Способ снижения гигроскопичности древесины

Номер патента: 537814

Опубликовано: 05.12.1976

Авторы: Завьялова, Струнов

МПК: B27K 3/52

Метки: древесины, пропитки, состав

...последующеи скомнатной тем оставу антисептинифоли с окисью аре без примене пературе,итки составонщо, пораже идает сплав евесина усгрибками и ле про ичива к г скип 11 ель изобретения состава - досримую часть, содси меди и 85-95ве смеси органичкий растворительшении 2:3.Окись меди ические свойства,меди растворяетс 2ния дополнительных операций, усложняющих приготовление состава.Для приготовления состава в предварительно расплавленную канифоль, например сосновую, при 175-180 С вводят небольшиоми порциями при тщательном перемешивании в течение 10-15 мин окись меди, предварительно растертую в мелкий порошок, тщательно перемешивают и охлаждают сначалаодо 150-160 С, а затем до комнатной температуры, Полученную стекловидную массу размельчают до...

Номер патента: 284981

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Акуленок, Багдасаров, Байков, Говорков, Ильин, Институт, Классен, Лобачев, Рогов, Специальное, Федоров, Хаимов, Чернышева, Яшин

МПК: C30B 29/20, C30B 33/00

Метки: корунда, кристаллов, механически, обработанных, повышения, прочности

...из них изделий.Однако во время дальнейшего иапользования полученных изделий, например в качестве часовых камней, наблюдается большой покол их вследствие образования на поверхности при механической обработке аморфного наклепанного,слоя, содержащего царапины и микротрещины, которые значительно снижают ,прочность изделий из кристаллов корунда.Для повышения выхода качественньох механически обработанных изделий из кристаллсв корунда предлагается термообработку последних проводить в замкнутом объеме жаростойкого контейнера, например из лейкосапфира при 1200 - 1300 С в течение 0,5 - 1 час со скоростью нагрева и охлаждения 400 - 500 град/час при вакууме приблизительно 5 10 з мм рт. ст.П р и м е р. Механически обработанные изделия из...

Номер патента: 660008

Опубликовано: 30.04.1979

Авторы: Андреянов, Богданов, Кардаш, Кряжев, Сенюков, Шуб

МПК: G03C 1/76

Метки: кинофотоматериалов, основа

...С, охлаждают до 35-40"Си добавляют при перемешивании 400 м;дистиллированной воды до полноговысаждения эфира целлюлозы. Полученный продукт промывают дистиллированной водои до нейтральной реакциипромывных вод, отжимают от неды и 10сушат при 80(тС до влажности 2-3,Получают этилфталилцеллюлозу с содержанием фталильных групп 17 иэтоксильных групп 33,11 р и м е р 2, На основу из триацетата целлюлозы наносят гаковыйслой из композиции следующего состава: ацетон 20 мл, метанол (этакол)40 мл, метилэтилкетон 40 мл, ацетофталат целлюлозы 0,4 г,соцержакиефталильных групп 11,2, ацетилькыхгрупп 35,7, свободная кисло:.ностьпо Фталевой кислоте 0(7). Полученныйлаковый спой имеет слецующие характеристики: набухаемогть в ацетоне65-70 вес,:1 В то время как...

Номер патента: 685484

Опубликовано: 15.09.1979

Авторы: Гордеева, Гришачев, Маслов, Портнова

МПК: B24D 3/34

Метки: металлическая, связка

...ее Физико-механические свойства.Инструмент на предлагаемой связке изготавливают методом порошковой металлургии.К смеси порсыков добавляют алмазный микропорошок АСИ 28/20, Брикети" ронание производят в пресс-Форме под давлением 3-4,0 т/см 2 и спекают при 350-500 фС, Время спекания - 30- 50 мин, Завершают прессование при удельном давлении О, 4-1, 0 т/см г, П олученные алмазоносные элементы с концентрацией алмазов 25, зернистостью АСИ 28/20, в виде цилиндров.,. .1 М1гп-Сц (Сц Технологическиетруди ости при прессовании, непл ошности 2, 10 2-5) ост 5 17 3 с Ф уфуфр ормула изобрете зготовсодержа основу, ием,что,с ст и она цы окиси вязк стру (Со нием я с носо ржит я Металлическая ения алмазного и ая медно-цинковую егированную алюми т л и ч а...

Номер патента: 1135792

Опубликовано: 23.01.1985

Авторы: Аксельрод, Попов, Раковский, Скрипченко, Чирков

МПК: C22C 38/14

Метки: сталь

...07 Ое 010 Оф 04 00 О 001 0002 5 Титан и ниобий ниже . нижнего предела 023 Оэ 70 Оэ 35 Оъ 02 Оэ 07 Оэ 010 Ов 04 Оэ 010 Оэ 0080 эОО 6 Титан и ниобий вышеверхнего предела 0,23 Оь 70 Оэ 35 002 Оэ 07 Оэ 010 Оф 04 Оэ 010 Оэ 2 Оэ 7 7 Оптимальное содержание элемен 0,23 0,70 0,35 0,02 0,07 0,010 0,04 0,010 0,04 0,09 тов 8 Сталь известная 11 0,23 0 35 Э0,70 0 03 9 Сталь известная 2 0,23 О, 70 0,35 0,02 0,07 0,010 0,04 0,010 -- 0,06 П р и м е ч а н и е: Содержание Р 0,0 Цирконий вводят в сталь в виде 507-го силикоциркония, а церий - в виде 307-го ферроцерия в ковш при заполнении им на одну треть, При таком способе ввода усвоение циркония составляет 35-407, церия - 18-207,Титан и ниобий вводят в виде фер 40 росплавов, Степень усвоения титана 75%у...