Способ получения арсената марганца

Номер патента: 1220561

Опубликовано: 23.03.1986

Авторы: Киеаки, Масакори

МПК: A23L 1/328

Метки: икроподобного, многослойного, продукта, сферического, съедобного

...н котором предусмотрено, по меньшей мере, два различных канала - внутренний и внешний, охватывающий внутренний канал. Среди съедобных водных зольных материалов материал, образующий внутренний слой, способен конвертироваться в более мягкий водный гель, чем материал, образующий внешний О слой, или же он присутствует в виде водного золя.Эти материалы подают так, чтобы образовывались водные золевые капельки многослойной сферической структу ры. Кроме того, их можно подавать в жидкость, не смешивающуюся с водой (например, в жидкую фазу маслопоцобного материала, причем такая жидкая фаза является стационарно жидкой фа зой, вибрирующей жидкой фазой или псевдоожиженной Фазой), в результате чего образуются капельки водного золя. Эти...

Номер патента: 447363

Опубликовано: 25.10.1974

Авторы: Коробицын, Кулькова, Обозюк, Ризе

МПК: C01B 35/00

Метки: борной, кислоты, магния, сульфата

...концентрата, получаемого на 3-ей стадии:перечисткп и имеющего соотношение Т:К ==1: 1-1,5, фугуют на центрифуге, промывают холодной водой в количестве 650-750 кги сушат, получая 390-400 кг борной кислоты (99% Н ВО; 0,2-0,3% 80; 0,002%4,Ге), 400-600 кг маточного раствора, по лучаемого при фуговке борной кислоты, и700-800 кг промывной воды и возврашают частично на 2-уюи 3-ю стадии перечи -стой флотации, частично на разбавлениешлама.1 Предмет изобретенияЙСпособ получения борной кислоты и щ ,сульфата магния путем сернокислотногоразложения магнийсодержалего богатовогосырья, отделения осветвленного раствораот шламов совместной кристапшзации изнего борной кислоты и сел:иводного сугьфата лгагпия с последуюпшм флотациоппымразделением этих...

Номер патента: 644804

Опубликовано: 30.01.1979

Авторы: Влезько, Гелета, Золотарев, Кравченко, Муравьев, Сафрыгин, Соколов, Степанова

МПК: C09C 1/24

Метки: железоокисных, металлов, пигментов, сульфатов, щелочных

...водой, взаимодействие исходных компонентов проводят при 5 - 30%-ном избытке карбонатов щелочных металлов от их стехиометрического количества. Это обеспечивает снижение содержания в отходящих газах окислов серы и повышениеКорректоры; Е. Хмелеваи Л. Орлова Редактор Т. Кузьмина Заказ 2549/11 Изд.135 Тираж 779 Подписное ИПО Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Типография, пр. Сапунова, 2 3степени конверсии солсп при 600 С до величины более 90%.Согласно предлагаемому способу предусмотрено расширение верхнего температурного интервала прокаливания до 700 С. 5Пр и мер 1, 7,24 вес.ч, сернокислого железа, отхода производства двуокиси титана, содержащего 82,39% Ре 504 7...

Номер патента: 901368

Опубликовано: 30.01.1982

Авторы: Василенко, Кутев, Пинаев

МПК: C25C 3/34

Метки: свинца, сульфата, электролизом

...По мере восстановления свинца расплав обедняется, поэтому периодически в него добавляют материал, содержащий сульфат свинцаП р и м е р. Свинцовый пек, содеял", жащий, Ф: свинец 35; ц,нк 2; железо 3, смешивают с сульфатом, натрия в отношении 1:1, подвергают нагреву до температуры плавления в обычном тигле (Ч =150 мл 1, делают выдержку3 901368 4для отстаивания сульфидов и выливают Электролиз проводят при 800 расплав в электролизер с графитовым ано-. 950 С.дом и катодом. Предварительно элект- Показатели процесса приведенывролизер разогревают в силитовой печи. таблице,Плотностьтока Дк,А( т Вес электролита, г Опыт Температура Напряжение, Впроцесса, фС Выход потоку, 4 800 96,5 100 0,39 830 0,40 96,0 100 830 96,5 100 0,50 4,0 96,5 900 100...

Номер патента: 1619646

Опубликовано: 10.03.1996

Авторы: Зубкова, Томенко

МПК: C01D 7/00

Метки: калия, кальцинированной, соды, сульфата

...в количестве 290,44 кг с массовой концентрацией солей, 7 ь: йагСОд 25,19; КгСОд 11,28; Кг 804 0,86; КС 0,11; КОН 0,32; КАОг 0,31, смешивают с маточным раствором репульпированной соды и маточным раствором сульфата калия,1249,33 кг смешанного раствора с массовой концентрацией солей, : йагСОд 20,57; КгСОд 12,67; Кг 504 0,77; КС 2,85; КОН 2,11; КАОг 2,05, упаривают с выделением в твердую фазу безводной соды. Суспензию разделяют и получают 219,71 кг соды с массовой долей компонентов в пересчете на сухое вещество,: НагСОд 91,02; КгСОд 4,70; Кг 504 1,50; КО 0,94; КОН 0,78; КАЮг 0,76. Маточный раствор безводной соды смешивают с 35,1 кг сульфата натрия с массовой долей солей,: Маг 504 97,07; йаС 2,93 и 46,53 кг воды. Раствор с массовой...