Способ регенерации отработанных изоляционных масел

Номер патента: 133271

Опубликовано: 01.01.1960

Автор: Чамин

МПК: G01F 13/00, G01N 33/30

Метки: водой, исследования, лабораторная, масла, механической, передвижная, приготовлению, смазок, смеси, технологических

...вод смесь вблизи от прокатного стана и сокращает время пребь в трубе, питающей форсунку, что сохраняет однородность аче ее к форсункам прокатного стана,На чертеже показана установка в двух проекциях,Установка состоит из следующих узлов и деталей: тележки, насоса, электродвигателя, соединительной муфты, уплотняющей прокладки, центральной циркуляционной системы, крепежных болтов и гаек, смеси- тельного бака, крана, крана для отбора проб, указателя уровня масла и смеси и кожуха для ооогрева сжатого воздуха.Работа установки. В оак 1 заливается вода и масло в требуемых соотношениях, после чего включается электропечь бака. Одновременно в кожух 2 нагнетается сжатый воздух, который затем по магистрали 3 подается к форсункам на стане, После...

Номер патента: 688108

Опубликовано: 25.09.1979

Автор: Вильям

МПК: B01J 23/90

Метки: ванадийникельсодержащего, гидродеметаллизации, катализатора, нефтяного, регенерации, сырья

...40 л .2 н,серной кислоты, которая насьпцена двуокисью серы. После экстракции катализатор промывают водой, сушат при 120 С и прокаливаю в течение 3 ч при 550 С,Анализируют полученный катализатор (катали. затор С). Найдено, что из .катализатора при такой обработке удаляется 96% ванадия и 95% никеля.П р и м е р 3, Обрабатывают 5 кг ка. тализатора В смесью пар-воздух (7:1) в те. ченне 25 ч при 400 С, парциальное давление пара 3,5 бар, скорость газа 0,6 нл газовой смеси/г катализатора/ч . Затем катали. затор 2 ч зкстрагируют при 90 С при перемещивании 40 л 2 н, серной кислоты, которая насыщена двуокисью серы. После этого экстрагированный катализатор промывают водой, сушат при 120 С и прокаливают в течение 3 ч при 550 С. Анализируют получен....

Номер патента: 499780

Опубликовано: 15.01.1976

Авторы: Ганс, Ганс-Гейнрих, Георг, Герхард, Иоахим

МПК: B01D 17/028, C02F 1/40

Метки: водомасляных, масла, отделения, сепаратор, смесей

...части камеры 14 чистой воды находится переливкой порог 15, переливная кромка которой выполнена дугообразно, и патрубок 16 ,для вывода очищенной воды. Камера очищенной воды отделена от обезмасливающей камеры перегородкой 17. Корпус сообщается с атмосферой через штуцер 18 для выпуска воздуха.Устройство работает следующим образом.Замасленная вода различной температуры протекает через впускной патрубок 3 в камеру расширения 2, где происходит испарение жидкости; выделяемый пар с целью конденсации выводится через пароотводящий патрубок 10 к паровому конденсатору (на чертеже не показан). В результате этого исключаются гидравлические удары и паровые пробки в сепараторе. Через подводящий провод, заканчивающийся распределительной несимметрично...

Номер патента: 566623

Опубликовано: 30.07.1977

Авторы: Дубиковская, Ермакова, Козлова, Кокунов, Просяник, Протопопова, Резинских, Середа, Шишкин

МПК: B01J 23/26

Метки: катализатор, комплексный, отверждения, песчано-смоляной, смеси

...1,5 - 3,5Для определения активности катализатора приготовляют смесь следующего состава, вес. ч.;Песок сухой кварцевый группы О с глиносодержаниемне более 0,5% 100Смола безазотная резольнаяфенолоформальдегидная,модифицированная 3% фурилового спирта 2 - 3 4,7 - 5,8 21 - 25 Таблица 1 Состав предложенный Компоненты известный 10 30 12 48 10 30 10 50 12,5 37,5 10 30 3 52 Хлористый аммонийМочевина Хлорный хромВода 50 Таблица 2 Смесь предложенная Показатели известная 30 30 30 30 Время отверждения смеси при использовании2,5% фенолоформальдегидной смолы, модифицированной 3% фурилового спирта, сек Прочность смеси при испытании на растяжение, кгс/смв горячем состоянии 4,721,0 4,0 14,635,324,0 5,023,0 в охлажденном состоянии Таблица 3 Прочность,...

Номер патента: 136323

Опубликовано: 01.01.1961

Автор: Эстрин

МПК: B01J 23/72, B01J 23/755, B01J 37/02

Метки: водород, газовой, катализатора, кислорода, смеси, содержащей

...заключается в следующем: азотиокислые соли никеля, меди и алюминия растворяют В листиллированпой воде и в полученный раст вор загружают носитель из активной окиси алюминия сс-медификации, которую получают высокотемпературным отжигом (при 1 = 1400 - 1550) акивной ОИ 11 си ал 10 миния ; -модификации. Полученню масс Выпарила 10 т до полного удалени 51 Влаги ПОс,1 е чего п 1 эОкалиВают В токе воздуха при температуре 400 - 500, при этом азотнокислые соли разрушаются, а Сц, Х 1 и А 1 переходят в ссответствующ;1 е окислы, Восстановление окислов производят рабочей смесью после загрузки ката- ЛИЗаТО,За В аппс 1 рат. ПрИ ЭТОМ КОЧЦЕНТраЦИЯ КВТВЛПТИЧЕС 1 И акТИВНЫХ комис)1 ентов не превышает 8 г на 100 с.)сз катализатора. Указанньп 1 катализатор...