Способ охлаждения поддонов после горячего прессования плит

СОЮЗ СОВЕТСКИХиииииииииии и сии иРЕСПУБЛИК 9 Л 5 00 29 Л 5 04 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯН АВТСНОМУ ВЩТВЪТВУ(56) 1. Патент ФРГ У 1152246,кл. 39 а 75/04, 1970.2. Авторское свидетельство СССРР 537845, кл. В 29 Л 5/04, 19757) 1. СПОСОБ ОХЛАаДЕНИЯ ПОДДОГОРЯЧЕГО ПРЕССОВАНИЯ ПЛИТ,обработку поддонов водой ЯО 1085852 А в процессе их непрерывного перемещения, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения эффективности охлаждения поддонов и снижения их коробления, перед обработкой поддонов водой их охлаждают встречным потоком паровоздушной смеси при 60-100 С, после чегоподдоны обрабатывают с двух сторон водой при 40-80 оС с последующим охлаждением водой при 15-30 С,затем поддоны обрабатывают потоком сжатого воздуха.2. Способ по п. 1, о т л и ч а ющ и й с я тем, что обработку поддонов потоком сжатого воздуха осуществляют при давлении воздуха 2-4 кг/см .Щ30 Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности и можетбыть использовано для охлажденияподдонов на линиях непрерывногогорячего прессования древесностружечных плит,Известен способ охлаждения поддонов после горячего прессованияплит, согласно которому обрабатываютподдоны воздушным потоком Г 11. 1 ООднако известный способ необеспечивает необходимой температурыохлаждения,Известен способ охлаждения поддонов после горячего прессования плит, 15согласно которому обрабатывают поддоны водой в процессе их непрерывногоперемещения 2),Недостатком такого способа является то, что он не исключает нерав" 20номерного охлаждения поддонов, таккак первый и второй приемы процессаохлаждения предусматривают одинаковую температуру воды, и лишь третийприем обеспечивает окончательное 25охлаждение поддонов холодной водой,что приводит к жестким условиямукаэанного процесса,Цель изобретения " повьннениеэффективности охлаждения поддонови снижение их коробления.Поставленная цель .достигаетсятем, что перед обработкой поддоновводоЭ их охлаждают встречным поток м паровоздушной смеси при 60-100 С, 35опосле чего подцоны обрабатываютс двух сторон водой при 40-80 С споследующим охлаждением водой при15-30 ОС, а затем поддоны обрабатывают потоком сжатого воздуха,Кроме того, обработку поддоновпотоком сжатого воздуха осуществляютпри давлении воздуха 2-4 кг/см .Способ осуществляют следующимобразом.Горячие поддоны с температурой140-150 С направляют транспортером в камеру,. где их подвергают обработке встречным потоком паровоздушной смеси при б 0-100 С и относительной влажности более 803. В результате этого происходит равномерное охлаждение поддонов до 110- 120 С. Образовавшуюся перегретую паровоздушную смесь удаляют через вытяжную систему вентиляции, а частично охлажденные поддоны подвергают воздействию воды при 40-80 С, В процессе двухсторонней обработки водой температура поддонов снижается до 90-100 С. После этого поддоны еще раз обрабатывают водой при 15-30 С и направляют в поток сжатоюго воздуха давлением 2-4 кг/см, где их кондиционируют и удаляют влагу.Оптимальная продолжител ность охлаждения поддонов соответствует скорости движения главного конвейера и составляет в среднем 20-50 с. Указанная общая продолжительность охлаждения поддонов распределяется по этапам соотношением: продолжительность охлаждения паровоэдушной смесью находится в интервале 8-15 с, продолжительность охлаждения горячей и холодной водой составляет 5-15 с на каждом этапе, продолжительность обработки поддонов сжатым воздухом при непрерывном их перемещении составляет 2-5 с.Технологические параметры способаохлаждения поддонов после горячегопрессования плит приведены в табл. 1,а тахнические параметры охлажденныхподдонов в табл. 2,Таким образом, изобретение обеспечивает равномерное снижение температуры поддонов, исключая их короб- ление, что в конечном итоге позволит 1обеспечить стабильность физико-механических свойств плит и улучшить качество их поверхности,1085852 Таблица 1 Температура теплоносителя, Са Теплоноситель Прототип 1 2 3 Парогазоваясмесь (влажностьболее 803) 60 80 100 2 40 60 80 75 15 22 30 Сжатый воздух(давление2 кг/см ) 10 15 20 Таблица Технические параметры охлажденных поддонов 1 1. Примеры Температуры, С Стрела прогиба, 3 Внешний вид 30 0,6 Поддоны сухиеи чистые 0,0 34 Поддоны сухиеи чистые 36 0,0 Поддоны сухиеи чистые 44 Прототип 6,4 Составитель Е. СавостиковаРедактор Л. Алексеенко Техрзд М. НадьКорректор М. Шароши Заказ 2144/17 Тираж 640 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб д. 4/5 Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Стадияохлаждения Вода Вода Примеры по изобретению1 1 На поверхностиподдонов осталисьприлипшие стружки икапли воды