Способ штампования у стержней полукруглых головок со шлицем

Номер патента: 680802

Опубликовано: 25.08.1979

Автор: Вашакмадзе

МПК: B22C 1/02

Метки: литейных, противопригарная, смесь, стержней, форм

...предлагаемой смеси используется Феррохромовый шлак дисперсностью 01 А, оптимального состава, вес.%:680802 Таблица 1 Ъ 4ФСоставыдля стальноголитья Составы для чугунного литьяГ 1е ю Ин гр еди енты 123 4 5 6 7 8 725 7 6 г 5 7 6 6 5 55 5 4 г 5 25 20 23 р 5 Смесь Смесьпо по источ-источникунику Г 33 123; Тчдкое стекло Ферромарганцевыйшлак Огнеупорный наполнитель (кварцевыйпесок) 87 88 89 68 74 70 Та блица 2 ставы смесей аэа 2нсть сжатиесыром онни 15 021-Ор 2 02 3 0,1-0 ф 25 е 2 0,4"07 0,1-0,120 на сост кгс Газопрницаемоед 200 130 80-120 Не регламенти руется Выби ва мость, кгм.90 . 8 0 Качество отливок П эигар 30 ез пригарам м е ютально рмула изобретения Огнеупорный наполнитель т о л л ич а"ью полуа содеранцевого О 3. Смещ а я с яния отлив4...

Номер патента: 1444159

Опубликовано: 15.12.1988

Авторы: Бегишев, Головизнин, Ежов, Кубашев

МПК: B29C 33/44, B29C 45/26

Метки: полимерного, форма

...планка 8, шарнирно связанная одним концом с головкой 7. В планке 8 выполнен продольный паз 9, в.котором размещен упор 10, закрепленный на подвижной полуформе 1.При изготовлении крупногабаритных изделий форма содержит по меньшей мере два идентичных толкателя 6, установленных в плитах выталкивания подвижной полуформы со стороны противоположных торцов формуемого изделия. Головки 7 обоих толкателей установлены с эксцентриситетом К в разные стороны от оси толкателя, а шарнирно смонтированные на них планки 8 расположены симметрично по отношению одна к другой.Форма работает следующим образом.После подачи полимерного материала в рабочую полость формы и заданной выдержки подвижная полуформа 1 отводится от неподвижной полуформы 2 до упора...

Номер патента: 722466

Опубликовано: 15.03.1980

Авторы: Адам, Владыслав, Роман, Тадэуш, Янина, Януш, Яцэк

МПК: B22C 13/08

Метки: литейных, стержней, форм

...изготовления литейных Форм и стержней состоит из корпуса 1 с конической частью 2, всасывающего канала 3 и сливного канала 4, смесителя 5, передвижного контейнера 6, сервомотора 7, подвижного дна Ю контейнера 6 и сервомотора 9. В верхней части корпуса, стыкуемого снизу с Формой 10 через упругий элемент 11, расположен трехходовой клапан, выполненный в виде. двух диаметрально расположенных задвижек 12 и 13 и связанный с формой 10, со сливным каналом 4 смесителя и с нагнетающим устройством. Работа установки начинается тогда, когда форма 10 аксиально устанавливается над головкой 14, поднимаемой и опускаемой кулачком 15, связанным с валом задвижки 12.Установка работает следующим образом.Наполнение контейнера жидкой Формовочной смесью через...

Номер патента: 876257

Опубликовано: 30.10.1981

Авторы: Болотова, Кантор, Катышева, Терентьева

МПК: B22C 1/22

Метки: литейных, смесь, стержней, форм

...добавок взависимости от их состава и количественного содержания проверялась мето- ЗЗдом экспертных оценок. С этой целью9 экспертов из числа работающих вцехе людей оценивали по пятибалльнойсистеме интенсивность дезодорирования плакированной смеси в процессе 40изготовления оболочковых стержней.Для испытаний использованы смесина основе кварцевого леска 1 к 016 А,плакированного 5,5 фенолоформальдегидной смолы Сфи 1,3 33-ного 4водного раствора уротропина, в этисмеси были введены дезодорирующиедобавки - сложные ароматические эфирыв форме кубовых остатков, полученныхпри переработке хвойной и кедровойканифоли, в количестве от 0,005 до0,30 от массы плакированной огнеупорной основы. Для сравнения была также проверена смесь, не...

Номер патента: 963872

Опубликовано: 07.10.1982

Автор: Хайт

МПК: B29D 23/04

Метки: головка, ребрами, рукавных, термопластичных, экструзионная

...поверхности 4, 5 распределительного канала 3 выполненыконическими, с вершиной конуса, направленной в сторону формующей щелиб. Перед распределительным каналом3 выполнена расширяющаяся в направ"ленин течения расплава накопительная камера 12, стенки которой образованы коническими поверхностямикорпуса 1 и дорна 2, Радиальные пазы 7, 8 сопряжены с углублениями13, 14, выполненными у основаниякольцевого конического выступа 11,Благодаря наличию на выходе экструзионнОй головки наклонных поверхностей 9, 10, образующих кольцевой конический выступ 11, высота пазов 7 и 8 по всей их длине остается постоянной и равной высоте формуюшей щели б, что обеспечивает в них 65 одинаковое сопротивление течению расплава полимера, а следовательноУ и...