Способ получения пластических масс

Класс ЗОЬ; 19 и 22 М 10 о 98 ПАТЕНТ НА ИЗОБРЕТЕНИЕ ОПИСАНИЕ способа получения пластических масс.К патенту К. И. Тарасова, заявленному 6 августа 1926 года (заяв. свид.:1 9857), с присоединением заявок от 6 августа 1926 года (ваяв. свид.9858)., от 25 августа 1926 года (ваяв. свид. ЛЪ 10227), от 9 сентября 1926 года(заяв. свид. 11041), от 24 сентября 1926 года (заяв. свид, 11258 и 11563)и от 71 мая 1927 года (заяв. свид.15414).Приоритет по п.п, 1, 2 и 10 предмета патента, от 6 августа 1926 года,по п.п. 3, 4, 5, 9 и 11 - от 25 августа 1926 года, по и. 6 - от 7 мая 1927 года,по п, 7 - от 24, сентября 1926 года и по п. 8 - от 9 сентября 1926 года.О выдаче патента опубликовано 31 июля 1929 года. Действие патентараспространяется на 15 лет от 31 июля 1929 года. Известно получение пластических масс из белковых веществ и продуктов конденсации фенола или его гомологов с формалином. В предлагаемом способе пластическую массу получают при смешивании белковых веществ с готовыми начальными продуктами конденсации фенола или его гомологов с формалином, после чего продукт сушат и подвергают прессованию, В качестве белкового вещества берут казеин творога, а в качестве второго компонента применяются жидкие продукты уплотнения фенола или его гомологов с формалином как растворимые в воде, так и нерастворимые или дающие с водой эмульсии как водные, так и обезноженные, для получения которых могут применяться все известные катализаторы как щелочны е, щелочно-земельные, так и кислотные или нейтральные, При этом, при действии на творог вышеуказанным вторым компонентом быстро выделяется пластическая масса, нерастворимая в воде, п значительный водный остаток. Повышенная температура компонентов способствует процессу, а если она ниже 25 С, то замедляет его. Полученная таким образом сырая пластическая масса освобождается от остатка воды прессованпем, чем , одновременно придается ей требуе( мая форма. Затем, при лежанип на воздухе, масса быстро начинает твердеть и повышать свою первоначальную упругость, но при нагревании она вновь размягчается и дает весьма эластичную массу, которая легко прессуется и в горячем прессе переходит в более прочный и твердый , пластический продукт. Или же путем ; обычного нагревания масса доводится до желаемой прочности и твер-достп, а затем, вновь размягчаянагреванием, ее прессуют для придания той или иной формы.Если же количество второго компонента увеличить, то при той же скорости процесса получается сыройпластический продукт с большим содержанием влаги. При воздушной просушке масса прпобретает очень большую упругость, в более же , тонких пластинках - почти твердость,служащего одновременно для выпуска конденсирующейся под поршнем 8 воды, можноустановить выпуск определднного количества пара из-под поршня 8, достигая этим желаемого хода машины, который должен поддерживаться регулятором. Для пуска машины в ход пар должен подаваться через клапан, регулируемый от руки. Предмет патента. Клапан для регулирования давления пара, газа и т, п характеризующийся применением иглы б, перестанавливаемой сердечником 4 соленоида 3 и служащей для впуска пара в цилиндр 7 к поршню 8, соединенному с регулирующим клапаном 9.Типография Первой Артели Советский Печатыик, Моховая, 40.- 1 О -Ж П.Тнаотрафия Первой Артели Советский Печатник, Моховая, 4 Ф. тредиентов пропитывают какой-нибудь волокнистый материал, например, бумагу, картон и т. п., после чего его просушивают и прессуют при нагревании, или хсе пропитывают волокнистый материал раствором белкового вещества, слегка подсушивают, а затем пропитывают начальными жидкими продуктами конденсации фенола или его гомологовформалином, или же одну часть волокнистого материала пропитывают одним, а вторую часть другим из указанных ингредиентов, после чего обе части складывают вместе, подсушивают и прессуют обычным образом,9, Видоизменение способа, ука-занного в п, 1, отличающееся тем, "что в случае применения творога, последний стирают в однородную массу с мелко измолотым начальным твердым растворимым продуктом конденсации фенола или его гомологов с формалином, после чего полученную массу прессуют, обрабатывают формалином, сушат и снова обрабатывают формалином.10. Прием осуществления способауказанного в п,п. 1 и 9, отличающийся ф тем, что творог предварительно обрабатывают небольшим количеством щелочи с целью получения однородной вязкой массы,11, Прием осуществления способа, указанного в п, и. 1 и 9, отличающийся тем, что начальный про-дукт конденсации фенола с форма, лином применяют в виде раствораего в каких-либо растворителях.Класс 20 е, 13 М 10400ПАТЕНТ НА ИЗОБРЕТЕНИЕ О.ПИСАНИЕ саморазгружающейся вагонетки.К патенту ин-ной фирмы йки. о во Орвнштейи .иКопп ельа (ОгезСеЖ й орре 1 ЛЫ 1 епде 11 зеЬай),в г, Берлине, Германия, заявленному 13 августа1926 года (заяв. свид,10117).Приоритет от 24 января 1922 года на основании ст. 5 Советскогерманского соглашения об охране промышленной собственности.О выдаче патента опубликовано 31 июля 1929 года. а:Действиепатента распространяется на 15 лет от 31 июля 1 929 года, -".ДВу,.;,емое изоб етение касается ного на оси Ы. по г ю с Предмет патента. Предлага рсаморазгружающейся вагонетки, с удлиненными за ось вращения клапанами, образующими в положении разгрузки двухскатную поверхность, и имеет целью устранить недостаток существующих подобных вагонеток, состоящий в том, что образованная клапанами двухскатная поверхность имеет у конька перерыв, который нужно закрывать дополнительным приспособлением.На схематическом чертеже фиг, 1и 2 изображают поперечный разрез предлагаемой вагонетки соответственно с открытым и закрытым дном; фиг. 3 - поперечный разрез видоизменения предлагаемой повозки с открытой половиной дна; фиг. 4 - то же с открытой другой половиной дна.Донный клапан а, а 1 (фиг, 1 и 2), расположенный по одну сторону вагонетки, шарнирно укреплен на оси с, и свешивающееся плечо его а, криволинейно изогнуто, чтобы соприкасающееся с плечом а 1 плечо донного клапана Ь, шарнирно укреплен,дру у торону вагонетки, скользило по плечу а 1 во, время опрокидывания клапанов, обра-зуя двухскатную поверхность, которая не имеет перерыва (фйг, 2);Видоизменение вагонетки, изображенное на фиг. 3 и 4, предназначается для возможности разгрузки вагонетки по ту или другую от пути сторону и состоит в том, что данный клапан, поворотный на оси Ы, выполняется из двух частей Ь 1 и Ьв, шарнирно связанных между собою и образующих вместе с клапаном а при откидываиии части Ь 1 или клапана а неразрывную поверхйость,1. Саморазгружающаяся вагонетка с удлиненными за ось вращения донными клапанами, образующими, в положении разгрузки, двухскатную поверхность, характеризующаяся тем, что свешивающееся плечо а 1 клапана а, расположенного по одну из сторон вагонетки, криволинейно йзогнуто, дабы во время опрокидыФиг 1 иг 4 рвом Артели Совет ияотр атщщ, Мвмовав, И. вания клапанов а, а 1 и 6 образуемая ими двухскатная поверхность не имела перерыва.2, Видоизменение охарактеризованной в п. 1 вагонетки, отличающееся тем, что расположенный по одну из сторон вагонетки прямолинейный(в закрытом положении) клапан образован из двух шарнирно-сочлененных между собой частей 61 и 6 допускающих сохранение неразрывной поверхности сопряженных клапанов при разгрузке вагонетки по ту или другую от пути сторону.М 1 Я(Ц Е,ласс 47 р-ЗЭ ПАТЕНТ НА ИЗОБР ОПИСАНИЕ клапана для регулирования давления пара,газа и т. п.К патенту Д. Л. сироженко, заявленному 9 июля 1926 года (ваяв, свид,10242),О выдаче патента опубликовано 31 июля 1929 года. Действие патента распространяется на 15 лет от 31 июля 1929 года.Предлагаемый клапан для регулирования давления пара, газа и т. п., изображенный на схематическом чертеже, предназначается соответственно для паровых машин, газовых двигателей и т. п., приводящих в действие динамомашину, при чем, согласно изобретения, клапан перестанавливается давлением пара, регулируемым игольчатым клапаном связанным с сердечником соленоида, питаемого током от динамомашины.Труба 1, по которой пар поступает к регулирующему клапану 9, имеет патрубок 2, сообщающийся с игольчатым клапаном, игла б коего, связанная посредством отжимаемого пружиной 11 рычага 5 с сердечником 4 соленоида 3, прикрывает канал, открывающийся в снабженный спускным краном 13 цилиндр 7 под поршнем 8, закрепленным на соединенном с регулирующим клапаном 9 штоке 10, находящемся под действием пружины 12.Соленоид 3, питаемый током от динамомашины, втягивая сердечник 4, при посредстве рычага 5 с преодолением нажима пружины 11 поднимает иглу 6, и часть пара, поступающего в клапан 9 по трубе 1, проходит по патрубку 2 через игольчатый клапан под поршень 8 и, преодолевая пружину 12, перемещает последний вместе со штоком 10 и клапаном 9, при чем при установившемся ходе машины, а следовательно установившейся работе динамомашины, ток в соленоиде 3 нв изменяется, вследствие чего. игла б, открыв определенной величины проход, более не перемещается, вследствие чего давление пара на пор. шень 8 остается без изменения, и клапан 9 занимает одно и то же положение; при изменении работы динамомашины под влиянием изменения хода машины, меняется ток в соленоиде 3 вследствие чего происходит перемещение сердечника 4, который переставит соответствующим образом иглу 6 и тем самым изменит давление пара на поршень 8, который переместится вместе с клапаном 9, регулируя поступающий в машину пар таким образом, чтобы восстановить нарушенное состояние равновесия. Посредством крана 12