Антиадгезив для крошки каучука и резиновой смеси
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
ОП ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН ИЯ Союз Советских Социалистицеских Республик(61) Дополнительное к авт. свид-ву Щ Заявлено 01,08.76 (21)2389077/2 с присоединением заявки Рй -51) М. Кл. С 08 1. 9/00В 29 Н 1/00 Гееудврственный неинтет Сената Мнннетреа СССР не делам извбретеннн и етнрытнй(71) Заявитель ославский полит ский н:;) АНТИАДГЕЗИВ ДЛЯ КА ЕЗИНОВОЙ СИ 1 - 2Остальное.слипающейсявинил ьныйи иэопреновыйантиадгезнва, со олнител П р и м е р. Для полукрошки измельченные ка(СКИ) обрабатывают сутавы 1 и 2 которой даны БСК спея в та 70 С. Кати. 3-5% от в прие сушки до 15 аеча 20 - 4 Изобретение относится к резиновой промышленности, в частности к получению атпттадгезивадля крошки каучука и резиновая смеси.Известен автиадгезив для каучуковой кротпки,включнтощий водную дисперсию каолина и водораст.воримое мьшо (11, которыя, однако, не обеспечивает необходимой сыпучести крошки.Кроме того, известен антнадгезив для каучукаи резиновой смеси на его основе, включающий порошкообраэное вещество - мелкодисперсный полимер, например полисчирол, в смеси с наполнителем,например мелом, н вару 12.При обработке такиь) антиадгезнвом крошкикаучука и резиновой смеси на его основе не обеспечивается. необходимая сыпучесть крошки какхранения, так и после него.Целью изобретения является снижение спинмости крошки в процессе хранения и повышении,ее сьтпучести,Цель достигается тем, что в качестве порошка. Еобразного вещества предлагаемый антиндгезив содержит мелкодисперсную резину с размером с.тиц 0,3 - 0,8 мкм при следующем соотношении между компонентами (в вес.%):Мелкодисперсная резина 9 М Крошку каучуков сутпат 40 -чество антиадгезива в ней посл еса всей крошки,Физико. механические показатели полученной крошки приведены в табл, 2.Как видно из этой таблицы,.при хороших п кааателях сыпучестн измельченных каучуков вулка. визаты на из основе имеют такие же физико меха. юиескне показатели, что.обычные блочные каучуки.Прн сравнении показателей крошки каучука, об работьнного известным и предлагаейым антиадгеэивеми, видно, что последний обеспечивает получение крошки лучшего качества (см, табв 3), а именно 1 товьпценной сыпучести вследствие меньшей слипаемости, Слипаемость крошки оценивают по углу внеш. него трения н продолжительности хранения, а сыну. есть - по коэффициенту текучести.601293 4 Таблица 1 79,0 49,0 20,0 49,0 1,0 2,0 Таблица 2 Блочныйкаучук:СКД 30 80 13 32 25 СК 0 каучука:СКДСКИ БСК 16 16 16 525 752 610 522 Больше ме768То же608 30 29 0 вес.ч; длительност при следующем соотно(в вес,%): Мелкодтсперсная Наполнитель шенин между компон ормула изобретения зина20-491 -аль ное.во внима 35 124, кл. 252-382 1976 16703, кл. 25/1/ВО, 1973 л ППП ффПатентф 1, г Ужгород, у ктиая, 4 ВодаМелкодисперснаярезинаНапол инте ль.каолин ф) Содержание ангиадгезива в измельченном ка хранения 10 дней (без уплотняюшей нагрузки) . Антнадгезив для крошки каучука и реэиновои 50смеси, включающий порошкообразное вещество, во.у и наполнитель, о тли чающийся тем,что,с целью снижения слипаемости крошки в процессехранения и повышения ее сыпучести, в качестве по.рошкообраэного вещества антиадгезив содержит мел 55кодисперсную резину с размером частиц 0,3-0,8 мкмЦНИИПИ Заказ 1638/4 Тираж 64 135 134 330 325 253 250 аблица 3 Источники информ и экспертизе: 1, Патент ОЙА йа 3 2. Патент Японии 1 за
СмотретьЗаявка
2389077, 01.08.1976
ЯРОСЛАВСКИЙ ПОЛИТЕХНИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ
НЕЙЕНКИРХЕН ЮРИЙ НИКОЛАЕВИЧ, ЗАХАРОВ НИКОЛАЙ ДМИТРИЕВИЧ, КАСАТКИН ГЕННАДИЙ ПЕТРОВИЧ, СОЛОВЬЕВ ЕВГЕНИЙ МИХАЙЛОВИЧ, УСАЧЕВ СТАНИСЛАВ ВИКТОРОВИЧ, КОЛХИР КАРЛ ФИЛИППОВИЧ
МПК / Метки
МПК: C08L 9/00
Метки: антиадгезив, каучука, крошки, резиновой, смеси
Опубликовано: 05.04.1978
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-601293-antiadgeziv-dlya-kroshki-kauchuka-i-rezinovojj-smesi.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Антиадгезив для крошки каучука и резиновой смеси</a>
Антиадгезив для крошки каучука и резиновой смеси
Номер патента: 601295
Опубликовано: 05.04.1978
Авторы: Захаров, Касаткин, Сальникова, Усачев
МПК: C08L 9/04
Метки: антиадгезив, каучука, крошки, резиновой, смеси
...(в перь5 счете на сухой вес)10-40Вулканиэующая группа 0,7-2,5Поверхностно. активноевещество 0,05-0,1О Вода Остальное601 29 3Крошку каучуков сушат при 50 - 80 С. Коли.чество антиадгеэива в ней после сушки 3 - 6% отвсей крошки.Полученная крошка сыпуча (о чем свидетельствуют данные по углу внешнего трения и коэффициенту текучести) при физико-механических ноказателях вулканизаторов (резин) выше показателейна основе блочных каучуков (см. табл, 2),Показатели крошки каучуков и резиновыхсмесей, обработанных антиадгезивом, и фиэико-механические свойства резин иэ смесей на основе этихкаучуков приведены в табл, 2,При сравнении показателей крошки каучукови резиновых смесей, обработанных. известным и1 89,25 57,4 40 1,5 0,5 0,5 10....
Способ получения неслипающейся крошки каучука или резиновой смеси на его основе
Номер патента: 709636
Опубликовано: 15.01.1980
Авторы: Захаров, Касаткин, Усачев
МПК: C08J 3/12
Метки: каучука, крошки, неслипающейся, основе, резиновой, смеси
...пленки резины на частицах. После сушки полученную компо.эвестный Иеньше 580 БСК месяца Предложенный 630 Больше 600 месяца Таблиц а 2 пособбработ т носи ое уд ение,рочностигс/см 5 Известный Иеньш месяц 5 О 25 Больше месяца оженны цизию подвергают дополнительному дроблению для разрушения агломератов частиц, образующихся при сушке. Содержание латекса в композиции составляет 5 мас. ч. на 100 мас. ч. каучука.физико-механические характеристики крошки каучуков СКД, БСК представлены в табл. 1.П р и м е р 2. Получение неслипающейся крошки, полиизопренового каучука (СКИ) .Готовят смесь =киси цинка и окиси магния в соотношении 1:1. С полученной смесью измельчают указанный блочный каучук (содержание смеси в крошке каучука б мас. ч. на 100...
Способ получения резиновой смеси на основе ненасыщенного каучука
Номер патента: 956498
Опубликовано: 07.09.1982
Авторы: Бутусова, Захаров, Иванова, Кострыкина, Хведченя
МПК: C08J 3/20
Метки: каучука, ненасыщенного, основе, резиновой, смеси
...СКД 100,0,сера 2,0, сантокюр 0,85, оксид цинка 5,0, стеарин 2,0, рубракс 5,0,технический: углерод марки ПМ50,0, 25 дйсульфохлориддифенилоксид 1,0.Дисульфохлориддифенилокснд вводятв каучук на вальцах при 30 оС в течение 1,5 мин, затем полученную смеськаучука и модификатора измельчают 30 путем однократного пропуска в молот- ь956498 ковой дробилке при комнатной температуре в атмосфере воздуха, после чего вводят целевые добавки и смешивают на резиносмесительном оборудовании при комнатной температуре,В таблице приведены свойства резин 5 на основе цис-полибутадиенового каучука и на основе найрита НП.П р и м е р 2. Состав резиновой смеси (мас.ч. на 100 мас.ч. каучука): найрит НП 100,0, оксид цинка 5,010 оксид магния 4,0, технический углерод...
Способ получения смеси растворного и эмульсионного каучуков
Номер патента: 973566
Опубликовано: 15.11.1982
Авторы: Ахметгалеев, Бугров, Доронин, Земит, Ирхин, Копылов, Космодемьянский, Моругина, Пономаренко, Эккерт
МПК: C08L 9/10
Метки: каучуков, растворного, смеси, эмульсионного
...определяется визуально по ,исчезновению из смеси белых вкраплений.Растворитель удаляют методом водной дегазации при рН 7,3 ед., подавая струю смеси в воду с температурой 93-98 ОС, содержащую дисперсию антиагломеранта-стеарата кальция. При этом образуется крошка смеси каучуков размером 7-15 мм, которую отлеляют от воды и сушат при 90-95 ОС,Свойства смеси каучуков и физико- механические показатели вулканизата на ее основе в сравнении с контрольным образцом приведены в табл. 1.Примечание. Получение контрольных образцов во всех примерах осуществляется путем смешения соответствующих каучуковф на вальцах, Рецепты резиновых смесей приведены в табл. 2,Получение контрольных образцов известным способом невозможно ввиду отсутствия эффективных...
Способ получения резиновой смеси на основе хлоропренового каучука
Номер патента: 975434
Опубликовано: 23.11.1982
Авторы: Ашерова, Захаров, Кострыкина, Красина, Хведченя
МПК: B29H 1/10
Метки: каучука, основе, резиновой, смеси, хлоропренового
...и,истечении 22 мин. 4 4Параллельно готовят резиновую смесь по известному способу. Режим смешения по известному способу представлен в табл. 2.5 9754Иэ табл. 3 видно, что резина, полу де ная;из смеси, изготовленнойпо предлагаемому способу, существенно превосходит контрольную по прочности крепленияк латунированной стали. По технологическим свойствам и по основным физико-механическим показателям вулканизатов резиновая смесь,.полученная по предлагаемому способу, не уступает смеси, полученной по известному способу, фТаким образом, из сравнения предлагаемого и известного способов следует,что предлагаемый способ обеспечиваетсущественное повышение прочности крепления резины к металлу. Важным преиму- Ишеством предлагаемого способа...
Предыдущий патент: Способ модификации синтетических полимерных материалов
Следующий патент: Состав для обработки древесного шпона
Случайный патент: Способ экологической защиты озимых культур от неблагоприятных условий перезимовки