Масса для изготовления теплоизоляционного материала

Номер патента: 117780

Опубликовано: 01.01.1958

Автор: Васбен

МПК: A23F 3/00

Метки: зеленого, качества, листа, оценки, чайного

...в основном и ченный недостаток оценки ем, что, с целью получени качесгво листа определяют ачества зе более точ о удельно чайного листа д прессуют,тс соображ находится в, рдстворим ещества нахо(в виде со и о чае под ости от кон рая возраста мума в концение, что в прямой ого тан дятся в динений верждае центраци ет с серед е июля и качество зеле- зависимости от нина, эфирных соке как в свос другими вет, что качество и растворенных ины апреля (от на протяжении цен;ка. астворенных в чаином со инят удельный вес чайно бирают среднюю пробу в чюдая правила, предписа За показатель концентрации р веществ в предлагаемом способе пДля осуществления способа о 100 г зеленого чайного листа, соб да ртом,Отобранную пробу листа подв отдачи сока клеточной...

Номер патента: 407856

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Вител, Каменских, Панов

МПК: C04B 35/04

Метки: вакуумных, индукционных, масса, набивная, огнеупорная, печей, футеровки

...не менее 96% МдО, огнеупорная набивная массасодержит плавленный магнезит с содержаниемМдО 96 - 98,5%, кремнезема не более 2%, либо химически чистую окись магния с содержанием МдО 98 - 99,9%,Плавленный магнезит содержит следующиефракции, вес. %:С размером зерен 2 - 0,5 мм 5010 С размером зерен 0,5 - 0,1 мм 20С размером зерен 0,1 мм и менее 30С размером зерен 1 - 0,5 мм 50С размером зерен 0,5 - 0,1 мм 15С размером зерен 0,1 мм и менее 3515 Огнеупорную массу приготавливают путемсмешения сухих компонентов плавленного магнезита, или химически чистой предварительнотермически обработанной окиси магния сокисью иттрия в необходимом количестве.20 Ввиду малой добавки окиси иттрия ее преднварительцо смешивают с тонкомолотой частью. Влажность массы...

Номер патента: 469791

Опубликовано: 05.05.1975

Авторы: Богомол, Вязьмитина, Демьянченко, Митрофанов, Рыбчинская, Сандул, Федорова

МПК: D21H 3/00

Метки: бумаг, картонов, масса, упаковочных

...масса в качестве проклеиваю щества содержит смесь, состоящую83% дивинилметакрилатного латекса П р и м е р. Волокнистая масса, содержащая20% небеленой целлюлозы и 80% макулатуры, распускается в гидроразбавителе и разм алывается до требуемой степени. 3 атем в 10 нее в количестве 2 - 6% вводится смесьдивинилметилметакрилатного латекса марки ДММАГП (75 - 83%) и сополимера стирала и малеинового ангидрида (17 - 25%).Концентрация рабочего раствора проклеи вающего вещества в воде составляет 20 -50 г/л.После перемешивания волокна с проклеивающим веществом добавляются глинозем, квасцы или другие кислые реагенты в количе стве, обеспечивающем рН массы 4,5 - 5,5.В таблице приведены результаты испытаний бумаги из массы, волокнистая часть ко торой...

Номер патента: 1505769

Опубликовано: 07.09.1989

Авторы: Багайсков, Раппопорт, Тростянская

МПК: B24D 3/28

Метки: абразивного, инструмента, масса, связке, смолы, эпоксидной

...перемешивают и засыпают в нее абразив - электрокорунд белый, а затем полиэтиленполиамин. Полученную массу перемешивают до однородной вязкотекучей. консистенции и заливают в формы для получения образцов размером 15 х 12 х 120 мм. После 10-12-часовой выдержки при комнатной температуре образцы извле 50 кают из формы и помещают в термошкаф для окончательного отверждения,где выдерживают в течение 8-10 ч,при ступенчатом поднятии температуры до 120-140 С.16,7 3,3 2,4 1,724,7 меру 1, но при следующем соотношении компонентов, мас. :Электрокорундбелый 24 А 25 . 46,4Электрокорунд 24 Аб 15,4 Полиэтиленполиамин 5,2 Капролактам 2,3 Олигоэфирциклокарбонат 6,5 Эпоксидная смола 24,2 П р и м е р 3. Готовят абразивную массу и образцы аналогично примеру...

Номер патента: 1068735

Опубликовано: 23.01.1984

Авторы: Дунаев, Родионов

МПК: G01K 7/02

Метки: внутри, заготовки, крепления, спая, стальной, термопары

...крепления сная термопары внутристальной заготовки путем высверливания в нейглухого канала, создания в канале ванночкииз жидкого расплава и введения в нее термопары,ванночку в канале создают из жидкого расплава материала заготовки путем нагрева глу. 40хого конца канала до температуры 3000-3500 С,после затвердевания расплава изолируют электроды термопары и заполняют канал асбестовоймассой.Причем ванночку из жидкого расплава полу. 45чают путем поджигания ампулы с термитом.При этом изолируют электроды термопары спомощью керамического двухканального чехла,На фиг. 1 изображена схема размещенияв канале отверстия ампулы с термитом и 50 электрозаиальника; на фиг. 2 - схема образования ванночки жидкого расплава и опускания в него...