Устройство для сшивки поддонов скобами

(23) Приоритет СССР Опубликовано 23.01,83 Бктллетень М 3аф делам каебретеве в втерытийДата опубликования описания 23,01.83(7) Заявител 54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СШИВКИ ПОДДОНО СКОБАМИИзобретение относится к устройствам для загибания концов скоб и предназна чено, преимущественно, для сборки перевянных поддонов, применяемых на морском, речном, железнодорожном, автомобильном и других видах транспорта при перегру эке и транспортировке штучных грузов,Известна поточно-механизированная линия сшивки поддонов, содержащая устройство для прошивки, транспортнт,тй конвейер, стол для ручного загиба концов скоб, устройство вдавливания загнутых вручную концов скоб и устройство для штабелирования готовых поддонов1 .Однако в данном устройстве загиб концов скоб производится вручную, что сни 15 жает производительность линии.Известно устройство для сшивки поддонов скобами, включающее механизм прошивки и подъемную крышку с направляющими 2.Недостатком известного устройства является низкая производительность и невысокое качество сшивки поддонов. 2Пель изобретения - повышение производительности и качества сшивки поддонов. Эта цель достигается тем, что устрой ство снабжено элементами улавливания концов скоб в виде брусков с воронкообразными каналами и прорезями, которые установлены на подъемной крышке над механизмом прошивки, и механизмом загиба концов скоб в виде балок и вилки с приводом, причем балки установлены с возможностью перемещения вдоль напрвв ляющих крышки.На фиг, 1 изображено предложенное устройство, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 - вид В на фиг. 2; на фиг. 5 - разрез Г-Г на фиг. 4; на фиг. 6 - разрез Д-Д на фиг. 4; на фиг. 7 - разрез Е-Е на фиг. 2, на фиг. 8 - схема работы устройства (исходное положение), на фнг. 9 - то же, окончание прошивки и загиба, на фиг. 10 то же, выдвижение вилок из загнутых3 МОИ концов скоб; на фиг. 11 - схема работы вилки в начальный момент, на фиг. 12- то же, в конечный момент.Устройство включает станину 1, на ко-торой закреплены с помощью болтовыхсоединений механизм 2 прошивки, пульт 3 управления устройством и шарнирно- подъемную крьпцку4. Механизм 2 прошивки включает гидроцилиндры 5, на штоках которых с помощью болтовых 10 соединений установлена подвижная рама 6, на которой закреплены болтами прошивочные элементы 7 со скобами 8, на прошивочных элементах находится набор из досок и брусков 9. Подъемная крышка 4 включает гидроцилинцр 10 подъема крышки, шарнирно соединенный штоком с подъемной крышкой 4 и корпусом со станиной 1, элементы 11 улавливания концов скоб, закрепленные болтами 12 на общей балке 13, имеющие воронкообразные каналы 14 и прорези 15, механизм 16 загиба концов скоб, содержащий балки 17, закрепленные на направляющих 18 и 19, которые находятся во втулках 20, вваренных в ребра крышки 4, вилки, закрепленные с помощью шпонок 21 на приводных рычагах 22, второй конец которых шарнирно связан с гидроцилиндром 23 загиба концов скоб, включающие палец 24, имеющий лыску и эксцентриковую шейку 25, на которой с помощью крепежной планки 26 закреплен Г-образный рычаг 27, пружину 28, одним концом вставленную в отверстие З 5 балки 17, а другим - в Г-образный рычаг 27, пальцы вилок нахоцятся во втулках 29, запрессованных в балках 17, гицроцилиндр раздвижения 30, закрепленный шарнирно с балками 17 через жест- фо кие рычаги 31 и 32, Количество лрошивочных элементов 7 соответствует количеству мест, в которых необходимо прошить набор из досок и брусков 9,Устройство работает следующим обра зом.В исходном положении скобы 8 вставляются в прошивочные элементы 7, ча-.тем на прошивочные элементы укладывается набор из досок и брусков 9, который о прижимается сверху крышкой 4 с помощью гидроцилиндров 10, после .этого с пульта 3 управления включается механизм 2 про-. шивки, прошивочные элементы 7 которого толкают скобы 8, которые прошивают набор из досок и брусков 9, выходя с некоторым отклонением от теоретической точки выхода иэ последней доски, попа 14 4дают своими концами в воронкообразные каналы 14 элементов 11 улавливания, Воронкообразный канал 14 направляет конец скобы в вилку между пальцем 24 и Г-образным рычагом 27, причем расстояние между последними больше диаметра проволоки скобы 8. При этом пружина 28 прижимает Г-образный рычаг 27 к элементу улавливания концов скобы, После попадания конца скобы 8 в вилку одновременно с продолжающейся прошивкой включается (например, электрическим сигналом) гидроцилиндр 23 загиба концов скобы, который поворачивает с помощью рычага 22 палец 24 во втулке 29. При этом Г-образный рычаг 27 за счет эксцентриситета между осью пальца 24 и осью шейки 25, прижатый пружиной 28, движется по элементу 11 улавливания, приближаясь к пальцу,24, и через некоторый угол поворота прижимает конец скобы 8 к лыске пальца 24. При дальнейшем повороте палец 24 и Г-образный рычаг 27, вращаясь как одно целое, загибают конец скобы 8 вокруг пальца 24. Загиб осуществляется одновременно с прошивкой. После окончания загиба с помо- . щью гидроцилиндра 20 раздвижения балки 17 раздвигаются по направляющим 18 и выводят вилки из загнутых концов скоб 8, после чего механизм загиба воз вращается гидроцилиндром 2 3 в исходное положение, Крышка 4 с элементами 11 улавливания поднимается с помощью гидроцилиндра 10, при этом загнутые концы скоб 8 проходят в прорези 15. Прошитый набор иэ досок и брусков 9 с загнутыми концами скоб 8 убирается с механизма 2 прошивки. С помощью гидро- цилиндра 30 раздвижения балки 17 сдвигаются, вводя вилки в элементы 11 улавливания.Устройство готово к следующему циклувПредлагаемое усгройство позволяет автоматизировать процесс загиба концов скоб, тем самым исключается ручной труд, Процесс загиба происхоцит одновременно с прошивкой. Кроме того, автоматический загиб скоб обеспечивает улучшение качества сшивки поддонов,Формула и э о б р е т е н и ягУстройство для сшивки поддонов скобами, включающее механизм прошивки, подъемную крышку с направляющими, о т л и ч а ю ш е е с я тем, что, с целью повышения производительности и990514 качества сшивки поддонов, устройствоснабжено элементами улавливания концовскоб в виде брусков с воронкообразнымиканалами и прорезями, которые установлены на подъемной крышке над механизмом 5прошивки, и механизмом загиба концовскоб в виде балок и вилки с приводом,причем балки установлены с возможностьюперемещения вдоль направляющих крышки. 6 Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР% 516524, кл, 927 7 7/19, 1974. 2. Авторское свидетельство СССРМ 655531, кл. В 22 Г 7/19, 1976