Соединение деталей

Номер патента: 1698070

Опубликовано: 15.12.1991

Авторы: Борисков, Дубовик, Зудяев, Кобидзе, Меркин, Мордовалов, Мухин

МПК: B28C 5/38

Метки: пеногенератор

...свою скорость. 3 ил., 1 табл. 1:0,5.0,33 - 1:О,б 5:0,38, а соотношение расстояния от линии сопряжения конической ицилиндрической обечаек до фильтрующегоприспособления, его длины и расстояния от5 торцовой кромки дополнительного патрубка до фильтрующего приспособления составляет 1:0,75;1 - 1:0,8:1,2,Пеногенератор работает следующимобразом.10 На выходе из насадки 5 скорость потока,пенообразующего раствора резко возрастает и поток распадается на капли. Капли,увлекая воздух, входящий через отверстие11, с силой ударяют о распылительную сетку15 4 и, проходя через нее, образуют однородную пену, чему способствует возможностьперемещения сетки 4 за счет пружины 6.При входе пены в коническую обечайку9 при постепенно 4 сближении ее стенок20...

Номер патента: 1754964

Опубликовано: 15.08.1992

Авторы: Артюков, Вороничев, Козлов, Хотеева

МПК: F16D 3/74

Метки: муфта, упругая

...счет изменения направления деформирования наружного резинового слоя оболочки в местах ее крепления к полумуфтэм.Поставленная цель достигается за счет того, что во фланцах полумуФТ выполненыравномерно расположенные по окружности сквозные отверстия, выходящие в глухой кольцевой паз, предназначенный для размещения утолщенной части борта оболочки.При этом, суммарныл объем отверстия равен или превышает обвем выдавливаемого в них деформированного покрывного слоя упругой оболочки, а сами отверстия имени конический участок, расширяющийсяв сторону паза и имеющий диаметр большего основания, равный ширине паза,На фиг,1 изображена муфта в двух проекциях, общий вид; на фиг.2 - узел 1 на фиг,1 (закрепление борта оболочки в полумуфте),Упругая муфта...

Номер патента: 708075

Опубликовано: 05.01.1980

Автор: Макотин

МПК: F16B 2/18

Метки: доступом, односторонним, соединения

...с навинченными на . них нажимными гайками 3 и 4Стержень зафиксирован во втулке.от углового проворота шпонкой 5. Втулка выполнена с радиальными пазами, н которых подвижно размещены кулачки 6, охватываемые упругим кольцом 7, установленным в совмещенную кольцевую . канавку кулачков и втулки. Кулачки внутренней наклонной поверхностью опираются на конусную поверхность стержня 2Последний снабжен расположенным над верхней разжимной конусной частью кольцевым выступом 8, диаметр которого, равен наруж ному диаметру нижней разжимной конусной части.Устройство работает следующим образом.В совмещенные отверстия соединяемых деталей (на чертеже показаны тонкими линиями) необходимо втанить устройство до упора н гайку 3 (смг левую часть проекции)...

Номер патента: 1796336

Опубликовано: 23.02.1993

Авторы: Бабичев, Гребеников, Паньковский, Румянцев, Шаманов

МПК: B21J 15/02, F16B 19/06

Метки: заклепочного, образования, соединения

...при установке заклепки в пакет деталей; на фиг,2 - заклепка в пакете деталей после установки; на фиг.3 - заклепочное саеди ение деталей.Разработанный способ образования заклепочного соединения включает в себя выполнение в пакете соединяемых деталей 1, 2 отверстия, имеющего конические участки 3, 4 и цилиндрический участок между ними 5, Наибольшие основания конических участков отверстия расположены со стороны внешних поверхностей пакета соединяемых 21 ) 15/02, Р 16 В 19/О1796336 приводит к тому, что посреди пакета натяг гарантируется уже,при установке, Два конических участка снижают величину радиального натяга под головками заклепки, а . поскольку натяг со стороны замыкающей головки как,правило больше, чем под закладной, то изменяя...

Номер патента: 1579699

Опубликовано: 23.07.1990

Авторы: Геровский, Голенко, Жеребцов, Идесман, Левитас, Немировский, Непопушев, Петренко, Сташкевич, Удоев

МПК: B23P 11/02

Метки: запрессовкой, коническими, поверхностями, сборки, сопрягаемыми

...слоя отверстия детали 1 вытесняется к опорному торцу последней, что приводит к уменьшениюнатяга и даже к образованию зазора на некотором участке, между запрессовываемойдеталью 4 и нижней частью отверстия детали 1. Для того, чтобы этого не произошло, вмомент окончания запрессовки (выпаданиявспомогательного конического элемента)нижний торец запрессовываемой детали 4должен не дойти до опорного торца детали1 на величину Л = (0,02 - 0,04) г,.д., где гз.д, -наименьший радиус запрессовываемой охватываемой детали,Для осуществления выпадания вспомогательного элемента 3 именно в этот момент на его торце большего диаметравыполняют фаску, высота котовой определяется из соотношения и =(1,0 - 1,2)Лприэтом диамето упомянутого торца,...