Способ нанесения серебряного слоя на слюду, преимущественно при изготовлении слюдяных конденсаторов

Номер патента: 433570

Опубликовано: 25.06.1974

Авторы: Митрофанов, Смирнов, Чеховской

МПК: H01L 21/304

Метки: выступающих, дефектов, поверхности, слоев, удаления, эпитаксиальных

...удаляя выступающие дефекты, могутповредить эпптаксиальный слой.Цель изоорстения - создание способа, позволяющего повысить качество поверхностиэпитаксиальных слоев, т. е. удалить острые10 выступающие дефекты без влияния на остальную поверхность эпитаксиального слоя,Это достигается тем, что предварительновсю поверхность эпитаксиального слоя окисляют, а шлифование осуществляют с по 15 мощью плоского полировальника с канавкаНа чертеже схематически представлена полупроводниковая пластина с эпитаксиальнымслоем на операции обработки с помощью20 плоского полировальника,По предлагаемому способу после эпитаксиального выращивания слоя 1 на полупроводниковой пластине 2 всю поверхность эпитаксиального слоя 1 окисляют. Окисел выполня 25 ет функцию...

Номер патента: 772985

Опубликовано: 23.10.1980

Авторы: Иткин, Молодыко

МПК: C03C 27/12

Метки: изготовлении, многослойных, остекления, промежуточного, слоя

...чертеже схематически изображенпакет, общий вид,П р и м е р 1. Производят склейку триплексов - слоистых панелей,состоящих из стекол 1 и 2, и промежуточного слоя 3 при использовании уплотнительного элемента - замкнутогорезинового контура 4, изготовленного из резиновой трубки диаметром10 мм, с нанесенным на нее разделительным покрытием 5.Нанесение покрытия производятследующим образом, Трубку погружаютв ванну, заполненную жидкостью, всостав которой входит, вес.ч.: желатина 15, глицерин 15 и вода 70. Эатем трубку сушат в течение 24 ч при15-25 С, после чего погружают вванну, заполненную составом, включающим, вес.ч.; крахмал 36, глюкоза 45,глицерин 34, вода 505. После 24-часовой сушки при 15-25 ОС производятсборку пакета: между стеклами...

Номер патента: 872482

Опубликовано: 15.10.1981

Автор: Молодыко

МПК: C03C 27/12

Метки: изготовлении, многослйных, остекления, промежуточного, слоя

...6-8 10Глюкоза 9-11Вода 170-185П р и м е р 1. Производят склейкутриплексов - слоистых панелей, состоящихиз стекол и промежуточного слоя при использовании уплотнительного элемента -замкнутого резинового контура изготовленного из резиновой трубки диаметром10 мм, с нанесенным на нем разделительным слоем, Нанесение слоя производятслецующим образом: трубку погружают вванну, заполненную жидкостью, в составкоторой вхоцит, вес;ч. желатин 15, глицерин 22, глюкоза 9, крахмал 6, вода170, Затем трубку сушат в течение 24 чпри 1,эС, После сушки произвоцятсборку пакета: между стеклами устанавливают уплотнительную трубку, пакет сжимают винтами струбцин до заданной толщины, после чего полость пакета заполняют ЗОжидким твердеющим материалом....

Номер патента: 147118

Опубликовано: 01.01.1962

Авторы: Каплунник, Холмянская, Цыбулевский

МПК: B05C 5/00, B05C 9/04

Метки: изготовлении, масок, нанесения, светочувствительного, слоя

...изготовления кинескопов.На чертеже схематически изооражена предлагаемая машина.Металлическая пластина 1 для нанесения на нее светочувствительного слоя крепится к кольцеобразному ободу 2 при помощи специальной рамки о.Обод опирается на три ролика 4, 5, б, предохраняющие его от радиальных перемещений, и на три пары роликов 7, 8, 9, ограничивающих обод от перемещений его в осевом направлении. Одна пара роликов 9, связанная с роликом 10, является ведущей и приводит обод во вращение в вертикальной плоскости. Полив пластины осущестзляется одновременно с двух сторон двумя соплами 11 и 12, совершающими движение от центра пластины к ее периферии автоматически Движение сопел происходит при помощи винтовых передач 13 и 14, вращающихся синхронно...

Номер патента: 738892

Опубликовано: 05.06.1980

Авторы: Анохин, Махлин, Осипов, Потанин, Снежко, Шмунк

МПК: B29D 27/00

Метки: конструкций, ограждающих

...20 для рулона гид роизоляционного материала. Установка работает слеДующим об-разом,Плитуаподают на приводнойцепной транспортер 8 приспособлениядля прокаткй 1 и устанавливают еемежду упорами 9.При подходе плиты а под бункер 12 компоненты полимерного материала из бункера 10 начинают непрерывно подаваться в смеситель 11,где тщательно перемешиваютсямеждусобой и через распределитель 15поступают в смеситель 14, куда одновремеино из бункера 12 непрерывноподается заполнитель. Смесь полимерного материала с заполнителем с по"мощью распределителя 13 ровным"слоем наносится на поверхность движущейся плиты фа.Эластичные элементы 6, охватываябарабаны 2 и 7, движутся вместе сплитой а по ее краям за счет контакта с поверхностью плиты,...