Сплав на основе свинца

Номер патента: 1573043

Опубликовано: 23.06.1990

Авторы: Голубец, Емельянов, Пашечко, Шиганов

МПК: C22C 20/00

Метки: кадмия, основе, сплав

...выплавляют в муйельной печи в грайитовом тигле, Расплав выдерживают при 600 С в течение 5 мин, перемешивают и разливают в Формы.Свойства предлагаемого (сплавы 1-3) и известного сплавов приведены в таблице.Как следует из приведенных в таблице данных, предлагаемый сплав на основе кадмия обеспечивает по сравнению с известным сплавом снижение на основе кадмия, используемым дляотливки деталей сложной йормы. Цельюизобретения является повышение жидкотекучести и снижение температурыплавления сплава. Предложенный сплавна основе кадмия содержит компоненты в следующем соотношении, мас.%:цинк 16-18, сурьма 2,5-3,5, кадмийостальное. Введение в предложенныйсплав сурьмы обеспечивает снижениетемпературы плавления до 190-200 Си повышение...

Номер патента: 630936

Опубликовано: 07.08.1981

Авторы: Абелев, Белинкий, Быковский, Доронин, Кружков, Култыгина, Логвинов, Макарова, Ратушная, Рунова, Свистунова, Топилин, Ульянин

МПК: C22C 19/00

Метки: коррозионностойкий, никеля, основе, сплав

...0,001-0,3Алюминий 0,001-0,5Углерод 0,001-0,03Кремний 0,005-0,2Железо 0,01-1,0Никель ОстальноеВ таблице приведены химический .10состав, коррозионные и мехническиесвойства описываемого сплава в срав"ненни с известным.Как видно, пластичность предлагае-мого сплава при 1000-, 1200 С в151,5-2 раза выше, чем в известном приодинаково высоких коррозионных свой.ствах и сопротивляемости межкрнстал.":литной коррозии в обоих сплавах.Предлагаемый сплав характеризует Ося значительной однородностьюО-твердого раствора, стабильногопри последующих сварочных и другихвидах нагрева. Сплав технологиченпри горячей деформации (ковке, про фкатке), хорошо сваривается и обраоатывается резанием.Сварные соединения сплава обладают повышенной сопротивляемостью...

Номер патента: 511369

Опубликовано: 25.04.1976

Авторы: Кащук, Магницкий, Подпалкин, Светлов

МПК: C22C 14/00

Метки: основе, сплав, титана

...состава, вес.%:Алюминий 43-6 2Титан ОстальноеОднако, известный сплав имеет низкие механические свойства. Тане предел проч- то ности равен 75-76 кгс/мм, предел текучести - 72,0-72,5 кгс/мм, относительное удлинение - 4,ф,4%, ударная вязкость - 5 кгсм/смБель изобретения - повысить механические свойства сплава,,Пля этого предлагаемый сплав дополнительно содержит диспрозий при следующемсоотношении компонентов, вес.%:Алюминий 4,3-6,2Диспрозий 0,005-0,25Гитан ОстальноеМеханические свойства предлагаемогосплава приведены в таблице,511369 6,3 88,0 81,5 11,4 81,5 11,2 6,4 87,5 формула изобретения розий при следующем соотношении компонен 15 тов, вес.%: Сплав на основе титана, сэдержашийалюминий, о т л и ч а ю щ и й с я тем,что, с целью повышения...

Номер патента: 549493

Опубликовано: 05.03.1977

Авторы: Забелина, Казачкова, Леванов, Матвеева, Самарина, Смирнов

МПК: C22C 19/05

Метки: никеля, основе, сплав

...очности сцепле 1Цельюффициен1 ШЕНИЕором,близкимгонтов яглтощего к изобретению по сояется сплав на основе химического состава эта 11 еснове ннкитан, волительно стношении ть дост сля, со ьфрам, одержи компон 1 гаетсядержащий кремний, т рений п ентов (в в ем, что сплав нахром, алюминий, марганец, дополри следующем соес. %); 5,0 - 30,0 0,1 - 9,0 ХромАлюмин Сплав и расширения Недостат коэффициен сравнению с что приводи нию трещин Наиболее стану ингред никеля сле549493 ность за счет дисперсионного упрочнения, а не растворным и дисперсионным (карбиды и интерметаллиды) упрочнением, как в известном.5 Повышенное содержание хрома в предложенном сплаве по сравнению с известным повышает шлифуемость и полируемость протезов. Отличием...

Номер патента: 1788641

Опубликовано: 30.03.1994

Авторы: Агапов, Власов, Зенцов, Кузнецов, Куклинова, Куприянов, Плотников

МПК: B21B 1/40, B22D 11/06

Метки: основе, свинца, сплавов, фольги

...степени деформации уменьшаем опережение путем увеличенияскорости вращения валков.Кроме того, величины угла захвата и Опережения изменяют путем перемещения насадки длл подачи расплава, изменения расстояния между валками-кристаллизаторами.Разработанный способ позволяет уптемпературы полосовой заготовки, что приводит к неполной кристаллйэации металла и резкому снижению механических соойств.Скорость деформации меньше 2 с приводит к перемещейию фронта кристаллизации к кромкам насадки, частичной кристаллизации расплава на кромках, схватыванию его с материалом насадки, отрывом частиц теплоизоляционного материала насадки и переносу инородных частиц насадки в закристаллиэовавшуюся заготовку, что вызывает прорыв расплава через разрушенные...