Способ образования заклепочного соединения

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ участками, примыкающими большими основаниями к внешним поверхностям пакета, и цилиндрическим участком между ними. Диаметр большего основания конического участка со стороны замыкающей головки превышает диаметр большего основания со стороны закладной головки. В отверстие с натягом по цилиндрическому участку устанавливают заклепку с закладной головкой и коническим стержнем. Приложением двухстороннего расклепывающего усилия к заклепке формируют замыкающую головку. Способ обеспечивает выравнивание зпюры натягов при клепке пакетов средних и больших толщин, что ведет к повышению качества соединения, 3 ил,деталей, причем диаметр большего основания конического участка со стороны замыкающей головки би превышает диаметр большего основания конического участка бз со стороны закладной головки, В образованное отверстие устанавливается заклепка, имеющая закладную головку 6 и конический стержень 7, причем средний диаметр конического стержня превышает диаметр цилиндрического участка отверстия, т,е, бз"бц, это условие означает, что уже при установке заклепки в отверстие посреди пакетадеталей(по цилиндрическомуучастку) реализуется предварительнЬй радиальный натяг ЬИ фиг,2). После установки заклепки к ней прикладывают двухстороннее расклепывающее усилие Рз до образования замыкающей головки 8. Т.а. предварительная установка заклепки в отверстии посреди пакета деталей с натягом впав% ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНВЕДОМСТВО СССР(71) Харьковский авиационный институт им.Н.Е,Жуковского(56) Авторское свидетельство СССР(54) СПОСОБ ОБРАЗОВАНШЯ ЗАКЛЕПОЧНОГО СОЕДИНЕНИЯ7) Шспальзавание: клепально-сборочные работы в машиностроении, клепка пакетовсредних и больших толщин. Сущность изобретения: в пакете соединяемых деталейвыполняют отверстие с двумя коническими Шзабретение относится к машиностроению и мажет быть использовано при изготовлении заклепочных соединений.Цель изобретения - повышение качества соединения путем выравнивания зпюры натягов при клепке пакетов средних и больших талщин,На фиг.1 изображена конструкция заклепки и отверстия под нее при установке заклепки в пакет деталей; на фиг,2 - заклепка в пакете деталей после установки; на фиг.3 - заклепочное саеди ение деталей.Разработанный способ образования заклепочного соединения включает в себя выполнение в пакете соединяемых деталей 1, 2 отверстия, имеющего конические участки 3, 4 и цилиндрический участок между ними 5, Наибольшие основания конических участков отверстия расположены со стороны внешних поверхностей пакета соединяемых 21 ) 15/02, Р 16 В 19/О1796336 приводит к тому, что посреди пакета натяг гарантируется уже,при установке, Два конических участка снижают величину радиального натяга под головками заклепки, а . поскольку натяг со стороны замыкающей головки как,правило больше, чем под закладной, то изменяя диаметр оснований конических участков отверстия возможно добиться равномерной зпюры радиального натяга по стенке отверстия. Кроме того, эащепление заклепки посреди пакета деталей при клепке толстых пакетов не приводит к заваливанию заклепки, потере ею устойчивости при клепке. Это повышает качество соединения по критерию усталостной долговечности и герметичности соединения по формула изобретения Способ образования заклепочного соединения, включающий выполнение отверстия в пакете соединяемых деталей, установку в отверстие с предварительным натягом заклепки с закладной головкой и коническим сердечником и прилокение к заклепке двухстороннего расклепывающего усилив до образования замыкающей головки, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью повышения качества соединения путем выравнивания зпюры натягов при клепке пакесравнению с прототипом. Величину радиального натяга по высоте цилиндрического участка следует выбрать равной 1-2 оь от диаметра заклепки, а диаметр большего ос нования конического участка заклепки выбрать в диапазоне бкн = 1,04 - бзРТ.о, разработанный способ образования соединения позволит по сравнению с 10 прототипом и аналогами повысить качествосоединения за счет повышения равномерности эпюры радиальных натягов по высоте пакета соединяемых деталей средних и больших толщин, порядка 3-4 диаметра за клепки, что и обеспечивает преимуществоразработанного способа. 20тов средних и больших толщин, отверстие под заклепку выполняют с двумя коническими участками, примыкающими большими основаниями к внешним поверхностям пакета, и цилиндрическим участком между ними, причем диаметр большего основания конического участка со стороны замыкающей головки превышает диаметр большего основания конического участка со стороны закладной головки, а предварительный натяг заклепки создают по цилиндрическому участку,1796336 Составитель Э. РумянцеТехред М.Моргентал Редактор Т. Ша орректор Н:, Милюко а аказ 615 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СС 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 роизводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 10