Установка для испытания клапанных пар при ударном взаимодействии

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК ю)5 8 01 й 3/56 ИСА Е ИЗОБ Т И К АВТОРСКОМУ ЕТЕЛЬСТ испытатель-, льзовано для трукций клатател ано дл ий кла точнов счет анной овки для ном взадинения ент соуковальравку 3 дла кла- хлаждаения 7,грузами зами 12 4 с реГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИПРИ ГКНТ СССР(71) Томский научно-исследовательский ипроектный институт нефтяной промышленности(56) Мкртычан Я, С, Повышение эффективности эксплуатации буровых насосных установок, - М.: Недра, 1984.(54) УСТАНОВКА ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ КЛАПАННЫХ ПАР ПРИ УДАРНОМ ВЗАИМОДЕЙСТВИИ(57) Изобретение относится кной технике и может быть испоиспытания материалов и конс Изобретение относится к испы ной технике и может быть использов испытания материалов и конструкц панных пар. Цель изобретения - повышение сти и информативности испытаний утечки кинетики изнашивания клапары. На фиг, 1 показана схема устан испытания клапанных пар при удар имодействии; на фиг. 2 - схема сое измерителя положения штока в мом дарения образца с контробразцом. Установка содержит корпус 1, на ню 2, соединенную с корпусом 1 оп образца 4, выполненную в виде се пана, электромагнит 5 в кожухе 6 с о ющуми ребрами и блоком управл ударник 8 с закрепленными на нем 9 - контробразец 10,шток 11 с гру и кулачком 13, воздушный баллон 1панных пар, Цель изобретения - повышение точности и информативности испытаний за счет учета кинетики изнашивания клапанной пары. Установка содержит корпус 1, наковальню 2, образец 4, выполненный в виде седла клапана, электромагнит 5; блок управления 7, шток 11 с грузами 9, контробразец 10, закрепленный на ударнике 8, воздушныйбаллон 14 и манометры, щуп 22 и микрометр часового типа, Производят соударения образца 4 и контробразца 10, подают среду во входной патрубок, регистрируют расход этой среды и сопоставляют данные с результатами замеров положения штока 8 в момент удара, по которым судят об износостойкости клапанной пары,2 ил.и дуктором 15, манометры 16, 17, 18, запорнорегулирующие вентили 19 и 20, ротаметр 21, щуп 22 для определения просадки клапанной пары и определения положения ударни ка 8, микрометр 23 часового типа с подвижной шкалой 24.Установка работает следующим образом.Перед испытаниями новую клапанную пару нагружают через нагрузочный шток 11 грузами 12 определенного веса. Общая нагрузка на запорные поверхности клапана складывается из веса грузов 12, нагрузочного штока 11 и ударника 8, грузов 9 и контр-. образца 10. Эту нагрузку можно регулировать весом грузов 12. Снизу через отверстия в наковальне 3 и оправке 4 на клапанную пару подается сжатый воздух из баллона 14 под давлением, регулируемым редуктором 15 и запорно-регулирующим вентилем 19, Противодавление на выходеклапана создается запорно-регулирующим вентилем 20. Утечка через клапанную пару регистрируется с помощью ротаметра 21.Для замера просадки контробразца 10 см, фиг, 2) в образец 4 в калиброванном 5 отверстии наковальни 2 устанавливается микрометр 23 часового типа, щуп 22 которого упирается в контробразец 10, при этом с помощью подвижной шкалы 24 на микрометре 23 устанавливается нулевая отметка 10 посадки запорного органа,Затем на время износных испытаний нагрузочный шток 11 с грузами 12 при помощи кулачка 13 поднимается в крайнее верхнее положение не мешает движению 15 ударника 8, При подаче на электромагнит 5 импульсов с регулируемой частотой от блока управления 7 ударник 8 поднимается на определенную высоту и затем падает, вызывая тем самым многократное соударение 20 контробразца 10 с образцом 4 с определенной энергией единичного удара, зависящей от высоты подъема ударника 8 и веса грузов 9.После отработки заданного количества 25 циклов электромагнит отключается и производятся замеры линейного износа и утечки клапанной пары. Для этого нагрузочный шток 11 поворотом кулачка 13 опускается до упора в ударник 8 и нагружается грузами 12, 30 На клапанную пару подается сжатый воздух с определенным давлением на входе и выходе и по показаниям ротаметра 21 регистрируется величина утечки через клапанную 35 пару, Линейный износ образца 4 определяется по показаниям микрометра 23, устанавливаемого в калиброванном отверстии наковальни 2.Возможность замеров износа, прирабатываемости и состояния запорных поверхностей клапанной пары путем замера утечек без снятия клапанной пары с лабораторной установки позволяет сократить время исследований, количество исследуемых образцов и повышает точность эксперимента, так как исключается возможность относительного смещения приработанных поверхностей клапанной пары. Ф о р мул а из о бр ете н и я Установка для испытания клапанных пар при ударном взаимодействии, содержащая корпус, расположенную в нем испытательную камеру с входным и выходным патрубками, ударный механизм, закрепленный на корпусе, установленный в камере с возможностью возвратно-поступательного движения и соединенный с ударным механизмом шток, контробразец, закрепленный на штоке, и установленный в камере держатель образца со сквозным отверстием, сообщенным с входным патрубком, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения точности и информативности испытания за счет учета кинетики изнашивания клапанной пары, оно снабжено приспособлением для регулирования давления среды в камере, сообщенным с входным патрубком, измерителем расхода среды, сообщенным с выходным патрубком и измерителем положения штока в момент соударения образца с контробразцом.1679267Составитель Д. ДергобузовРедактор Л. Лашкова Техред М,Моргентал Корректор М. Кучерявая Заказ 3204 Тираж 368 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раувская наб 4/5Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101