Способ получения ультрамарина

Номер патента: 1097981

Опубликовано: 15.06.1984

Авторы: Воротило, Зверева, Ильченко, Колодяжный, Коновалов, Павлова, Попов, Складнев, Шамонов

МПК: G05D 27/00

Метки: дрожжевого, лизата, непрерывного, процессом

...23 расхода раствора фермента, а выход - с входом исполнительного механизма 24, установленного на трубопроводе подачираствора фермента. Множительное устройство 21 функционально связано свходом вторичного прибора 25 и с регулятором исполнительного механизма26, установленного на трубопроводеподачи дрожжевой суспензии в смеситель 1; второй вход его соединен свыходом датчика 27 расхода дрожжевой суспензии. Датчик 5 вязкости, стабипизированной дрожжевой суспенэии черезвторой прибор 6 со встроенным регулятором функционально связан с входомвторичного прибора 28 со встроеннымрегулятором, второй вход которогосоединен с выходом датчика 29 расхода раэбавителя, а выход прибора 28 соединен с входом исполнительного механизма 30, установленного на...

Номер патента: 43615

Опубликовано: 31.07.1935

Автор: Буканов

МПК: A21D 8/06

Метки: ведения, выпечки, процесса, хлеба

...хлеба происходит испарение влаги из хлеба порядка 8/о от в.са хлеба. Очевидно, что ускорения испарения влаги можно достичь увеличением скоростей воздуха около хлеба, однако, этот путь не сулит экономических преимуществ, так как расход энергии на приведепие в движение вентилятора будет расти не менее значительно, чем ускорение времени выпечки, Кроме того, при увеличении скорости воздуха около хлеба надо ждать усиления подсушиззния корки, что поведет к ионижеии 1 о качества хлеба.По предлагаемому способу ведений процесса выпечки х.1 еба ускорение проФ иг,1 ксне,т М. Р. Корчагинедактор А. Л. Денисов цесса выпечки достигается сообщением потоку циркулирующего воздуха частых непрерывных периодических колебаний давления от давления выше...

Номер патента: 554317

Опубликовано: 15.04.1977

Авторы: Галанин, Корытцев, Стеблев

МПК: C25C 3/20

Метки: алюминия, процесса, электролитического

...1 помещали впечь 2, нагревали до температуры около5 980 С, Процесс электролиза вели при плотности тока 1,2 Л/см и межполюсном расстоянии4 см, В качестве электролита использовалисинтетический криолит Иа 1./Л 11."з=2,7. Последостижения стабильности процесса электроли 10 за определяли производительность и выходалюминия по току. Для этого с периодом 5 -7 мин выполняли следующие операции: определяли состав анодного газа без подачи азота, подавали азот под газосборный колокол,15 измеряли расход азота и концентрацию двуокиси углерода во время его подачи, прекращали подачу азота, определяли состав анодного газа.Лзот подавали из баллона 3 через устройст 20 во 4.Пробу анодного газа для измерения концентрации компонентов отбирали трубкой 5...

Номер патента: 1004480

Опубликовано: 15.03.1983

Авторы: Ахмедов, Гусейнов, Кулиев, Марьяновский, Подгоецкий, Пронин, Сологуб, Столяр, Шварцер, Шейнкерман

МПК: C22B 1/00

Метки: обжига, процесса, псевдоожиженном, руды, слое

...и с выхода преобразователя 10 поступает в сумматор 11, где склады вается с сигналом, сформированным регулятором 3, Сигнал от датчика 12 концентрации руды в кипящем слое поступает в дифференциатор 13 и с выхода дифференциатора 13 поступает 45 в блок 14 формирования сигнала на закрытие регулирующего органа 5 при снижении скорости изменения концентрации ниже порогового значения, которое задается задатчиком 15 Сигнал 50 от блока 14 поступает в сумматор 11, где алгебраически суммируется с сиг-. налами от регулятора 3 и масштабного преобразователя 10.1При изменении, например увеличении количества руды руды в аппарате за счет увеличения загрузки, увеличивается сигнал датчика 8 количества руды в аппарате, возрастает значение сигнала на выходе...

Номер патента: 1044932

Опубликовано: 30.09.1983

Авторы: Бердник, Коблицкая, Кухтенков, Фильшин

МПК: F27B 1/08

Метки: карбонатного, обжига, печи, процессом, сырья, шахтной

...от теоретической величины.25 Предлагаемый способ осуществляютслелукщим образом.В шахтную печь, загружаемую карбонатным сырьем, подают топливо,например газ или мазут, и воздухна горение в заданном соотношении.Топливо и воздух вводят через горелки, расположенные в два или, несколько ярусов по высоте шахты в количестве, зависящем от количества обжигаемого материала. При этом подачу топлива и воздуха периодически перераспределяют между ярусами и отдельными горелками в пределах общих расходовВ верхней части печи отбирают печ ной газ, по результатам анализа которого (известными методами )определяют величину удельного топлива путем подстановки данных анализа вформализованное выражение, характеризующее полноту сжигания топливаи качество обжига...