Способ изготовления спеченных армированных изделий

Номер патента: 71216

Опубликовано: 01.01.1948

Автор: Тамарин

МПК: C03B 15/04, C03B 15/12

Метки: армированного, выработки, листового, металлической, проволокой, сеткой, стекла

...или полностью в стекломассу.На фиг. 1 схематически изображено устройство для выработки армированного металлической сеткой или проволокой листового стекла; на фиг. 2 устройство несколько отличное от первого.Лента 3 стекла вытягивается при помощи валиков 2 машины 1 со свободной поверхности стекломассы 6. Сетка (или проволока) 8 поступает с барабана 13 через окно 11 на направляющий ролик 7, с которого вводится в стекломассу при помощи дисков 5, монтированных на вращающемся валу 4, охлаждаемом водой. Охлаждение лентыосуществляется водой, протекающей по трубкам 10. Задняя сторона ленты, а также остальная стеклоохлаждаются холодильником 9.В устройстве, изображенном на фиг. 2, сетка (или проволока) 18 поступает на направляющий ролик 12,...

Номер патента: 73318

Опубликовано: 01.01.1948

Автор: Львов

МПК: B23H 5/00, B24B 53/00

Метки: помощи, проволоки, сварки, сетки, стержней, электрической

...5, а крючки 15 перемешаются к электродам и подают попере нм 1 о проволоку, которая скользит по продольным.Когда поперечная проволока дойдет до середины электродов, движение останавливается. В это время опускаются траверсы сварочных головок и прижимают поперечную проволоку к продольным, после чегокрючки 15 перемещаются обратно к трубкам 6 и цикл подачи повторяется заново.Меха 1 пзм продольной подачи действует от вала 16, приводимого воврагцение ст электромотора 20 через редуктор и шестерни 17.На концах вала 16 насажепы кривошипы 1 В, в пазах которых могутпередвигаться оси, связанные с головками шатунов 19. Вторые концышатунов (см. фиг. 3) соединяются вильчатыми болтамп, укрепленнымина балке 21, катающейся по раме машины.В подшипниках...

Номер патента: 781212

Опубликовано: 23.11.1980

Авторы: Зотова, Корбут, Мысякин, Пикаева, Рыльская, Светлов

МПК: C10M 3/04

Метки: алюминия, горячей, жидкость, прокатки, смазочно-охлаждающая, сплавов

...охлаждающих свойств жидкости, Нижнийпредел (0,004 вес.) содержания поливинилового спирта в жидкости определен минимальным его количеством,которое повышает ее стабильность.Верхний предел содержания поливиннлового спирта 0,16 вес так как придальнейшем повышении его содержанияпроисходит увеличение вязкости жидкости, что ухудшает ее охлаждающиесвойства. Кроме того, превышение количества поливинилового спирта приводит к ухудшению смазочных свойствжидкости, что вызывает образованиена поверхностях прокатываемой полосыя валков прокатного стана в процессе горячей прокатки алюминия и егосплавов черных полос и пятен.Смазочно-охлаждающую жидкость приготавливают следующим образом,умягченную или дистиллированнуюводу нагревают до 95-100 сф и йри...

Номер патента: 891754

Опубликовано: 23.12.1981

Авторы: Зотова, Мысякин, Рыльская, Юшкин

МПК: C10M 1/16

Метки: алюминия, горячей, жидкости, концентрат, прокатки, смазочно-охлаждающей, сплавов

...Концентрация эмульсии составляет 1,5 3,0 вес.4. Для приготовления эмульсии берут умягченную или дистиллироТаблица 1 Содержание компонентов в составах вес.Ф 1 2 3 Компоненты Полиизобутилен (П) 2,75 2,75 2,0 0,05 1,9 9,4 5,63 1,0 0,5 6,0 10,0 6,00 9,3 5,0 3,0 Триэтаноламин 8,0 2,0 5,0 Диэтиленгликоль 2,5 6,0 10,0До 100 До 100 До 100 До 100 З 5 (оптимальном) содержании его компонентов и 40 карточек прокатали на фэмульсии из концентрата при верхнемсодержании его компонентов,Определяли отражательную способ О ность поверхности прокатных карточек.В результате увеличения смаэочноэкранирующих свойств смазки уменьшается налипание алюминия на валки, чтоприводит к образованию блестящей (зер кальной) поверхности проката, Поэтому для определения...

Номер патента: 197072

Опубликовано: 01.01.1967

Авторы: Васильев, Злотин, Сазанова, Урецка

МПК: C10M 169/04

Метки: алюминия, егосплавов, жидкости, прокатки, смазочно-охлаждающей, холодной

...целью устранения указанных недостатков, предлагается в качестве нефтяной фракции использовать деароматизированную фракцию 200 - 375 С, содержащую парафиновых углеводородов более 70 с/с и нафтеновых - менее 30%, а в качестве поверхностно-активной присадки берут сложные эфиры синтетических жирных кислот с числом углеродных атомов 7 - 9 и пентаэритрита или диэтиленгликоля, или сложные эфиры синтетических жирных кислот с числом углеродных атомов 17 - 20 и бутилового спирта. Предмет изобретенияО Способ получения смазочно-охлаждающейжидкости для холодной прокатки алюминия и его сплавов путем смешения нефтяной фракции с поверхностно-активной присадкой, отлт(; оаюи 1 айся тем, что, с целью повышения эф фективности смазочно-охлаждающей...