Штамп-автомат

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 9) (1 21 . 13/О ТЕНИЯ /3 ство СССР /00, 1984. Т, преимудеталей связанные подвижнуюижнюю плит х соответстпуансоном спательного нижнеи плидра, выталуэочным иГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ ОПИСАНИЕ ИЗ Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕ;верхнюю и неподвижную нсо смонтированными на нивенно матрицей, а такжеприводом возвратно-поступеремещения в плоскоститы в, виде силового цилинкивателем, буфером, эагр 297/25-278.842.86. Бюл. У 8овский завод подшипников разгрузочным лотками, о т л и ч аю щ и й с я тем,что, с цельюрасширения технологических возможностей путем обеспечения регулирования режима обработки деталей, онснабжен приводом поворота пуансонавокруг его оси в виде зубчатой передачи, связанной с верхней плитой,ложементом под обрабатываемую деталь,закрепленным на буфере, имеющнмрабочую поверхность в виде части дугиокружности и снабженным роликами,при этом пуансон выполнен в видевала с продольными рабочими выступами и снабжен опорой с упорным подшипником.2. Штамп-автомат по п,1, о т -л и ч а ю щ и й с я тем, что продольные рабочие выступы на пуансоневыполнены треугольной в поперечномсечении формы,/16 Тираж 656 ПодписноВНИИИИ Государстенного комитета СССРпо делам изобретений и открытий35, Москва, Ж, Раушская наб., ц. аказ 1130 пиал 1 ЕПП "Патент", г. Уж ул, Проектная,1 121Изобретение относится к холодной обработке металлов давлением и может быть использовано для чеканки масляных канавок в биметаллических втулках для верхней головки шатунов дизельных двигателей.Цель изобретения - расширение технологических воэможностей путем обеспечения регулирования режима обработки:На фиг. 1 схематически представлен предлагаемый штамп-автомат, общий вид; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг.1; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг.1; на фиг. 4 - сечение В-В на 4 иг.1; на фиг. 5 - сечение Г-Г на фиг.2; на фиг, 6 - сечение Д-Д на фиг. 1; на фиг. 7 - то же при сомкнутом положении элементсв; на фиг. 8 - сечение Е-Е на фиг, 5; на фиг. 9 - пуансон, вид сбооку; на фиг. 10 то же, вид с торца.Штамп-автомат содержит плиту верхнюю плиту 2, нал-пуансон 3, матрицу 4, .силовой цилиндр 5, выталкиватель б, роликовую муфту свободного хода, зубчатую рейку 7, толкатель 8, ленточный тормоз 9, загрузочный 10 и разгрузочный 11 лотки. Нижняя плита 1 служит основанием штампа, Она неподвижна и установлена на монтажном столе пресса, На нижней плите установлены направляющие колонки 12, опора 13 пуансона 3, разгрузочный лоток 11, корпуса 14 собачек 15, загрузочный лоток 10, выталкиватель 6, буфер 16 с ложементом 17, под заготовку пуансон 3, кронштейны 18 и 19 с зубчатой рейкой 7, ленточный тормоз 9 и силовой цилиндр 5. В нижней плите 1 выполнено вертикальное отверстие 20, в котором помещен буфер 16 с ложемептом 17. Сверху на нижней плите 1 выполнен продольный направляющий иаз 21 с цилиндрической поверхностью и закреплена наметка 22 с цилиндрическим гнездом, которые служат для направления осевого перемещения пуансона З,На нижней плите 1 выполнен вырез 23 прямоугольного сечения,в который входят нижними концами зубчатая рейка 7 и толкатель 8 при перемещении вниз.Верхняя плита 2 подвижна и с помощью хвостовика 24 соединена с ползуном пресса. На верхней плите 2 установлены направляющие втулки 25, матрица 4 и толкатель 8, Направляющие втулки 25, перемещаясь по нап 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 ранляющим колонкам 12, направляют перемещение верхней плиты 2 относительно нижней плиты 1. Пуансон 3 имеет впереди консоль 26 цилиндрической формы, которой он входит н отверстие 27 опоры 13 и опирается на нее при чеканке. На поверхности консоли 26 выполнены выступы 28, которые расположены один относительно другого под углом 120 . В поперечном сечении они имеют форму прямоугольного кругоного треугольника и служат цля чеканки масляных канавок на внутренней поверхности втулки.Пуансон 3 имеет направляющую цилиндрическую поверхность 29, которая вместе с продольным направляющим пазом 21 нижней плиты напраьляет осевое возвратно-поступательное перемещение последнего, а вместе с наметкой 22 обеспечивает поворот пуансона 3 относительно продольной оси. В передней части направляющей цилиндрической поверхности 29 пуансона 3 выполнена кольцевая выточка 30, в которую входят короткие плечи собачек 15, Кольцевая выточка 30 образует кольцевой бурт 31, диаметр которого равен наружному диаметру обрабатываемой втулки. На кольцевом бурте 31 выполнены продольные пазы 32 для прохода собачек 5 при перемещении нала-пуансона 3 назад, В передний срез кольцевого бурта 31 упирается задним торцом обрабатываемая втулка при перемещении ее в зону чеканки, Передним торцом втулка упирается в упорный шарикоподшипник 33, установленный в опоре 13 и закрытый крышкой 34. Цилиндрической поверхностью втулка опирается на ложемент 17 буфера 16, Ложемент 17 выполнен по дуге окружности и снабжен двумя рядами роликов 35, ьуфер 16 с ложементом 17 подпружинен относительно нижней плиты 1 пружиной 36, На пуансоне 3 выполнен кольцевой бурт 37 со скосом, который служит для приведения н действие ныталкивателя 6,Пуансон 3 имеет шлиценой участок 38, на котором установлены роликовая муфта свободного хода и ленточный тормоз 9. 1 уфта снободного хода служит для поворота вала-пуансона 3 с помощью зубчатой рейки 7 в одном направлении. Она включает обойму - зуочатое колесо 39, звездочку 40, ролики 41 и подпружиненные при 1214304жимы 42 роликов 41. Для удержанияот осевого перемещения вместе с пуансоном 3 муфта свободного хода своейнижней частью помещена в сегментномпазу 43, выполненном в приливе нижней плиты 1,Зубчатое колесо 39 находитсяв зацеплении с зубчатой рейкой 7, которая установлена с возможностьюосевого перемещения между кронштейнами 1018 и 19, установленными на:нижней плите 1, Для подъема зубчатой рейки 7 вверхнее положение штамп-автоматснабжен толкателем 8, установленнымна верхней плите 2 й имеющим Ь -образную форму.При аоложении верхней плиты 2 сзубчатой рейкой 7 и толкателем 8 внижнем крайнем положении между нижним торцом зубчатой рейки 7 и отогнутым нижним концом толкателя 8 долженбыть обеспечен зазор й . Он предназначен для обеспечения отводаматрицы 4 от обрабатываемой втулкиперед поворотом вала-пуансона 3 совтулкой. Величина зазора О обеспечивается ленточным тормозом 9, который исключает действие на вал-пуансон 3 сил инерции при его поворотеотносительно оси, и следователъно,фиксирует положение зубчатой рейки 7 относительно толкателя 8. Онсмонтирован в корпусе 44, установленном на нижней плите 1. На заднемконце вал-пуансон 3 имеет цилиндрический участок 45, которым он соединен с силовым цилиндром 5. Матрица4 в нижней части имеет гнездо 46,выполненное по наружному радиусуобработанной втулки. Силовой цилиндр5 служит для осевого возвратно-поступательного перемещения пуансона 3.Он установлен на кронштейне 47,.закрепленном на торце нижней плиты 1.Силовой цилиндр 5 штоком 48 с фланцем соединен с цилиндрическим участком 45 вала-пуансона 3 с помощьюкрышки 49, которая жестко закрепленана пуансоне Э. Такое соединение обеспечивает возможность осевого возвратно-поступательного перемещения пуансона 3 вместе со штвком 48 силовогоцилиндра 5 н поворота вала-пуансона3 относительно штока 48 силовогоцилиндра 5.Выталкиватель 6 служит для выталкивания обработанной втулки в раэгрузочньй лоток 11 иесле снятия еес консоли 26 иуаисоиа Э. Он выполнен Ь-образным и закреплен на планке50, а последняя установлена на оси51. Выталкиватель подупружинен пружиной 52, закрепленной на стойке53. Пружина 52 служит для возвращения выталкивателя 6 в исходное положениеНа оси 51 установлена подуглом планка 54, с которой взаимодействует кольцевой бурт 37 пуансона 3,В корпусах 14 установлены свозможностью поворота в горизонталь"ной плоскости собачки 15, подпружиненные пружинами 55. На короткихплечах собачек выполнены скосы,на которые действует переднимторцом обрабатываемая втулка приперемещении ее в зону чеканки. Со."бачки 15 служат для принудительногоснятия обработанной втулки с консоли 26 пуансона 3 в том случае, ес-.ли по каким-либо причинам онаперемещается вместе с пуансоном Э назад.Загрузочный лоток 10 установленна кронштейне 56. Он служит для самотечного перемещения втулок на позицию загрузки. Лоток 10 прямоугольного сечения и в передней частиизогнут по дуге окружности.Передняяи задняя стенки лотка 10 удлиненыдля направления нижней втулки внаправляющий паз 21 нижней плиты 1.Разгрузочньй лоток 11 выполнен прямолинейным и установлен на нижнейплите 1 наклонно,Штамп-автомат работает следующимобразом.Включается силовой цилиндр 5.Шток48 перемещает пуансон 3 в заднее край.нее положение. Как только переднийторец 3 проходит задний торец нижней иэ подлежащих обработке втулок,находящейся в загрузочном лотке10, последняя под воздействием силытяжести опускается в продольный наПравляющий паз 21 нижней плиты 1. Силовой цилиндр переключается наобратный ход. При перемещении валапуансона 3 вперед его консоль 26входит в обрабатываемую втулку доупора в кольцевой бурт 31. Втулкаперемещается в зону чеканки. Консоль26 пуансона 3 входит в отверстие27 опоры 13, а передний торец втулки упирается в упорный шарикоподшипник 33, При этом нижней поверхностью втулка опирается на ложемент 17 буфера 16. Один из выступов28 пуансона 3 находится в верхнемположении.При перемещении втулки в зонучеканки она своим передним торцом,действуя на скосы собачек 15, повора.чивает их на оси, сжав пружины 55.Послв прохождения нтулки собачки15 под действием разжимающихсяпружин 55 через пазы 32 на кольцевомбурте 31 пуансона 3 возвращаютсяв исходное положение и находятсян кольцевом пазу 30,Включается привод пресса. Полэунпресса перемещаетт вниз верхнююплиту 2 с матрицей 4, Последняя,.действуя на втулку, прижимает еевнутреннюю поверхность к верхнемунь.ступу 28 пуансона З,н результатечего производится чеканка маслянойканавки, При этом пружина 36 буфера16 сжимается. Одновременно верхняяплита 2 толкает вниз зубчатую рейку 7 и перемещает толкатель 8.Зубчатая рейка 7 поворачивает зубча. 2тое колесо 39 походу часовой стрелки, При этом, вследствие того, чторолики 41 муфты свободного ходаначинают проскальзывать, пуансон3 остается неподвижным. Привод пресса переключается на обратный ход.Ползун пресса перемещает вверхверхнюю плиту 2 с матрицей 4 и толкателем 8. При этом пружина 36 буфера 16 разжимается и возвращает нисходное пложение ложемент 17 иобрабатываемую втулку. Толкатель8, выбран зазор ц, толкает вверхзубчатую ре 9 ку 7, а последняя поворачивает зубчатое колесо 39 против хода часовой стрелки, Вследствие заклинивания роликов 41 поворачиваются звездочки 40 и пуансон 3 против хода часовой стрелки на угол 120 Вместе с пуансоном 3 поворачивается на такой же угол и втулка.Производится чеканка второй масляной канавки и после повторения этой части цикла - чеканка третьей масляной канавки. После чеканки третьей масляной кананки привод пресса переключается на обратный ход. Верхняя плита 2 вместе с пуансоном 4 и толкателем 8 поднимаются вверх, Толка- тель 8 поднимает вверх зубчатую рейку 7, Пружина 36 возвращает н исходное положение ложемент 17 буфера 1 б н с втулкой. Силовой цилиндр 5 переключается на обратный ход. Пуансон 3 перемещается назад. Его консоль 26 выходит из отверстия 27 опоры 13 и иэ обработанной втулки, Кольцевой бурт 37 пуансона 3, действуя на планку 54, поворачивает ее и планку 50 на оси 51 против хода часовой стрелки. Выталкиватель б, разжимая пружины 52, выталкивает обработанную втулку на разгрузочный лоток 1.Если втулка после чеканки по каким-либо причинам перемещается с пуансоном 3, то собачки 15, действуя на ее задний торец, снимают втулку с консоли 26 и она также выталкивается ныталкинателем б на разгрузочный лоток 11, При дальнейшем перемещении пуансона 3 н заднее крайнее положение цикл повторяется.