Эксцентриковый пресс

(72) Автор изобретения Иностранная фирмафСебастиан Мессершмидт, Специальмашиненфабрикф (фРГ)(54) ЭКСЦЕНТРИКОВЫЙ ПРЕСС 1Изобретение относится к обработке металлов давлением, конкретно к конструкциям эксцентриковых прессов для формообразования изделий.Известен эксцентриковый пресс для формообразования изделий, содержащий установленный на станине экспентрикоо вый вал с двумя смещенными на 180 коленами, связанными посредством шатунов с ползунами, несущими подвиж ные полуматрицы, а также закрепленные на станине отрезную втулку и неподвиж ные полуматрицы, между которыми смонтированы отрезной нож и механизм подачи с общим приводом 1.В известном эксцентриковом прессе штамповка изделий осуществляется в разьемных полуматрицах, установленных по обеим сторонам отрезной втулки, при этом механизм отрезки совмещен с механизмом подачи.Однако большой ход отрезного ножа обуславливает низкую производительность цресса. 2Целью изобретения является повышение производительности пресса.В предложенном устройстве указанная цель достигается эа счет того, чтоотрезной нож установлен перед отрезнойвтулкой, а механизм подачи - за отрезной втулкой, при этом отрезной нож имеханизм подачи смонтированы в станине с возможностью возвратно-постущ нательного деремешенйя, привод механизма подачи и отрезного ножа выполнен в виде втулки с двумя профильными канавками и двух двуплечих рычагов, при этом втулка закреплена нар эксцентриковом валу между его коленами, двуплечие рычаги смонтированы настанине с воэможностью поворота относительно обшей оси, один конец каждого рычага размещен в профильной канавке втулки, конец одного рычага шарнирно соединен с механизмом подачи,а другого - с отрезным ножом,Пресс снабжен регулируемым упором,установленным за отрезной втулкой,651681 Составитель И. фельдблюмРедактор Н. Вирко Техред О. Андрейко Корректор Е. Дичинская аэ филиал ППП фПатентф, г. Ужгород, ул. Проектная,56 Тираж НИИПИ Государстве по делам изобрет 3035, Москва, Ж 817 Подписноеного комитета СССРний и открытий5, Раушская наб., д.651681 имеет два смещенных по отношению другок другу на 180 колена 9 и 10, на шейхах 11 которых смонтированы шатуны 12, шарнирно соединенные другими концами с ползунами 13, устаноменными в направапошей стойки 1 с возможностью продольного перемещения, На каждом ползуне 13 устаномена подвижная полуматрица 14 пресс-формы 15 или 16, а неподвижная полумвтрицв 17 закреплена на пойеречине 18 стойки 1.С торцовой стороны стойки 1 устаномено подающее устройство, включающее две пары 19 и 20 роликов, уста новленныХ в горизонтальной плоскости, .а также пару 21 вертикально установленных роликов, Ролики служат для подачи в рабочую зону пресса обрабатываемого материала 22, например прутка. Указанный пруток проходит черезнеподвижно установленную в поперечине18 стойки 1 отрезную втулку 23, сечение которой соответствует сечению прут-ка 22. В направлении (стрелка 2 Ф подачи) перед отрезной втулкой 23 в полости 25 поперечины 18 установлен кольцевой нож 26, через центральное отверстие 27 которого проходит пруток. В зазор между двумя направленными внутрь стойки 1 выступами 28 кольцевого ножа 28 входит головка 29 плеча 30 двуплечего рычага, установленного на закрепленной в стойке 1 цапфе 31с возможностью поворота в горизонтальной плоскости, причем другое плечо 32 Входит В профильную квнаВку 33 зак репленной нв валу 4 пресса втулки 34.Нв некотором расстоянии от выходного отверстия 35 отрезной втулки 23 установлен качающийся упор 36, плечи 37 которого могут устанавливаться (показано стрелкой 38 на фиг. 3) напротив выходного отверстия 35 отрезной втулки. Расстояйие упора 36 от выходного отверстия 35 отрезной втулки 23 можно регулироватьлибо путем изменения положения оси 39 поворота качающегося упора 36, либо путем изменения длины плеча 37 упора. Упор 36 определяет величину подачи прутка 22 и тем самым длину отделяемой от прутка 22 и подлежащей деформации заготовки 40.сНв выходной стороне отрезной втулки 23 установлен механизм подачи 41, которым заготовки 40 после отделения их от прутка 22 перемешаются попеременно в пресс-формы 15 и 16. Механизм подачи 41 (см, фиг.8-4) состоит Механизм подачи содержит по крайней мере два захвата, установленные свозможностью перемещения по однойдуге вокруг оси, параллельной оси отрезной втулки.Механизм подачи выполнен в видедвуплечего качающегося рычага, несушего на каждом плече по,одному захва ту, при этом каждый захват установленс возможностью качания между отрезной 10втулкой и полуматрицей.Механизм подачи выполнен в видедвух двуплечих рычагов, устаноменныхс воэможностью синхронного вращениявокруг осей, параллельных оси отрезной15втулки, при етом захваты смонтированынв концах рычагов и их круговые траектории движения касаются между собой,оси полуматриц расположены на каждой26круговой траектории, а ось отрезнойвтулки проходит через точку касаниякруговых траекторий движения захватов.Механизм подачи выполнен в видештанги, установленной с, возможностьювозвратно-поступательного движения,при этом захваты смонтированы на штанге.Механизм цодвчи выполнен в видекулисы с приводом и кулачково-рычажного устройства для раскрытия захватов,при этом захваты смонтированы на конце кулисы и соединены посредством кулачково рычажного устройства с ее приводом;3На фиг. 1 представлен пресс, общийвид, на фиг. 2-раэрез А-А фиг. 1; нафиг. 3 - механизм подачи и отрезнойнощ на фиг 4разреэЬфиг. 3; нафиг. 5 - механизм подачи, выполненныйв виде штанги с захватами; нв фиг. 6 механизм подачи, выполненный в виде-квчакшегосярычага с захватом; нафиг, 7 - механизм подачи, выполненныйв виде поворотных рычагов с захватами;на фиг. 8 - разрезВ-Вфиг. 7; нафиг. 9 - пресс с кулисой (вариант); нафиг. 10 - разрезГ-Г фиг. 10; нв фиг. 11 механизм подачи, выполненный в видекулиев с захватами; на фиг. 12 - разрез Д-фиг. 11,Эксцентриковый пресс содержит стойку 1 коробчатой формы, в боковых сторонах 2 и 3 которой установлен эксцентриковый вал 4. На одном конце эксцентрикового вала закреплен маховик 5, вна другом конце - шкив 6, соединенныйчерез ременную передачу 7 с электродвигателем 8. Эксцентриковый вал 45 6516 из каретки 42, которая может быть ус-:.: тановлена в направляющих, предусмотренных на поперечине 18 стойки 1. Каретка 42 снабжена двумя направленными в противоположные стороны захвата ми 43, нижние губки 44 которых охватывают заготовку, имеющую в данном случае круглое сечение, примерно нв 90 . Верхняя, губка 45 захвата устаоновлена с возможностью поворота вок . руг оси 46 (в направлении стрелки 47), причем регулируемая пружина сжатия.48 противодействует такому повороту, В зазор между двумя выступами 49. каретки 42 входит конец плеча 50 до полнительиого двуплечего рычага,-кото. рый таике установлен нв цвпфе 31, а конец плеча 51 входит в дополнительную профильную канавку 52 втулки 34, Таким образом, каретка 42 осуществляет 2 ф возвратно-поступательное движение по направлению стрелки 53 между двумя пресс-формами 15 и 16. При этом расстояние х между двумя захватами 43 соответствует расстоянию х между вы ходным отверстием 35 отрезной втулки 23 и каждой из пресс-форм 15 и 16.Механизм подачи 41 может быть выполнен (см. фиг. 5) в виде штанги 54 с шарниром 55, на которой установлено два захвата 43. Штанга 54 снабжена направляющими 56, установленными во втулках 57. Механизм подачи, осуществляющий возвратно-поступательное движение по направлению стрелки 53, мо 3 жет приводиться в действие через кривошипно-шатунный механизм 58 и 59, диаметр д которого равен расстоянию Х между каждой иэ двух пресс-форм 15 и 16 и выходным отверстием 3540 отрезной втулки 23. Механизм подачи 41 может бытьвыполнен (см. фиг. 6) в виде двуплечего качающегося рычага 60, каждый нэ ф 5двух захватов 43 которого осуществляеткачательное движение вокруг оси 61,параллельной оси втулки 23, в направлейки стрелки 62 между выходнымотверстием 35 отрезной втулки 23 иодной из двух пресс-форм 15 и 16.Качающийся рычаг 60 таике можетперемешаться от кривошипно-шатунного.механизма 58. Кроме того, в качествеприводного механизма может быть ис 5/польэован кулачковый диск или кулвч. ковый ввл, соединенный с приводомпресса,Механизм подачи 41 может быть вы.полнен (см. фиг. 7) в виде двух вращающихся рычагов 63 и 64, оси 65 которых параллельны друг другу и осиотрезной втулки 23 и нв каждом концекоторых закреплен захват 43. Рычаги,63 и 64 раэвесрнуты по отношению другк другуна 90, и траектории их движения касаются в точке, находящейсяна оси выходного отверстия 35 отрезной втулки 23. Кроме того, на каждойкруговой траектории 66 расположенаодна из пресс-форм 15 и 16. Рычаг63 приводится в прерывистое движениемальтийским крестом 67 известной конструкции,Рычаги 63 й 64 соединены междусобой посредствомцепи 68 или зубатых колес 69 и 70 для синхронизацииих движения.Силовой орган выполнен в виде балансира 7 1, установленного на поперечине 18 стойки 1 с возможностью поворота вокруг вала 7 2 и несущего насвоем верхнем конце подвижную полуматрицу 14 пресс-формы 15 или 16. Верхний конец балансира 71 цапфой 73 соединен с шатуном 12.Механизм подачи 41 может быть выполнен в виде (см. фиг. 11) кулисы 74,установленной на стойке 1 с возможностью качания и имеющей на своем верхнем конце два рядом расположенных зах-вата 43. Каждый захват 43 состоит иэнеподвижной нижней губки 44 и подвижной верхней гуоки 45. Каждая подвижная губка 45 закреплена на ползуне 75,установленном в натфавляюшей 76 кулисы 74. Пружина 77 создает необходимую силу для удержания и возвратаподвижной губки,45 каждого захвата43. На кулисе 74, нанекотором расстоянии друг от друга, установлены дванаправляющих ролика 78, касающихсясвоими боковыми поверхностями поверностей 79 и 80 диска управления 81.Диск управления 81 закреплен на валу82, движение которого синхронизировано с приводом пресса. Ввл 82 установлен в стойке 1. При его вращении засчет взаимодействия поверхностей 79и 80 с поверхностями направляющихроликов 78 осуществляется качательноедвижение кулисы 74 в направлении, показанном стрелкой 83, На валу,82 скаждой стороны диска управления 81закреплен кулачок 84, по периметру которого постоянно обкатывается опорный43 возвращается в свое исходное положение перед отрезной втулкой 23,В то время, когда один захват 43 вводит заготовку 40 в открытую прессформу 15 нли 16, другой захват 43 того же механизма 41 подачи находится передвыходным отверстием отрезной втулки 23 н принимает следующую заготовку, продвигаемую механизмом подачи до упора 36.При перемещении механизма подачи 41 подача прутка 22 не производится. 1 э формула изобретения1. Эксцентриковый пресс для формообразования изделий, содержащий установленный нв станине эксцентрнковыйовал с двумя смещенными на 180 коленами, связанными посредством шатунов с ползунами, несущими подвижныеподуматрицы, а также закрепленные настанине отреэнук втулку и неподвижные ф полуматрицы, между которыми смонтированы отрезной нсек и механизм подачис общим приводом, о т д и ч а ю ш и йс я тем, что, с целью повышения производительности, отрезной нож установленперед отрезной втулкой, а механизмподачи - за отрезной втулкой, при этомотрезнойнож и механизм подачи смонтированы в станине с воэможностью возвратно-поступательного перемещения.332. Пресс по и. 1, о т л и ч в ю -.ш и й с я тем, что привод механизмаподачи и отрезного ножа выполнен в виде втулки с двумя профильными канавками и двух двуплечих рычагов, приэтом втулка"закреплена на эксцентриковом валумежду его коленами, двупле Чиерычаги смонтированы на станине. с возможностью поворота относительнообшей оси, один конец каждого рычага 4%размещен в профильной канавке втулки,конец одного рычага шарнирно соединенс механизмом подачи, а другого - сотрезным ножом.Ю3. Пресс по и, 1, о т л и ч а ю.щ н й с я тем, что он снабжен регули " руемым упором, установленным за отрез-.ной втулкой.4. Пресс по пп. 1 3, о т л и ч а ю".ш и й с я тем, что механизм подачисодержит, по крайней. мере двв захвата,установленные с воэможностью перемещения по одной дуге вокруг оси, параллельной оси отрезной втулки. 7 . 651681родик 85 рычага 86, Плечо 87 смонтированного на валу 88 рычага 86 размещено под нижним, концом 89 ползуна75, нв верхнем конце которого звкреппена подвижная губка 45 захвата 43, фТаким образом, при каждом обороте вала 82 кулиса 74 совершает однократное возвратипоступательное движение,При этом разжим захватов в соот-ветствующих позициях осуществляется 1 Цподэунами 75 при воздействии на нихрычагов 86. Зажим заготовки и возвратзахватов в исходное положение осуществляется пружинами 77,Зкспентриковый пресс работает следУшцим образом.0 брабатыввемый материал в видепрутка 22 или ленты подается роликами 19 и 20, и 21 в кольцевой нож 26и отрезную втулку 23. Подача ограни;- чйввется регулируемым упором 36. Прйвращении втулки 34 вместе с коленчвтнм валом 4 эксцентрикового прессаплечо 30 двуцлечего рычага осушест- мает возвратно-поступательное двнжение кольцевого ножа 26. Величина поступательного перемещения ножа соответствует приблйзительно одной третидиаметра у йрутка 22, проходящегобеэ зазора через отверстие отрезнойвтулки 23, Этого движения кольцевогоножа 26 достаточно для полного разделения прутка. Выходя из выходного отверстия 35 отрезной втулки 23 подлежащая деформации заготовка 40 захватывается находящимся перед Этим выходным отверстием 35 захватом 43механизма подачи 41. Для этого, - и" "случае необходимости, уствновйейная своэможностью поворота губка 45 звх" " йта" слегка"-нрюоднймается. "В результате перемещения плеча 50двуплечего рычага при врвдййы"кблен-чатого вала 4 и втудки 34 механизмподачи 41 перемешает заготовку 40от выходного отверстия 35 к тойпрессформе 15 или 16, иэ которой послераскрытия полуматрицы 14 бйло извлечено готовое изделие. Заготовка 40вводится в пресс-форму 15 или 16 втот момент, когда подуматрицы 14 и17 практически достигли наибольшегоразведенного положения. При движенииполя матрицы 14 заготовка 40 захватывается и прижимается к неподвижнойполуматрице 17. Одновременно начинает" ся возвратное движение механизма подачи 4 1, в результате которого захват9 . 65. Пресс.,по пп, 1-4, о т л и ч а ю: ш и й с я тем, что механизм подачи выполнен в виде авуплечего качаюшегося рычага, несущего на каждом плече по одному захвату, при етом каждый захват установлен с воэможностью ача ния между отрезной втулкой и подумай. ри пей.6. Пресс по пп. 1-4, о т л и ч а юш и й с я тем, что механизм подачи выполнен в виде двух двуплечих рычагов, установленных с-возможностью синхронного врашения вокруг осей, параллельных оси отрезной втулки, цри етом захваты смонтированы на концах рычагов и их круговые траектории движения касаются между собой, оси полу- матрицы расположены на каждой круго-вой траектории, а ось отрезной втулки проходит через точку касания круговых траекторий движения захватов. 107. Пресс по пп 1-4, о т л и ч а юш и й с я тем, что механизм подачи выполнен в виде штанги, установленной с воэможностью возвратно-поступательф ного движения, при этом захваты смонтированы на штанге.8. Пресс по пп, 1-4, о т л и ч а юш и й с я тем, что механизм подачи й выполнен в виде кулисы с приводом икулачково-рычажного устройства для раскрытия захватов, при етом захваты смонтированы на конце кулисы и сое- динены посредством кулачково-ры чаж 1 ч ного устройства с ее приводом.Источники информации, принятые вовнимание при "экспертизе1, Патент СССР Кц 568348МКи В 30 Б 7/00, 1975.