Способ нагрева под закалку изделий из инструментальной стали

Номер патента: 422775

Опубликовано: 05.04.1974

Авторы: Гуревич, Кизенко, Топспольский

МПК: C21D 1/10

Метки: высокойчастоты, закалки, нагревом, станок, токами

...на колонне 22 с возможностью перемещения в горизонтальном,и вертикальном направлениях. Колонна 22 установлена па станине 23 с возможностью перемещения вдоль закаливаемой поверхности 16.Каждой детали, поверхности которой,подвергаются закалке ТВЧ на данном станке, должен соответствовать свой индуктор 14 с роликами 15. Заранее выставленное взаимное положение индуктора 14 роликов 15 обеспечивает необходимый зазор между индуктором и закаливаемыми поверхностями 16. Постоянный зазор при закалке поддерживается следующим образом.Перед началом работы индуктор 14 с роликами 15 крепится на контактной панели трансформатора 13. Затем индуктор 14 выставляется:по отношению к,закаливаемым поверхностям 16 перемещением контура 1 по колонне 22 по...

Номер патента: 1652359

Опубликовано: 30.05.1991

Авторы: Аксенов, Дорохов, Иванцивский, Мережко, Птицын, Чесов

МПК: C21D 1/10

Метки: закалки, нагревом, твч

...профиля относительноикдуктора 10 мм/с. При импульсном режиме нагрева удельная мощность составляла10 кВт/см, а скооость перемещения повергхности - 25 мм/с. 20Повышение удельной мощности при импульсном режиме нагрева возможно из-закратковременности процесса,Икдуктор выполнен из медной трубкидиаметром 6 мм в виде петли шириной 18 25мм с активным проводом прямоугольнОгосечения длиной 50 мм и шириной 6 мм иоснащен Н-образным магнитопроаодом, изготовленным из феррита марки М 2000 НМ,Активный провод индуктора развернут под 30углом 300 к плоскости, перпендикулярнойнаправлению движения,Исходя из режимов обработки и размеров активного провода индуктора, частотаследования импульсов при импульсном режиме кагрева составляла1Ь - аЧ сов р д1- 3,2...

Номер патента: 1350190

Опубликовано: 07.11.1987

Авторы: Бутыгин, Дерфлер, Околович, Салманов, Филаткин

МПК: C23C 10/04, C23C 10/14

Метки: инструментальных, сталей, упрочнения, штампов

...1-5 мин для образования слоя. меди - активатора процесса насыщения. Затем порошок смесисостава для борирования (смесь 1:407. ВС + 607. 11 аВО,с добавлением40-607 ВОз от массы) разводят наэтилсиликате и наносят на поверхностьштампа слоем 2-5 мм, одновременно заполняют наполнителем (карбамидом)и покрывают защитной обмазкой из кварцевого песка и маршаллита на гидролизованном этилсиликате слоем 5-10 мм.Просушивают на воздухе в течение 24 ч. Карбамид ускоряет сушку за счетповышенной гигроскопичности,Подготовленные штампы загружают внагревательную печь и при нагреве подзакалку осуществляют азотирова.ние иборирование иэобмазки, содержащейкарбамид и состав для борирования.Перед охлаждением штампов в маслеобмазку удаляют с поверхности...

Номер патента: 681103

Опубликовано: 25.08.1979

Автор: Мазур

МПК: C21D 1/12

Метки: закалки, нагревом, твч

...5 установлен винтовой валок б. Суппортшарнирно соединен с пневмоцнлиндром 7, закрепленным на станине. Винтовые валки шарнирно соединены среверсивным приводом 8. На направляющих скалках 9 установлена подвижная каретка 10. Направляющие скалки установлены параллельно оси вращения обрабатываемой детали. Каретка 10 кинематически соединена свинтовым прижимным валком 2 посредством ролика 11, свободно входящего э винтовой паз. На каретке уста новлен высокочастотный эакалочный трансформатор 12 с индуктором 13, находящимся в винтовых впадинах валков соосно обрабатываемой детали, Индуктор одновременно является спрей ером. Однако в зависимости от ширины винтовой впадины около индуктора на каретке можно закрепить отдельные спрейеры.Устройство...

Номер патента: 1059005

Опубликовано: 07.12.1983

Авторы: Жаворонков, Зинченко, Липухин, Махницкий, Пак, Шумов, Югов

МПК: C21C 5/28

Метки: выплавки, конвертере, лома, нагревом, предварительным, стали

...нагревом лома в конвертере является то, что нагрев и расплавление лома происходит от шлакового расплава, который нагревается при продувкеэа счет тепла окисления углеродатеплоносителяВ связи с тем, что окисление углерода теплоносителя протекает в объеме шлакового расплава, практически все тепло усваивается ванной, а степень его использования достигает 90-97. В известных способах при предварительном нагреве лома степень использования топлива не превьааает 30-50.Предлагаемый способ обеспечивает также возможность расплавления лома до заливки чугуна, так как отсутствует опасность увеличения содержания серы в металле при увеличенном расходе углеродосодеркащего топлива, например антрацита.Это объясняется тем, что в-ходе продувки...