Способ механической обработки твердых сплавов

Номер патента: 353795

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Белый, Истомин, Кипри, Краснодарский, Толмачев

МПК: B23B 1/00

Метки: механической, наплавленных, сплавом, твердым

...поверхности осуществляют одновременно с наплавкой с задержкой по времени, обеспечивающей наиболее благоприятные для режущего инструмента температурный режим и твердость остывающей наплавки.,Предлагаемый способ позволяет производительно обрабатывать детали типа биметаллических гильз, внутренняя поверхность которых наплавляется твердым сплавом,С этой целью наплавку твердого сплава осуществляют центробежным методоъг с электродуговым нагревом, после чего производят обработку вращающимися борштангами и резцовыми головками одновременно, подавая их вдоль оси детали с двух сторон.Чертеж иллюстрирует предлагаемый споть и переносит ицшо механиче ся в подплава выми е одачей. занпя 1 об и емый заключает ерхности и твердого с 2 и резцо и заготовк...

Номер патента: 42300

Опубликовано: 31.03.1935

Авторы: Бухман, Полежаев, Рогозинский

МПК: B23K 31/02

Метки: наварки, сплавов, твердых

...в требуемом положении. На супортах 6 установлены в подшипниках 9 и 10 валы 11 с роликовыми электродами 12. Приведение этих контактов во вращение производится посредством конических шестерен 13 и 14, червячного колеса 15 и червяка на валу 17. Вал 17 соединен с мотором 18 посредством ременной передачи с трапецоидальным ремнем 19,Подача тока к роликам 12 происходит через ртутные контакты проводом 21 от трансформатора 22, к которому подводится ток проводом 23 через штепсельный переключатель 24, служащий для перемены сцеплений, и выключателем 25. На супортах б установлено на станинах 26 приспособление для насыпки твердого сплава, Это приспособление состоит из бункера 27 и валов 28 и 29. Вал 28 снабжен барабаном с углублениями, которыми он...

Номер патента: 29253

Опубликовано: 28.02.1933

Авторы: Бирюков, Брохин, Путырский

МПК: C22C 19/05

Метки: сплав, твердый

...35% хромауглерода. Искра Предлагаемый твердый сплав принадлежит к группе литых твердых сплавов, применяемых в промышленности во всех тех случаях, когда требуется достичь по. вышения наружной твердости изделия, повышенного сопротивления истиранию, стойкости режущих кромок и граней, а также в случаях необходимости сохранения вышеуказанных свойств при повышении температуры. изделия.Сплав состоит из 20 - 50% никкеля, 10 - 20% вольфрама,20 - 35% хрома, 5 - 25% железа и 1 - 5% углерода,Особенностью этого сплава является отсутствие обычного для подобных сплавов кобальта, от сплавов же на железной основе он отличается как одновременным содержанием вольфрама и никкеля, так и композицией составных э ментов,Применение этого сплава может иметь место...

Номер патента: 63674

Опубликовано: 01.01.1944

Автор: Пекарь

МПК: C22C 29/06

Метки: металлокерамический, сплав, твердый

...металло керамические твердые сплавы на основе карбидов вольфрама и титана, цементируемых при помощи феррохрома, Последний особенно пригоден как цементирующий материал, так как его составляющие - железо, хром, марганец и кремний - связываются между собою уже при выплавке феррохрома из руды. Поэтому действие феррохрома как цементирующего материала проявляется особенно сильно. При раздельном введении железа и хрома такого действия получить нельзя, так как в процессе спекания сплава в первую очередь идет образование карбидов железа и хрома, которые цементирующими свойствами не обладают.Изобретатель установил, что действие феррохрома как цементируюцей составляющей металлокерамических сплавов проявляется особенно сильно, когда в...

Номер патента: 119347

Опубликовано: 01.01.1959

Авторы: Ефремова, Ковальчук, Кудрин, Кузмак

МПК: B22F 7/04, C22C 29/00

Метки: армирования, металлических, объему, сплавами, твердыми

...его в процес ли контактной сварки. ческих им,что, ссостоянииых изделслоями арсе прокат делии твердыми сплавами елью осуществления армии регулирования физикоий, армирующие твердые мируемого металла с одно- и, штамповки, ковки, газоИзвестны способы объемного армирования металлических изделий спеканием и прессованием порошков.Особенность предлагаемого способа заключается в том, что, с целью осуществления армирования металла в пластическом состоянии и возможности регулирования физико-механических свойств армированных изделий в требуемом направлении, армирующие твердые сплавы или металл вводят в армируемые металлы или изделия с одновременным обжатием в процессе прокатки, штамповки, ковки, газопрессовой или контактной сварки.Описываемый...