Способ импрегнирования кож хромрастительного и хромсульфитцеллюлозного дубления

Номер патента: 601293

Опубликовано: 05.04.1978

Авторы: Захаров, Касаткин, Колхир, Нейенкирхен, Соловьев, Усачев

МПК: C08L 9/00

Метки: антиадгезив, каучука, крошки, резиновой, смеси

...снижение спинмости крошки в процессе хранения и повышении,ее сьтпучести,Цель достигается тем, что в качестве порошка. Еобразного вещества предлагаемый антиндгезив содержит мелкодисперсную резину с размером с.тиц 0,3 - 0,8 мкм при следующем соотношении между компонентами (в вес.%):Мелкодисперсная резина 9 М Крошку каучуков сутпат 40 -чество антиадгезива в ней посл еса всей крошки,Физико. механические показатели полученной крошки приведены в табл, 2.Как видно из этой таблицы,.при хороших п кааателях сыпучестн измельченных каучуков вулка. визаты на из основе имеют такие же физико меха. юиескне показатели, что.обычные блочные каучуки.Прн сравнении показателей крошки каучука, об работьнного известным и предлагаейым антиадгеэивеми, видно, что...

Номер патента: 601295

Опубликовано: 05.04.1978

Авторы: Захаров, Касаткин, Сальникова, Усачев

МПК: C08L 9/04

Метки: антиадгезив, каучука, крошки, резиновой, смеси

...(в перь5 счете на сухой вес)10-40Вулканиэующая группа 0,7-2,5Поверхностно. активноевещество 0,05-0,1О Вода Остальное601 29 3Крошку каучуков сушат при 50 - 80 С. Коли.чество антиадгеэива в ней после сушки 3 - 6% отвсей крошки.Полученная крошка сыпуча (о чем свидетельствуют данные по углу внешнего трения и коэффициенту текучести) при физико-механических ноказателях вулканизаторов (резин) выше показателейна основе блочных каучуков (см. табл, 2),Показатели крошки каучуков и резиновыхсмесей, обработанных антиадгезивом, и фиэико-механические свойства резин иэ смесей на основе этихкаучуков приведены в табл, 2,При сравнении показателей крошки каучукови резиновых смесей, обработанных. известным и1 89,25 57,4 40 1,5 0,5 0,5 10....

Номер патента: 633849

Опубликовано: 25.11.1978

Авторы: Жоров, Морозова, Панченков

МПК: C07C 7/13

Метки: выделения, олефинов, парафинами, смесей

...в способе адсорбент готовят следующим образом.Цеолит Мо 1 переводят в водородную Форму путем пропитки раствором 2 н. хлористого аммония, сушки на воздухе и прокаливании при 450-650 оС в токе воздуха, Полученную массу обрабатывают рассчитанным количеством раствора однохлористой меди, растворенной в концентрированном (26) растворе аммиака, сушат на воздухе и прокаливают при 450-500 С в токе воздуха. Способ осуществляют в любом аппарате, например, в проточном, при 20-70 С.П р н м е р 1. Смес633849 же приведены результаты проведения опытов с использованием в качестве адсорбентов: цеолита ИЮ 1 с мольным соотношением Яф/Цф 4,6 силикагеля - ЬСК, цеолита типа Х по известному способу, содержащего0,6 вес.Ъ меди, а также указанного цеолита...

Номер патента: 729066

Опубликовано: 25.04.1980

Авторы: Захаров, Касаткин, Усачев

МПК: B29B 1/12

Метки: каучука, крошки, резиновой, смеси, сыпучей

...осиьыоеиыеЪ 2 127 бработк СК 620 760 СКИ10 обработаннаяпо предлагаемому способу 32 51 ольш 25 СКИ.3 Содержание а чуке 2-6 масс .Ъ Пример щейся крошки ре ыове каучуков С ЗОАРКМ) .2 Пол эиыов ой КД СК 1 чеыие ыеслип смеси (ыа ос 3, СКМС орошкообраэыых омпозицию, сока и окиси маг:2, Полученыую хлоропреыоный ла ваыии,екс ДЗОЪ В смесителе для пматериалов готовят кстоящую из окиси циыыия при соотношениикомпозицию вводят втекс Лпры перемешиХлоропреыовый латКомпозиция 5 ЪВода 6Реэиыовые смеси измельчают ыадробильыой устаыонке типа ДКУ-М совместно с приготовленной дисперсией.После измельчеыия реэиыоньи смесейполученную после фильтрации массу за одержаыие иыгредиеытонреэиыоных смес 1 эй нес.Ъ КД КМС 3 ОА 1КИ"3 5а.О 2,0 1,0 3,0...

Номер патента: 1771473

Опубликовано: 23.10.1992

Авторы: Косимо, Лучио, Маурицио, Эдоардо

МПК: C07C 303/44

Метки: н-с, парафинов, парафинсульфокислотами, смеси, экстракции

...разделяются две фазы. Нижняя фаза (213,5 г) состоит из воды и серной кислоты, верхняя фаза (267,5 г) содержит все н-парафины и парафинсульфо кислоты, присутствующие в сырье вместе с водой и серной кислотой.Продукт верхней Фазы (105 8 г) экстрагируют сверхкритической СО 2. Экстракцию осуществляют при 45 С и давлении 150 бар, 45 подачу С 02 поддерживали постоянной на уровне 1,72 кг/ч. Спустя 1 ч прерывают подачу СО 2 и содержащийся в экстракторе очищенный продукт выгружают. Анализ этого П р и м е р 2. 3149,7 г сырой смеси(которая определена выше) парафинсульфскислот, имеющих состав, укаэанный в примере 1, обрабатывают 158,1 г 96-нойсерной кислоты (по массе), После отделениянижней фазы (92,6 г), состоящей из воды исерной кислоты,...