Способ формообразования фланцев на кольцевых обечайках

Номер патента: 1757769

Опубликовано: 30.08.1992

Автор: Елкин

МПК: B21D 37/12

Метки: деформирования, заготовки

...вращения,5015 94 1088,01353,048 Предел текучести, МПаПредел прочности, МПа.Твердость НВС 1202,0 1825,050,0 Укаэанная цель достигается за счет того, что заготовку, обкатанную на 50+5требуемой степени деформации, продолжают обкатывать в противоположном направлении до конца процесса, изменяя направление вращения двигателя без снятия осевой нагрузки. При этом вертикальные волокна в откатанных заготовках, будучи до реверса 3-образными приобретают более сложную конфигурацию, Такое де формациойное искажение волокон повышает фйэико-механические свойства, расширяеттехнологичЗскйе возможности и интенсифицирует процесс.Сопоставительный анализ с прототипом показывает, что заявляемый способ, отличается тем, что для увеличения срока службы изделий,...

Номер патента: 778889

Опубликовано: 15.11.1980

Автор: Весницкий

МПК: B21J 5/10

Метки: весницкого, заготовке, осевым, отверстием, полости, технологическим, фасонной

...2 в полости технологического отверстия заготовки 3. Подача электрода 2 в зону вытесняемого в технологическое отверстие заготовки 3 материала ведется по мере его сгорания совместно с пуансоном 1, внедряющимся в тело заготовки 3. В зазор между стенками отверстия в пуансоне 1 и электродом 2 подают сжатый воздух для удаления отходов материала через технологическое отверстие заготовки 3.Процесс выдавливания ведут при таком соотношении между диаметром электрода (или наборОм электродов) и размерами зоны деформирования, при котором формообразование стенок выдавливаемой полости осуществляется778889 формула изобретения Составитель А. Рыбалоакто В. Романенко Техред И.Табаковнч шетник тор ое о исн 986комитета СССРи открытийкая наб. .д. 4 113035,...

Номер патента: 1360941

Опубликовано: 23.12.1987

Авторы: Аненков, Астафьев, Медовар, Патон, Пивоварский, Постиженко, Саенко, Седых, Ус

МПК: B23K 28/00

Метки: обечайки-гасителя, разрушений

...Навивают многослойную заготовку, закрепляя начало и конец полосысваркой, Перед навивкой на поверхность полосы вдоль прорезей наносятпротивосварочный слой. После навивкизаготовку подвергают горячей раскатке до окончательных размеров со степенью деформации 4555 ,Степень деформации 4555 многослойной заготовки позволяет получить 25гарантированное сцепление между слоями. Усилие сцепления между слоямидолжно обеспечить сохранение сочета-ния многослойности и жесткости стенки обечайки-гасителя. Достаточнымдля выполнения этого условия ,зляетсядостижение усилия сцепления равного 0,4-0,6%б предела прочности стали навиваемой полосы.Уменьшение деформации приводит к35уменьшению сцепления между слоями ионо будет меньше 0,4 С , что вызывает...

Номер патента: 1558293

Опубликовано: 15.04.1990

Автор: Ханс

МПК: B22D 11/041

Метки: вертикального, кристаллизатор, ленты, литья, непрерывного, стальной

...боковых стенок происходит на 10 горизонтальных линиях С-В. Контур переходных поверхностей 12 образуется прямыми 8, которые соединяют расположенные одну над другой вертикально точки линий А-В и С-Э и которые в зависимости от положения находятся под уменьшающимся от 10 до О углом (фиг,б) к Форматоопределяющей нижней части широких боковых стенок 1 и 2. Уголраскрытия воронкообразной эоны уменьшается в направлении к вью ходу иэ кристаллизатора до О на линии С-Р. Согласно Фиг.5 контур переходных поверхностей 12 образуется прямыми линиями К , которые соеди няют точку С радиально с каждой точкой горизонтальной линии А -В1и вертикапьными линиями В - Р ,при этом уголраскрытия от диагонального положения прямых 8 до параллельного положения с...

Номер патента: 1736658

Опубликовано: 30.05.1992

Авторы: Медведев, Стукалов

МПК: B21D 5/06

Метки: гофрированных, профилей

...совпадает по направлениюс составляющей основного технологического усилия, приклады ваемого в местах изгибаРо, причем обе направлены в сторону подгибки, Исходя из того, что усилие подгибкив -й клети постоянно, величина основноготехнологического усилия, прикладываемогов сжатой зоне мест изгиба, снижается и,следовательно, уменьшается утонение защитного слоя. Кроме того, перегиб стенки всторону, противоположную направлениюподгибки смежных с ним криволинейныхэлементов, увеличивает площадь контактавалка с металлом в месте изгиба, что такжеснижает удельные усилия и. следовательно,уменьшает утонение защитного покрытия,На фиг. 1 дана схема контакта сжатыхзон мест изгиба с валками при формовке поизвестной технологии; на фиг, 2 -...