Связка для абразивного инструмента

Номер патента: 1579597

Опубликовано: 23.07.1990

Авторы: Калантырь, Кравченко, Чмых, Шамало

МПК: B21C 23/08

Метки: инструмент, металлов, преимущественно, прессования, труб, тугоплавких

...выпрессовке трубы. На этапе прессования трубы усилие пресса передается от силовой плиты 2 непосредственно на пуансон 1, которым производится выдавливание трубы. В процессе выдавливания оправка 18, увлекаемая прессуемым металлом, отходит в крайнее нижнее положение до упора хвостовика 17 в дно осевой полости 16, а игла 6, увлекаемая металлом, движется совместно с пуансоном 1, В процессе выдавливания трубы оправка 18 осуществляет просечку перемычки в слитке 10 и, войдя в контакт с иглой 6, смещает ее в осевую полость 5 (фиг. 3). Шайба 12 позволяет провести выдавливание трубы без После выдавливания трубы плита 2 отводится в верхнее положение, При этом пу-ансон 1, смещаясь под действием упругих элементов 3 по центровочной втулке 4, занимает...

Номер патента: 984684

Опубликовано: 30.12.1982

Авторы: Бронштейн, Вовчановский, Симкин, Цыпин

МПК: B22F 7/02

Метки: алмазосодержащего, бурового, вставки, инструмента

...пресс-формы засЬшают смесь безвольфрамовой тнердосплавной смеси с никелевым или никель-молибденовым связующим, подпрессовывают пуансоном,. засыпают последовательно слой порошка никеля, затем кобальта с подпрессовкой каждого иэ слоев, затем засыпают. смесь из алмазов и твердого сплава, подпрессовывают и осуществляют совместное горячее прессование, После горя- чего прессования пресс-форму охлаждают в емкости с песком до комнатной температуры.Наличие двух промежуточных слоев никеля и кобальта способствует образованию в процессе горячего прессо" вания обширной пластичной зоны на основе их твердого сплава, что повышает прочность соединения благодаря исключению образования хрупких фаз и микротрещин в зоне соединения. Формула иэобретения...

Номер патента: 24336

Опубликовано: 30.11.1931

Авторы: Ливенцев, Сарафанов

МПК: B22F 7/00, B23K 20/22

Метки: инструментов, карбидов, металлов, поверхностью, рабочей, твердых

...года (заяв, свид. МГ. Сарафанов и Н. М. Лнвеноября 1931 года, Действиет от 30 ноября 1931 года. балы, никель, железо); на этот слой помещается второй слой порошка карбида вольфрама или аналогичного металла, также с прибавлением более легкоплавкого металла, но в меньшей пропорции чем в первом слое, или иных связующих веществ,Затем инструмент закладывается в специальную оправку (или заформовывается) и нанесенная смесь прессуется с одновременным пропусканием через смесь и инструмент электрического тока, что особенно удобно делать на аппарате для стыковой сварки.Этим смесь нагревается до высокой температуры (порядка 1500 ); при этом слой порошка спекается или сплавляется и образует твердый рабочий слой, который при помощи...

Номер патента: 1100049

Опубликовано: 30.06.1984

Авторы: Баринов, Боярунас, Гаврилов, Галицкая, Жедь, Падалка, Панин, Синельщиков

МПК: B23B 27/16

Метки: жаропрочных, износостойким, инструмент, металлов, покрытием, режущий, соединений, тугоплавких

...металлокерамического материала на основе окиси алюминия, а промежуточный слой выполнен несплошным.Промежуточный слой наносят при температуре инструмента1/2 Т Т, 1/3 Тгде Т - температура плавления металВла, К;Т- температура инструмента, фК,00049 2со скоростью конденсации 10-20 А/св течение 2-3 мин, что обеспечивает осаждение чистого металла толькона дефектах поверхности.5Количество осажденного металла выбирается исходя из степени дефектности поверхности инструмента и подбирается опытным путем посредством просмотра поверхности с нанесенным под 1 б слоем в оптическом микроскопе приувеличении Х 300 в темном поле. Выбирается такой режим (в указанныхпределах нагрева инструмента), прикотором пленка подслоя не нарастаетнаубездефектных...

Номер патента: 1207547

Опубликовано: 30.01.1986

Авторы: Голубев, Кравченко, Лейбензон, Перемкулов, Потапов, Самигуллин, Ткаченко, Уманский

МПК: B21C 23/08

Метки: инструмент, металлов, полых, прессования, профилей, тугоплавких

...выступов, сопряженных по радиусу кольцевых выступов и впадин, Оправка 2 имеет осевой не- сквозной канал 9, соединенный с кольцевыми впадинами Формующего участка 8 и поверхностью хвостовика 6 радиальными каналами 10, причем диаметр каналов 10 на участке, примыкающем к носку оправки, выполнен равным диаметру осевого канала 9, составляющим 1,02-1,6 от диаметра остальных каналов. Смазочный материал шайбы 5 выбирают таким образом, чтобы температура его плавления составляла 0,8-0,95 от температуры деформации металла профиля, а осевой канал 9 со стороны хвостовика 6 загерметизирован, найример, заглушкой 11.Инструмент работает следующимобразом.Предварительно на хвостовик 6 помещают шайбу 5 из смазочного матери ала, выполненную,...