Способ приготовления резиновых смесей

Номер патента: 1100283

Опубликовано: 30.06.1984

Авторы: Алесковский, Девикина, Корсаков, Петрова

МПК: C08L 9/00

Метки: приготовления, резиновой, смеси

...наполнителя в виде водной суспензии),значительное содержание щелочных примесей, недостаточно равномерное диспергирование наполнителя в каучуке.Эти недостатки не позволяют получить известными способами однородныерезиновые смеси с хорошими технологическими свойствами, обеспечивающиеполучение полупрозрачных вулканиэа 0 тов с высокими физико-механическимисвойствами.Цель изобретения - снижение расхода наполнителя, улучшение однородности резиновой смеси, а также получе 2 ние полупрозрачных резин,Указанная цель достигается тем,что согласно способу приготовлениярезиновой. смеси путем смешения каучука с ингредиентами и поликремниевыЗО ми кислотами последние вводят в каучук в виде 11,5-12,57-ного ацетонового раствора.Ацетоновые растворы...

Номер патента: 861359

Опубликовано: 07.09.1981

Авторы: Коршунов, Шутилин

МПК: C08J 3/22

Метки: приготовления, резиновой, смеси

...целью О Источники инфо принятые во внимание 1. Авторское свиде по заявке М 2649467 кл. С 08 Х 3/22, 19,5 55 6450 ем, чгическ ВН 1 ИПИ Зака Филиал ППП П раж 5 одпи оное роектная. Ужгород,эиносмесигель вводят остатки каучука; температура смеси и потребляемая резиносмесителем мощность резко возрастают. При 14 С смесь выгружают, Смесь имеет неровную поверхность и неоднородную структуру. При доработке на вальцах, в процессе ввода серы смесь становится гомогенной, хотя немного "шубит" (отходиг от валков) на валках.В примерах 2-5 описано приготовление резиновой смеси по предлагаемому способу. П р и м е р 2, 65,5 вес.% каучука перемешивают с наполнителями и добавками. Температура смеси повышается быстрее, чем в примере 1. По достижении 106 С в...

Номер патента: 1421735

Опубликовано: 07.09.1988

Авторы: Ващенко, Дубина, Закатов, Кормильцева, Соколова

МПК: C08K 5/43

Метки: 6-бисдиметиламинометил-1, n-бис-(4-толуолсульфонил)-4, качестве, резиновой, смеси, стабилизатора, фенилендиамин

...- в табл.4 и нных в абл оединение ве стабили- реэиновую видно из нных, пре пользован позволяеКа 11-5 дапри ис редставложенное в качесполучить зато ме (5 мол.7) с ГМДС в качестве внутреннего эталона.(Синтез М,Н -бис-(4-толуолсульфонил)-4,6-бис-диметиламинометил,3 фенилендиамина проводят следующимобразом,К раствору, полученному при взаимодействии 0,15 моль (15 мл) 307.-ноговодного раствора формальдегида и015 моль (22,5 мл) 337-ного водногораствора диметиламина, добавляют0,01 моль (4,16 г) И,И-бис-(4-толуолсульфонил)-1,3-фенилендиамина инагревают эту смесь на глицериновойбане в течение 30 мин. Затем реакционную массу разбавляют водой (25 мл)и охлаждают до 20 С при перемешивании. Отфильтровывают продукт, промыФвают водой и сушат....

Номер патента: 1507767

Опубликовано: 15.09.1989

Авторы: Бабаян, Григорьян, Даштоян, Торосян

МПК: C08J 3/20, C08K 9/04, C08L 9/00

Метки: приготовления, резиновой, смеси

...Способ приготовления резиновой смеси путем смешения наполнителя на основе цементной пыли с ингредиентами резиновой смеси, о т л и ч а юАльтаксМагнезия жженнаТехуглеродКанифольСтабилпластш и й с я тем, что, с целью повышения стойкости резины к набуханию в воде, цементную пыль подвергают предварительной обработке в вибромельнице в течение 25-30 мин стеаратом кальция при следуюшем соотношении компонентов наполнителя, мас.7:цементная пыль 94-99Стеарат кальция 1-6образцы 1 99,5 94,0 95,0 97,0 97,0 99 , О 95,0 б) Стеарат кальция 0,5 6,0 3,0 1,0 5,0 5,0 3,0 2 Резин. смеси; наполнитель 28,0 57, 5 14, 0 60,0 68, 0 57, 5 57 э 5 72,0 42,5 42,5 42,5 86,0 40,0 Неозон ДПарафинУльтрамаринПараксинеозонБелила цинковые Резиноваясмесь...

Номер патента: 49203

Опубликовано: 31.08.1936

Автор: Сельский

МПК: C08J 11/04, C08L 17/00

Метки: регенерации, резиновых, резины, смесей, старой

...в виде неразложенной жидкой смолы, когорая поступает далее в дестилляцию. Дестилляция предпочти. тельна окислительная в токе воздуха.Другой вариант выделения органики из кислого крэкинг-гудрона заключается в том, что кислый гудрон подвергается отстою, лучше при слабом нагревании не выше 50 - 60,Отстой приводит к разделению компонентов гудрона по удельному весу: серная кислота находится в нижних слоях отстоенной массы, органическая часть всплывает. После разделения органическая часть гудрона отделяется и затем усредняется и подвергается дестилляции.Остаток, полученный в редестилляции, имеет вид пектвердой консистенции, целикомримого в бензине,В расплавленном состоянии при температуре 150 в 20 указанный смолистый продукт является хорошим...