Сплав на основе титана

Номер патента: 564354

Опубликовано: 05.07.1977

Автор: Михаэль

МПК: C22C 38/12

Метки: высокой, железа, магнитной, основе, проницаемостью, сплав

...проницаемость 1200удельное электрическоесопротивление 3 мком.сутв по,В 5 кг/мм . 18 иккерсу 48ердость ав удель сопро эффек80;.60-90м675-90 зебре ивле ницаем ость ккерсу, кг,ивнаяость п лав 25 нит Изобретение относится к сплавам с вы. сокой магнитной проницаемостью и может применяться для магнитных сердечников и магнитных головок для записи на магнит- ную ленту, 5Известен сплав с высокой магнитной проницаемостью, содержащий 4,5-10,8 % кремния, 2,7-7,2 % алюминия, до 9,9 % меди, железо остальное 11. Сплав обладает пониженным удельным электросопро О тивлением,Наиболее близким к описываемому изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту является сплав, содержащий 6,67-10,5 % кремния, 3,8-6,67% И алюминия, до...

Номер патента: 514031

Опубликовано: 15.05.1976

Авторы: Вильк, Гропянов, Климова, Кузнецова, Лысанов, Павлова

МПК: C22C 29/00

Метки: диборида, основе, спеченный, сплав, твердый, титана

...7 - 9 м/г, что способствует образованию мелкозернистой и малопористой структуры, Тонина шихты зависит от времени помола диборида титана и кобальта твердосплавнымп шарами, и поэтому для получен: я порошка с удельной поверх ностью 7 - 9 мЧг необходимо вести помол неменее 90 в 1 ч.П р и м ер. Порошки исходных днборидатитана 82 вес. % и кобальта 18 вес. % подвергают 90-часовому помолу твердосплав ными шарами в вибромельннце в среде этанола; соотношение шихта: этанол: мелющие тела=1: 1: б.Таким образом получают шнхту следующего состава, вес. %: Т 1 В. 63,4; 11 С 23,1 и 15 Со 13,5; удельная поверхность 7 м%. Из полученного материала с использованием в качестве связки 2%-ного водного раствора полпвинплового спирта полусухим методом прессуют...

Номер патента: 609338

Опубликовано: 30.10.1980

Авторы: Любимов, Митрофанов, Мкаров, Плаксин, Привалов, Швейкин, Элинсон

МПК: C22C 29/00

Метки: карбонитрида, основе, сплав, твердый, титана

...ческих свойств, в предлагаемый твер дый сплав введены карбонитрид титана состава ТС Ж, где К=0,45-0;55, 3 е О, 41-0, 5 б, при я+ =0, 95-1, 0 при следующем соотношении компонентов, вес.е:ЮНикель 9, 5-49,0Иолибден 2,5-20,5Харбонитрид титана ОстальноеПредлагаемый твердый сплав получа вт следующим образом. 25 Смесь измельченных исходных компонентов брикетируют и спекают в вакуумной печи при медленном нагреве до 1350 - 1600 оС в течение ,30 - 180 мин 30 и медленном охлаждении со скоростью20 град/мин с промежуточными выдержками по 30 мин при 600 и 1000 фС. Твердый сплав обладает одновременно высокой твердостью (НВА 90 92) и прочностью при изгибе(115-156 кг/мм ),пой ристостью менее 0,1 Ъ, высокой износостойкостью (в 1,2 раза большей по...

Номер патента: 1164961

Опубликовано: 15.01.1993

Авторы: Зиборов, Овчаренко, Сизова, Фадин

МПК: B22F 3/16, C22C 29/00

Метки: карбида, металлической, основе, связкой, сплава, твердого, титана

...с сажей (марки ПИ) в течение 48 ч, После сушки в вакууме 1 ц при 90 С смесь состава Тд + 18 мас.Ф С (соответствует составу карбида ТС) прессовали в стальной цилиндрической. пресс-фор- .40 ме диаметром 60 мм до относительной плотности 0,6, Полученную заготовку помещали в стальной, реактор, располо-. женный в основании пресс-Формы, подводили к ней вольфрамовую спираль, 45 пространство между основанием, боковыми стенками реактора, пуансоном пресс-Формы и заготовкой засыпали кварцевым песком. Воспламенение заготовки проводили подачей напряжения 40 - 60 В при токе 25 - 30 А на вольфрамовую спираль в течение 2 - 5 с. В момент оконцания горения, который фиксировали расположенной на противо" положной от .спираЛи стороне заготов" ки...

Номер патента: 186907

Опубликовано: 01.01.1966

Авторы: Акциенгезельшафт, Иностранец, Иностранна

МПК: C22C 18/02

Метки: деформируемый, основе, сплав, цинка

...опротивлетени а основе цинка, а, отличающийя механических дополнительно ия и (или) лимагния.ийся тем, что он а и (или) алюПредложенный держит 0,05 - 0,5 легирован 0,003 - тия и (или предп может содержать (или) алюминия марганца и до 0,2 сплав,. как и изветитана и допо 0,1 % бериллия и очтительно) магиине более 0,01 % 0,1 - 1,7% меди, % никеля и (или) тныи, сочнительно 1 (или) ли, а также железа и до 04% кобальта, 1 аю иися тем ластическими ой обработке изготовления оволоки. Пос га сплав имеичающийся тем, анца.ичающийся тем еля и (или) коЗависимый от патентас присоединением заявки МПриоритетОпубликовано ОЗ.Х.1966. Б тны деформируемые сплав одержащие 0,12 - 0,5 тит ди.горячей и холодной про щей термообработкой спл ползучести б - 8 кг/мме...