактор В, Трубчен Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 1 О каз 1646 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб,. 4/5Ь) Фаза снижения давления охватывает четыре стадии:1. Стадия снижения давления от высшей ступени давления Р 5=10 - 30 бар до более высокой ступени давления Р 4=11,7 бар,2. Стадия снижения давления от Р 4 до средней ступени давления Рз=4 бар,3. Стадия снижения давления со средней ступени давления Рз до атмосферного давления Р 2=1 бар.4. Стадия снижения давления от атмосферного давления Р 2 до самого низкого давления Р 1=50 - 500 мбар,с) Выравнивание давлений происходит в двух ступенях, на первой ступени выход первого адсорбера, в котором совершается первая стадия снижения давления (от Р 5 до Р 4), соединена с выходом второго адсорбера, в котором совершается вторая стаДия повышения давления (от Рз до Р 4), на второй ступени выход первого адсорбера, в котором совершается вторая стадия снижения давления(от Р 4 до Рз), подсоединен ко входу третьего адсорбера, в котором совершается первая стадия повышения давления (от Р 1 до Рз)Третья стадия снижения давления и 4- ая стадия происходят в противотоке, причемполучается отходящий газ с малым содержанием гелия. Третью стадию повы-. шения давления ведут целевым газом.В качестве адсорбционного средства применяют углеродные молекулярные сита со средним размером пор между 0,1 и 0,4 нм, предпочтительно 0,3 и 0,4 нм, они могут эффективно. отделить азот и метан от гелия, так что неожиданным образом в одной ступени может быть получен сырой гелий с сравнительно высоким содержанием гелия (более 50), причем может быть достигнут ,неожиданно высокий выход гелия более 90%). Этого удается достигнуть по предложенному способу только за счет техники сдвига давлений, используя исходные. газовые смеси со сравнительно низким содержанием гелия в 2 - 8 о , без дополнительного использования холодильной установки, т.е. с очень низкой затратой энергии. Рекомендуется перед адсороберами включить предварительные фильтры, которые заполнены активированным углем для того, чтобы отделить предварительно от природного газа высшие углеводороды, а также при необходимости другие загрязнения. Таким образом, можно избежать того,что эти загрязнения попадут в углеродные молекулярные сита и ухудшат их способность к адсорбции и регенерации.20 10 с Опыты показали, что высшая ступеьдавления (Р 5) должна составлять давлениеадсорбции более 1 бара, предпочтительно10 - 30 бар и конечное давление вакуума ме 5 нее 500 мбар, предпочтительно 50 мбар,Согласна предпочтительной форме вь- полнения отдельным стадиям соответствуют следующие значения давлений:Р 1=5, мбар, Р 2=1 бар; Рз=4 бар,Р 4=11,7 бар. Р 5=-20 бар,Как показали опыты общее время циклов может составлять 450 - 3600 с, предпоч тительно 720 с."5 Согласно предпочтительной форме выполнения фаза снижения давления при общем времени цикла охватывает следующиеинтервалы времени:1, Стадия снижениядавления от Р 5 до Р 4 55 сПауза 115 с2. Стадия снижения давленияот Р 4 до Рз 10 с3. Стадия снижения давления25 от Рз до Р 2 55 с4, Стадия снижения давленияот Рг до Р 1 115 сТакже согласно предпочтительной форме выполнения фаза повышения давления30 при общем времени цикла 720 с охватываетследующие интервалы времени:1. Стадия повышения давленияот Р 1 до Рз2. Стадия повышения давления35 от Рз до Р 4 55 с3. Стадия повышения давленияот Р 4 до Р 5 125 сИнтервал времени для получения целевого газа, то есть фазы адсорбции, предпоч 40 тительно составляет 180 с при общемвремени цикла 720 с,Способ соответствующий изобретениюподходит в особенности для концентрирования гелия из исходных газов, содержание45 гелия в которых составляет 10 об. Оили менее, предпочтительно 2 - 8 об,о , причем содержание гелия в полученном сыром гелииможет составлять до 95 об. О .Способ, соответствующий изобретению50 предпочтительно применяют при концентрировании гелия из природных газов, которые после предварительного отделениявысших углеводородов и микрозагрязнений, например, в известных предваритель 55 ных адсорбционных фильтрах, могут иметьследующий состав (данные в об. ):И 2 40-80Не 2 - 10СН 4 10 40С 02 0,1-1013 14.1516 17 40 45 50 55 На фиг. 1 показана одноступенчатая установка с четырьмя параллельными адсорберами для обогащения гелия до 95 об.; на фиг, 2 - график "давление - время" одного адсорбера установки согласно фиг,1: на 5 фиг. 3 - график "давление - время" с таблицей последовательности частичных шагов для четырех адсорберов установки согласно фиг. 1; на фиг, 4 - схема работы клапанов для четырех адсорберов установки, соглас но фиг,1,Установка согласно фиг, 1 состоит из четырех заполненных углеродными молекулярными ситами адсорберов А,В,С,О в параллелльном включении, а также при 15 необходимости из четырех предварительных фильтров от Р 1 до Р 4, заполненных активированным углем, в которых в случае необходимости имеющиеся в исходной газовой смеси высшие углеводороды и микро загрязнения перед входом в адсорберы от А до О могут быть удалены, Каждый адсорбер циклически совершает сдвинутые по времени относительно трех других адсорберов, следующие восемь частичных опера ций (фиг. 4):1112 АдсорбцияСнижение давления путемвыравнивания давлений (Оа 1)Снижение давления путем вы равнивания давлений (Оа 2)Снижение противотоком (6 ЕЕ) Вакуумирование (Еч)Повышение давления путемвыравнивания давлений (ОА 1) 35 Повышение давления путем выравнивания давлений (ОА 2) 18 Повышение давления выходящего целевого газа (ОА 3)До того, как фиг. 1 будет пояснена в подробностях, должен быть уточнен ход восьми частичных операций с 11 до 18 с помощью показанных на фиг. 2 и фиг. 3 графиков-профилей "давление-время". фиг, 2 показывает на примере для давления адсорбции в 20 бар и общего времени цикла 720 с график-профиль "давление-время", который в каждом из четырех адсорберов происходит со смещением по времени относительно других адсорберов. На оси давлений отмечены пять значений давлений от Р 1 до Р 5, между которыми в данном примере происходят стадии повышения давления и стадии снижения давления.фиг. 3 показывает смещенный по времени график-профиль "давление-время" в четырех адсорберах от А до О. В качестве примера в последующем описан ход процесса для адсорбера А, который действителен для трех других адсорберов В,С и О,Адсорбция происходит (ступень Т 1) припостоянном повышенном давлении, например, при 20 бар. Через адсорбер А при этомдавлении протекает исходная газоваясмесь, причем азот, метан и другие компоненты газа адсорбируются углеродным молекулярным ситом, так что гелий, которыйне адсорбируется, выходит из выхода адсорбера сильно скон цетри рован н ым.После адсорбции загруженный адсорбер А посредством нескольких стадий снижения давления (стадии 12 - 15)регенерируется,Прежде всего происходит выравнивание давления Оа 1 (стадия 12), причем газ,находящийся под давлением адсорбции Р 5,из адсорбера А прямотоком разгружается внаходящийся под более низким давлениемРз адсорбер С. Отдача газа из адсорбера А(12) в адсорбер С (17) в таблице последовательности стадий фиг. 3 поясняется стрелкойВо время первого выравнивания давлений (Оа 1) давление в адсорбере А снижается до давления Р 4, например, до 11,7 бар,тогда как одновременно давление в адсор"бере С с давления Рз повышается до давления Р 4(повышение давления ОА 2).После короткого времени остановкипроцесса (пауза) в адсорбере А происходитвторое выравнивание давления (ЬА 2), стадия 13), причем находящийся под давлением Р 4 газ из адсорбера А снова прямотокомразгружается в находящийся под пониженным давлением Р 1 адсорбер О. При этомснижается давление в адсорбере А с давления Р 4 до давления Рз, которое составляет,например,4 бара. Во время обеих операцийвыравнивания давлений обогащения гелием газовая смесь течет из адсорбера Л вадсорбер С или в адсорбер О.После обеих операций выравниваниядавлений (Оа 1 и Оа 2) адсорбр А - впротивотаке с давления Рз разгружается далее до атмосферного давления Р 2 (О ЕЕ, операция Т 4). При этом получается беднаягелием газовая смесь, в которой десорбированнце во время разгрузки противотокомкомпоненты, такие, как азот и метан накапливаются и в виде отходящего газа выбрасываются,Вслед за этим адсорбер А с помощьювакуумного насоса 80 откачивается до самого низкого давления Р 1, например, 50 мбар(Еч, операция Т 5). При этом происходитсильная десорбция азота и метана, а такжедругих газовых компонентов, адсорбированных перед этим в операции Т 1. Отсасанный газ крайне беден гелием и такжевыбрасывается как отходящий газ.1816229 10 20 25 30 40 45 и для операции ЕЗ 10 с 50 55 После откачки регенерации адсорбера А закончена. Теперь давление в адсорбере А операциями с 16 по 18 последовательно постепенно повышают до давления адсорбции Рв, Прежде всего производится выравнивание давлений (операция 16) между адсорбером А.и адсорбером В, в котором перед этим прошла операция 12 и в конце откачки адсорбер А находится под более высоким промежуточным давлением Р 4. Во время выравнивания давлений обогащенная гелием газовая смесь предпочтительно из адсорбера В выводится прямотоком и прямотоком вводится в адсорбер А (выравнивание давлений верх-дно). При этом повышается давление в адсорбере А (повышение давления ОА 1) от конечного давления вакуума Р до промекуточного давления Рз, например, 4 бар, в то время как одновременно давление в адсорбере В падает с промекуточного давления Р до промежуточного давления Рз,Путем дальнейшего выравнивания давлений (операция 17) с адсорбером С, давление в адсорбере А (повышение давления ОА 2) повышается далее. Адсорбер С перед этим прошел операцию Т 1, то есть фазу адсорбции, и находится перед выравниванием давлений с адсорбером А под давлением адсорбции Рв. Выравнивание давлений в примере производится так, что обогащенная гелием газовая смесь прямотоком выво.дится из адсорбера С и в противотоке разгружается с уменьшением давления в адсорбер А выравнивание давлений верх- верх). При этом повышается давление в адсорбере А с промежуточного давления Рз до промежуточного давления Р, например, 11,7 бар, в то время как одновременно в адсорбере С давление снижается с давления адсорбции Рь до промежуточного давления Ра. После двукратного выравнивания давлений в конце полученным продукт-газом давление в адсорбере А повышается с более высокого промежуточного давления Р 4 до давления адсорбции Рь например, 20 бар (повышение давления ОАЗ, операция ТЯ). После этого в адсорбере А начинается новый шаг адсорбции (операция Т 1),Четыре адсорбера от А до О, как показано на фиг, 1, через ряд клапанов соединены так, что всегда один из четырех адсорберов находится в положении адсорбции и производит гелий высокой степени чистоты в качестве целевого газового продукта, Периодическое переключение клапанов показано на таблице фиг. 4, С помощью фиг. 4 и фиг 1 в последующем на примере для адсорбера А поясняется подвод и отвод газа в установке со сдвигом давлений, показанной на фиг, 1. Перед адсорберами А-О могут быть предусмотрены предварительные фильтры Е 1 до Г 4, в которых сильно адсорбируемые составные части газа, как например, высшие углеводороды из газов, получаемых из буровых скважин, могут быть предварительно отделены, Их принцип работы, как правило, такой же, как и главных адсорберов от А до О. Фильтры Р 1-Е 4 последовательно соединены с адсорберами А, В, С,О и установлены вслед за ними.Адсорбер А после повышения давления 15 посредством целевого продукт-газа(ОАЗ,операция Т 8) находится под давлением адсорбции Р 5 Во время последующей адсорбции (операция Т 1) исходная газовая смесь течет сквозь адсорбер А, по линии 1 при давлении, которое для преодоления потерь давления в установке незначительно превышает давление адсорбции, при открытых клапанах 10 и 13, которые по направлению потока установлены перед и после адсорбера А, При этом на углеродных молекулярных ситах кроме гелия адсорбируются все прочие компоненты исходной газовой смеси,как то азот и метан. Так что в верхней части адсорбера А богатый гелием газ по линии 4 вытекает в линию продукт-газа 91, в которой установлен игольчатый клапан 71 (регулировочный клапан), Адсорбция соответственно схеме работы клапанов на фиг. 4 разделена по времени на три операции Е 1, Е 2 и ЕЗ. При операции Е 1 один находящийся в линии 5 клапан 50 закрыт, так что весь продукт-газ по линии 4 течет в линию 91 продукт-газа,При операциях Е 2 и ЕЗ клапан 50 открыт, так что часть продукт газа через включенный за ним дроссельный клапан 72 и по линии 5 и открытый клапан 25, который включен перед адсорбером В, течет в адсорбер В, Давление в адсорбере В при операции Т 8 повышается от промежуточного давления Р 4 до давления адсорбции Рь. Продолжительность трех операций Е 1, Е 2 и ЛЗ может составлять при общем времени цикла 720 с для операции Е 1 55 с, для операции 22 115 с После адсорбции адсорбер А в операции Т 2 (Оа 1) разгружается снижением давления до более высокого промежуточного давления Ра, причем при открытом клапане 15 (клапан 50 закрыт) газ, вытекающий из адсорбера А при выравнивании давлений "верх-верх", через дроссельный клапан 73 в линии 5 при открытом клапане 35 втекает в адсорбер С, который при этом в частичном шаге Т 7 претерпевает повышение давления от промежуточного давления Рз до проме 1816229 1030 35 40 50 55 бция, однако, привела бы, при концентрации гелия из природных газов с жутоцного давления Р 4, Соответственно схеме работы клапанов на фиг. 4 для этого выравнивания давлений (ОА 1) операция Е 1 при общем времени цикла 720 с имеет продолжительность 55 с.После этого первого выравнивания давлений и времени состояния покоя (пауза), которое, например, при общем времени цикла 720 с может иметь продолжительность 115 с, адсорбер А в операции ТЗ (ОаЗ) разгружается понижением давления далее посредством следующего выравнивания давлений с адсорбером О с более высокого промежуточного давления Р 4 на более низкое промежуточное давление Рз, Для этого при открытых клапанах 14 и 42 газ из адсорбера А па кольцевой линии 3 (клапан 60 в линии 92 закрыт) и через дроссельный клапан 4 разгружается в адсорбер О, который при этом в операции Т 6 получает повышение давления от давления вакуума Р 1.до промежуточного давления Рз, Выравнивание давлений происходит таким образом в примере, как описано, в виде выравнивания давлений "верх-дно", Соответственно схеме работы клапанов на фиг. 4 для выравнивания давлений Оа 2 требуется операция ЕЗ, которая в примере при общем времени цикла 720 с имеет продолжительность 10 с.Вслед за этим адсорбер А в операции Т 4 (ОЕЕ) при открытых клапанах 12 и 60 через дроссельный клапан 75 в противотоке далее разгружается от промежуточного давления Рз до атмосферного давления Р 2, Вытекающий при этом газ подается в линию отходящего газа 92. При общем времени цикла 720 с разгрузка противотоком в примере имеет продолжител ьность 55 с.После разгрузки противотоком адсорбер А в операции Т 5 (Еч) при открытом клапане 11 с помощью вакуум насоса 80 откачивается с атмосферного давления Р 2 до конечного вакуума Р 1, например, 50 мбар, Отсосанная при этом бедная гелием газовая смесь подается в линию 93 отходящих газов. При общем времени цикла 720 с вакуумная откачка в примере имеет продолжительность 115 с.Откачанный до вакуума адсорбер А вслед за этим в операции Т 6(ОА 1) за время операции выравнивания давлений с адсорбером В, которое предпочтительно производится как выравнивание давлений "верх-дно", претерпевает повышение давления от конечного вакуума Р 1 до промежуточного давления.Рз, При этом обогащенная гелием газовая смесь из выходного конца адсорбера В при открытых клапанах 24 и 12 (клапан 60 закрыт) по кольцевой линии 3 и через дроссельный клапан 74 разгружается во входной конец адсорбера А. Адсорбер В совершает при этом операцию ТЗ. При выравнивании давлений давление в адсорбере В падает с промежуточного давления Рз. При общем времени цикла 720 с выравнивание давлений ОА 1 продолжается в примере 10 с,Адсорбер А с частично повышенйым 10 давлением до промежуточного давления Рзвслед эа этим в частичном шаге Т 7 (ОА 2) путем следующего выравнивания давлений с адсорбером С претерпевает далее повышенид давления до промежуточного давления Р 4. Это выравнивание давления проводится предпочтительно как выравнивание давлений "верх-верх" таким образом,что обогащенная гелием газовая смесь из выходного конца адсорбера С при открытых клапанах 35 и 15, через дроссельный клапан 73 в линии 5, разгружается в выходной конец адсорбера А. Адсорбер С претерпевает при этом частичный шаг Т 2, причем давление в адсорбере С падает с давления адсорбции РБ до промежуточного давления Р 4 Время для выравнивания давлений ОА 2 составляет при общем времени цикла 720 с в примере 55 с.Вслед за этим в заключение в адсорбере А в операции Т 8 (ОАЗ) получается повышение давления продукт-".азом от промежуточного давления Р до давления. адсорбции Ри, Для этого часть продукт-газа при открытых клапанах 50 и 15 через дроссельный клапан 72 поступает в адсорбер А, Повышение давления ОАЗ согласно схеме работы клапанов на фиг. 4 состоит из обеих операций 22 и ЕЗ, которые при общем времени цикла 720 с в примере имеют продолжительность 115 и 10 с соответственно. После повышения давления ОАЗ продукт газом в адсорбере А начинается новый цикл смены давлений, который снова начинается фазой адсорбции. Соответственно протекает цикл смены давлений в адсорберах В, С и О, однако со сдвигом во времени(фиг. 3). Регенерация адсорбирующих средств,как описано, достигается посредством ваку умной откачки. Хотя здесь подлежащие удалению из исходного газа газовые компоненты, как то азот и метан, могут быть десорбированы также путем промывки продукт-газом. Подобная промывающая десорсодержанием гелия макс. 10 об. о, к крайне высоким потерям в выходе гелия, которые на основе низкого содержаний гелия в исходной газовой смеси привели бы к тольконебольшому выходу сырого гелия в качестве продукт -газа и одновременно требовалось бы десорбировать большие количеств газа, поскольку подлекащие удалению путем адсорбции и снова десорбируемые компоненты газа имеют долевое содержание в исходной газовой смеси по меньшей мере 90 об.%,П р и м е р 1. В лабораторной установке согласно фиг, 1 (однако, без предварительных фильтровГ 1 - Е 4) при давлении адсорбции в 20 бар вакуумном давлении в 50 мбар и общем времени цикла в 720 с, соответственно 5 циклов/ч, были проведены опыты разделения газовой смеси, которая содержит гелия (около 5 об.%),метана (около 29 об,%) и азота (около бб об.%), Четыре адсорбера от А до 0 были заполнены углеродным молекулярным ситом со средним диаметром адсорбирующих пор 0,35 нм и имели объем заполнения 2 л /адсорбер. В опытах путем перестановки игольчатого клапана 71 производимое количество продукт-газа изменялось и этим варьировалась степень чистоты гелия в продукт-газе. Приведенные в последующем в таблицах 1-4 результаты опытов подтверждают, что с помощью способа, соответствующего изобретению, из исходящего газа с содержанием гелия менее 10 об.% в полученном сыром гелии (продуктгаз) может быть получена концентрация содержания гелия в 75 - 95 об,%, причем в зависимости от содержания гелия в сыром гелии (продукт газ) может быть достигнут выход гелия в 90 - 99,9%. Результаты опытов приведены в форме полного массового баланса.С увеличивающейся степенью чистоты гелия (содеркание гелия в полученном сыром гелии) выход гелия уменьшается и наоборот.Аналогичные результаты получены при Р 1, равном 50 и 500 мбар, и Р 5, равном 10 и 30 мбар и временах цикла, равных 450 и 3600 с.Формула изобретения 1, Способ обогащения гелия методом адсорбции со сдвигом давления, включающий пропускание газовой смеси, содержащей гелий, азот, метан, диоксид углерода и высшие углеводороды, через углеродные молекулярные сита с размером пор 0,1-0,4 нм, адсорбирующие все компоненты укаэанной газовой смеси, кроме гелия, и помещенные в четыре параллельно включенных адсорбера, при этом в каждом адсорбере последовательно реализуют фазу цикла повышения давления, фазу адсорбции при повышенном давлении и фазу снижения давления, повышение и снижение давления20 находящегося на стадии повышения давления от Рз до Р 4, затем соединяют выход адсорбера, находящегося на стадии снижения давления от Р 4 до Рз, с входом адсорбера, находящегося на стадии повышения 25 давления от Р 1 до Рз, указанные стадии снижения давления от Рз до атмосферного дав. ления Рг и от атмосферного Рг до самого .низкого давления Р 1 проводят в противотоке в направлении от выхода адсорбера к его 30 входу с выводом бедного по гелию отходящего газа, последнюю стадию повышения давления от Р 4 до Р 5 ведут целевым газом, а предварительно проводят очистку исходной газовой смеси фильтрами с активиро 40 45 50- 10;- 115 51015 частично ведут выравниванием давлений с другим адсорбером, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что фазу повышения давления проводят в три стадии, сначала от самого низкого давления Р 1=50 - 500 мбар до промежуточного давления Рэ=4 бар, затем от давления Рз до давления Р 4=11,7 бар и наконец от Р 4 до давления фазы адсорбции Р 5=10 - 30 бар, фазу снижения давления проводят в четыре стадии, сначала от давления адсорбции Р 5=10 - 30 бар до давления Р 4=11,7 бар, затем от Р 4 до давления Рэ=4 бар, затем от Рз до атмосферного давления Рг=1 бар и наконец от атмосферного до самого низкого давления Р 1=50-500 мбар, операцию выравнивания давлений проводят ступенчато, при этом сначала соединяют выход адсорбера, находящегося на стадии снижения давления от Р 5 до Р 4, с выходом адсорбера,ванным углем, установленными перед адсорберами с углеродными молекулярными ситами и поглощающими диоксид углерода и высшие углеводороды,2. Способ по и. 1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что процесс ведут при.Р 1=50 мбар и Р 5=20 бар.3, Способпопп,1 и 2, отличающ и й с я тем, что процесс ведут при общем времени цикла 450 - 3600 с.4. Способпопп. 1 - 3, отл ичающ и й с я тем, что при общем времени цикла 720 с стадии фазы снижения давления проводят в течение следующего времени, с;стадия снижения давления От Р 5 до Р 4 - 55; пауза- 1 15;стадия снижения давления От Р 4 до Рзстадия снижения давления от Рз до Рг - 55;стадия снижения давления от Ргдо Р 5, Способ попп. 1-4, от л ич а ю щийс я тем, что при общем времени цикла 720 с1816229 Таблица 1 Та бл Таблица стадии фазы повышения давления провбдят в течение следующего времени. с:стадия повышения давления от Р до Рз - 10;стадия повышения давления от Рз до Р 4 - 55;стадия повышения давления от Ра до Рб - 125,6. Способ по пп, 1-5, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что при общем времени цикла 720 с фазу адсорбции ведут в течение 180 с. 7, Способ по пп, 1 - 6, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что на обогащение подают природный газ, содержащий 2 - 10 об. гелия.,
СмотретьЗаявка
4742428, 17.11.1989
Бергверксфербанд Гм. бХ
КАРЛ КНОБЛАУХ, ЭРВИН ПИЛАРЧИК, КЛАУС ГИССЛЕР, ХАНС БУКОВСКИ, ДЖОЗЕФ С. ДЪАМИКО, ХЕРБЕРТ РАЙНХОЛЬД
МПК / Метки
МПК: B01D 53/04, C01B 23/00
Метки: гелия, обогащения
Опубликовано: 15.05.1993
Код ссылки
<a href="https://patents.su/11-1816229-sposob-obogashheniya-geliya.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ обогащения гелия</a>
Предыдущий патент: Способ извлечения гелия
Следующий патент: Мембранный аппарат
Случайный патент: Способ получения водоразбавляемого пленкообразующего