Сварочная проволока

Номер патента: 1691020

Опубликовано: 15.11.1991

Авторы: Михайлов, Ноев

МПК: B23K 31/12

Метки: испытания, металла, образованию, сопротивляемость, трещин, холодных, шва

...Нагрузку выдерживают неизменной во время выполнения последующих проходов до заполнения канавки на пластине и доводят до разрушения. Регистрируют разрушающее усилие и время.1691020 НапуабаенныйпеФапп П р и м е р. На пластину из стали 14 Х 2 ТМР размером 12 х 100 х 100 мм, на грани шириной 12 мм, наплавили шов электродом марки УОНИ/15 диаметром 5 мм, Режим сварки: 1 св 200 А, Од ЗОВ Чсв 13,5 м/ч, где Св - сварочный ток, Од - напряжение дуги, Чсв - скорость сварки, Затем иэ пластины изготовили 6 элементов-стержней с диаметром рабочей части 8 мм. В верхней части образцов, состоящей иэ наплавленного металла, нарезали винтовой надрез глубиной 0,5 мм, радиусом закругления в вершине надреза 0,1 мм, углом раскрытия 40 ф, шагом резьбы 1 мм....

Номер патента: 490601

Опубликовано: 05.11.1975

Авторы: Алексеенко, Дудко, Илюшенко, Имщенецкий, Костевич, Лычко, Сущук-Слюсаренко

МПК: B23K 25/00

Метки: металла, принудительного, сварке, формирования, шва, электрошлаковой

...фиг. 2 - начало процессаи прололжецие процесса,Устройство содержит несущий каркас 1,в верхней части которого устанавливаетсятеплостойкий цсволоохлажласмый плоскийэлемент (рабочая поверхность) 2, цацрцмср,490601 7 из Графи 32 Вь 0 д э 1;1 сс 1 ттд в,0, рсрасчс 2 ГГ оипы шлаковой вянпы (.;кс мум) плюс 25,ь 1. В ш)кпсй части стд: ";ЛИВЯСТСЯ ВОДООХЛЯ)К,ЯС",5,СТ 3. ,33 С(:К .г ПЛД. Н 1 С К 21 Л И ЯЯ 0 Х.33)( ;, Д жидкост 1, 3 )1)сп, .",. с 3 1 я, ысОтой 1.1,),50 д 20) )еж 1 м . ,"с)с 0) 2 1 л,( , и.ной,) в месте их стык)кп :те."тстмст, ПЯ рабочих поверхностях эле.,.тд 2 . плдстн, 8, кяк и в Оыч:ьх 10 лзу 2 х, и .Сстс 3:О )с .шва уГ 1 у)лспс дл 5) Обпдз 01 апя г:1,е 13 я 3 шве, Устройство спаб)кено также э(72 пр,к;щей вставкой 4, выполпснпой...

Номер патента: 602333

Опубликовано: 15.04.1978

Автор: Рухлин

МПК: B23K 25/00

Метки: металла, ползун, сварке, формирования, шва, электрошлаковой

...планкой ползуна и свариваемыми деталями, 45Крепление боковых планок, в отличие открепления боковых планок на сугцествующихтройных ползунах, осуществляется с большойстепенью свободы и выполняется не на шарнирах, а на подвесках 7,Для подвешивания ползуна на автомате вскобе имеется паз 8. Прижим скобы 3 к свариваемым деталям с установленной на нейсредней планкой ползуна осуществляется прижимным ус 1 ройством (на чертеже не показано 1, имеющимся на любом автомате для электрошлаковой сварки (ЭШС). Место прижима должно быть немного выше расположения жидкого металла в сварочной ванне, примерно на1/3 длины от верха средней планки ползуна.Ввиду того, что средняя часть ползуна впроцессе сварки не трется о свариваемые детали и основными...

Номер патента: 553074

Опубликовано: 05.04.1977

Авторы: Городыский, Иванова, Мартыненко, Свецинский, Тараненко, Ульянов

МПК: B23K 35/365

Метки: покрытие, проволоки, сварочной

...хрома. С целью по сти проволоки состав покрыт качестве оки взяты окисно-г Формула изобретен иПокрытие для сварочнои проволоки, мущественно для сварки в среде защ газов, содержащее окисно-гидроокисно тикоррозионное соединение, о т л и ч а ю с я тем, что, с целью повышения корр ной стойкости проволоки и стабиль горения дуги, покрытие дополнительн держит хром, а в качестве окисно-гидр ного соединения взяты окисно-гидроок соединения хрома при следующем соот нии компонентов покрытия, в вес. %: тн щее. озионности о сооо кисисные ношеИзобретение относи тных газах низкоуглер ованных сталей.При длительном хранении сварочная проволока ржавеет. Наличие ржавчины на поверхности проволоки ухудшает стабильность горения дуги, увеличивает потери...

Номер патента: 1790477

Опубликовано: 23.01.1993

Авторы: Артемов, Монтлевич, Родичкин, Сорокин

МПК: B21C 23/22, B23K 20/04

Метки: антикоррозийным, металлическим, покрытием, проволоки, сварочной

...После этого заготовку дека-пируют (травление, обычно в водном растворе кислоты), промывают в ваннах с проточной водой для удаления продуктов 15 травления и остатков кислоты на поверхности заготовки, На очищенную от окалины поверхность заготовки наносят антикоррозионное металлическое покрытие, например медное, гальваническим способом, 20 после чего заготовку промывают в воде для удаления остатков солей с поверхности проволоки, Обезжиривание, термообработку, декапирование, нанесение антикоррозййного металлического покрытия и промывку 25 заготовки производят непрерывно в нитку.Заготовку 1 диаметром д обжимают на стане многократного волочения для обеспечения плотного антикоррозийного покрытия 2 толщиной д на поверхности 30...