Способ изготовления резиновой подошвы
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
Я 49183 ТОРСНОЕ СВИДЕТЕЛЬСТВО НА ИЗОБРЕТЕН ИСАНИЕ способа изготовлени зиновои ПОДОШВЫ товича, И. И, Пиб мая 1932 года Н. Г. Доку вленному 2109825), 1 убликовано авторскому свидетельству енова и А. С. Турбина, зая(спр. о перв. выдаче авторского свидетельства о;1 августа 1936 года. Промполиграф. Тачбовская, 12 147200 ип Одним из крупных недостатков резиновой подошвы является плохое держание ею винта, что служит причиной отрыва подошвы в случае применения такого споссба крепления. Резиновая подошва, изготовляемая по предлагаемому способу, лишена этого недостатка, и обувь, пошитая на этой подошве, показала при опытной носке вполне удовлетворительное держание винта,Подошва изготовляется следующим образом. Из сырой резиновой пластины требуемой толщины штампуют п дошву, на которую накладывают такой же формы прокладку из дублированной в несколько слоев прорезиненной, но не вулканизованной ткани. Эта прокладка несколько меньше подошвы, на которую она накладывается, и поэтому кромку ее закрывают затем ленточкой из сырой резиновой смеси такой ширины, чтобы она доходила до кромки подошвы. После этого собранное изделие вулканизуют по обычному в прессформе. Толщина прокладки составляет около 2 - 2,5 мл, что достаточно для удержания винта или шпильки, а благодаря тому, что прокладка не доходит до кромки подошвы, имеется возможность фрезеровать последнюю, не опасаясь обнажения и растрепывания волокнистого слоя. Для изготовления прокладки можно также использовать кожу, фибру, обувной картон и тому подобный материал, способный удерживать винт, но лучший эффект дает дублированная поорезиненная ткань,Предм ет из о б р ете ни я.Способ изготовления резиновой подошвы, отличающийся тем, что на подошву из сырой резиновой смеси накладывают несколько меньшего размера прокладку из дублированной прорезиненой, но не вулканизованной ткани и кромку последней покрывают затем ленточкой из сырой резиновой смеси, доходящей до кромки подошвы, после чего собранную таким образом подошву вулканизуют по-обычному в прессформе.
СмотретьЗаявка
109825, 26.05.1932
Докутович Н. Г, Пименов И. И, Турбин А. С
МПК / Метки
МПК: A43D 29/00, B29C 35/04, B29C 43/20
Опубликовано: 31.08.1936
Код ссылки
<a href="https://patents.su/1-49183-sposob-izgotovleniya-rezinovojj-podoshvy.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ изготовления резиновой подошвы</a>
Способ прикрепления резиновой подошвы
Номер патента: 74958
Опубликовано: 01.01.1949
Автор: Смиренский
МПК: A43B 9/12, A43D 25/20
Метки: подошвы, прикрепления, резиновой
...способ прикрепления резиновой подошвы к затянутой кромке заготовки отличается тем,что в качестве клея применяют порошок измельченной гуттаперчи.Порошок гуттаперчи наносят тонким слоем на резиновую подошву и на затяжную кромку заготовки, причем подошву предварительно подогревают, например в термостате, а кромку шкурят. Затем подошву, с нанесенным на нее порошком, вторично подогревают до образования из порошка клеевого слоя и прикрепляют под прессом к заготовке.Порошок гуттаперчи получают известным уже способом замораживания каучукоподобных веществ посредством твердой углекислоты с последующим измельчением их до порошкообразного состояния.Способ прикрепления резиновой подошвы к затянутой кромке заготовки обуви...
Способ прикрепления резиновой подошвы к обуви и пресс для приклеивания резиновой подошвы к кожаной обуви
Номер патента: 47812
Опубликовано: 31.07.1936
Авторы: Берман, Кругов, Нисневич, Позняк, Рабинович
МПК: A43D 25/06, B29C 35/02, B29C 65/54
Метки: кожаной, обуви, подошвы, пресс, приклеивания, прикрепления, резиновой
...подошву к затяжной кромке во всех точках их поверхности, служат вода или воздух, нагнетаемые через трубку 4 в коробку, покрытую гибкой мембраной 2, Когда подошва приклеилась, а пленка завулканизовалась, через трубу 4 выпускают воздух или воду, давление падает, откидной рычаг с ручкой 1 откидывается, хомут 5 такж., а ботинок с приклеенной подошвой вынимается вместе с колодкой из пресса.В прессе по 2-му варианту (фиг. 2) характерной отличительной особенностью служит то, что нагревание и создание необходимого давления производится паром, в пускаемым в коробку через трубу 4, в связи с чем мембрана из ткани заменяется тонким листом красной меди, а надобность в электронагревателе отпадает.В прессе по 3-му варианту (фиг. 3)...
Способ прикрепления монолитной резиновой подошвы
Номер патента: 56138
Опубликовано: 01.01.1939
МПК: A43B 13/32
Метки: монолитной, подошвы, прикрепления, резиновой
...к следуюа) при сохранении принципа и после довательности процесса, изложенныхв указанном авторском свидетельстве,прессование производится только в одном горячем прессе;б) охлаждение обуви до съемки с колодок производится в свободном и не, запрессованном виде.Это достигается путем примененияклея гуттаперчевого или из смеси гуттаперчи и синтетического натрий-бутадиенового каучука, содержащих в своемсоставе ультраускорители вулканизациив присутствии активных наполнителейили без них.Предполагается, что применениепредлагаемого способа должно датьвозможность:а) более чем вдвое сократить количе, ство необходимых прессов,б) применять вместо гидравлических, прессов пневматические, которые легкоподдаются конвейеризации,в) расширить свободную...
Вулканизуемая резиновая композиция на основе смеси хлорсульфированного полиэтилена и бутилкаучука
Номер патента: 730740
Опубликовано: 30.04.1980
Авторы: Гараева, Елисеева, Исхаков, Кузнецов, Садова
МПК: C08L 23/34
Метки: бутилкаучука, вулканизуемая, композиция, основе, полиэтилена, резиновая, смеси, хлорсульфированного
...термическая устойчивость (Тразл 220 С), низкая токсичность (ЛЯО= =-1300 мг/кг) и высокая антипирирующаяспособность.20 3 7307П р и м е р. Резиновые композиции на ос.нове хлорсульфированного полиэтилена и бутилкаучука получают на лабораторных микроваль.цах,при 30-40 С.Скорость врашения переднего валка 18 об/мин;5 фрикция 1:1,25.Вулканизующая группа рассчитана на сумму эластомеров.Хлорсульфированный полиэтилен вальцуют в течение 10 мин; затем в строгой последовательности добавляют бутилкаучук и осталь.ные ингредиенты резиновой смеси.Смесь снимают с вальцев на 40.й минуте.оРежим вулканизации: температура 143 С, время - 30 мин, удельное давление прессования - 60 кгс/см .Ч Примеры составов резиновой смеси по пред лагаемому изобретению, порядок...
Способ получения резиновой композиции на основе смеси неполярных карбоцепных каучуков
Номер патента: 1409637
Опубликовано: 15.07.1988
Авторы: Букалов, Огрель, Пучков
Метки: карбоцепных, каучуков, композиции, неполярных, основе, резиновой, смеси
...случаях остается неизменной. Исходные прочностные показатели вулканизатов известного и предложенного способов остаются на одном уровне. Как следует из табл. 4, для вулканизатов предложенного способа стабилизации характерен более высокий уровень стабильности прочностных свойств в процессе старенияпо сравнению с вулканизатами известного способа вулканизации.П р и м е р 3. Предложенный способ используется для получения вулканизатов на, основе комбинации из трех каучуков. Ввод противостарите,лей осуществляют каждый из каучуков.160 На вальцах 320 смешивают 300 г натурального каучука и противостарителя - 3,75 неоэона Д, 5,25 г М-нитроэодифениламина и 7,5 г диафена ФП 350 г синтетического изопренового каучука СКИс 5 г неозона Д, 7 г й...
Предыдущий патент: Способ изготовления бесшопных корпусов “вечных перьев” и других полых изделий из листового целлюлоида
Следующий патент: Приспособление для изготовления текстропных ремней
Случайный патент: Устройство для навески копровой мачты на стрелу