Способ получения лигатуры

Номер патента: 248864

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Михайлов, Сенин, Сухорукова

МПК: B23K 9/23

Метки: алюминием, сварки, сплавами, сплавов, титановых, электродуговой

...Известен способ сварки титановых сплавов с алюминием и его сплавами с применением промежуточной вставки,Предложенный способ отличается от известного тем, что в качестве промежуточной вставки используют титановый сплав с структурой, легированный молибденом в количестве 7 - 10% или 28 - 32%. Это повышает качество сварки.Между основными свариваемыми материалами используется вставка из сплава на основе титана, содержащего молибден в количестве 7 - 10 о/, или 28 - 32%. Этот материал вставки выбирается на основании того, что титановый сплав с 13-структурой имеет объемноцентрированную кубическую кристаллическую решетку, а алюминий - гранецентрированную кебичскую, а получение качественных соединении между разнородными металлами,...

Номер патента: 920074

Опубликовано: 15.04.1982

Авторы: Гавриленко, Гершкохен, Захаркин, Корнеев, Лариков, Якубовский

МПК: C22B 9/00

Метки: кремнием, обогащения, силико-алюминиевого, сплава

...абсолютированного спирта, греют до кипения, начинает идти реакция алкоголиза, после чего по мере загустевания массыдобавляют постепенно спиртовой раствор воды. В этом случае расход спирта может быть уменьшен примерно в 3-3 5Процесс гидролиза проводят при 20-80 С, преимущественно 70-80 С,Разработанный процесс дает возможность извлекать из силикоалюминияЪ практически весь алюминий, находящийся в металлической форме, т.е. до 903 исходного алюминия, Оставшийся кремнистый остаток обогащается кремнием до 65-03. Расход спирта 20-0 г на 1 г алюминия силикоалюминиевого сплава.Выделенные из спиртовых растворов этоксисоединения алюминия содержат металлы - примеси исходного сплава в виде микропримесей по 0,00 - 0,00013 и могут быть...

Номер патента: 466287

Опубликовано: 05.04.1975

Авторы: Байрамов, Грабеклис, Друинский, Зайко, Меликаев, Невский, Пасюков, Рукавишников, Топильский

МПК: C21C 7/00

Метки: алюминия, выплавки, кремния, лигатуры, основе

...лигатуры в %: 45 кремминия, 1,9 кальция, 1,2 бария,0,20 марганца, 0,12 хрома, езо. При хранении лигатуры на рассыпалась. об выплавки лигатуры на осалюминия, заключающийся в восстановлении кремния и 5 варцита углеродистым восстаедмет изобретени Способ выплавки лигатуры на основе кремния и алюминия, заключающийся в двухстадийном восстановлении кремния и алюминия из кварцита углеродистым восстановителем, отличающийся тем, что, с целью снижения в лигатуре содержания хрома и марганца и предотвращения рассыпания лигатуры при ее хранении, на первой стадии в присутствии железа восстанавливают0 - 40% алюминия, содержащегося в шихтовых материалах, и после отделения от металла проводят полное восстановление алюминия.зобретение относится к чернои...

Номер патента: 1044655

Опубликовано: 30.09.1983

Авторы: Васильев, Голодов, Жданович, Кунгуров, Меркулов, Оськин, Попков, Рабинович, Тарабрин, Шаповалов

МПК: C22C 35/00

Метки: легирования, сплав, сплавов, стали

...углерод и железо, дополнительно содержит марганец при следующем соотношении компонентов, вес. %:Молибден 10-12Вольфрам 5-15Ванадий 20-40 655 2Кремний 1-5Углерод 0,3-0,7Марганец 2-8Железо ОстальноеТакое соотношение компонентов впредлагаемом сплаве обеспечивает снижение температуры его плавления и снижение потерь вольфрама и молибдена привыплавке стали и сплавов по сравнениюс известным.Снижение или увеличение содержаниякомпонентов от предлагаемых оптимальныхпределов приводит к резкому повышениютемпературы плавления сплава и снижениюпотерь вольфрама и молибдена при выплавке стали и сплавов, Кроме того, припроизводстве предлагаемого сплава можно использовать молибденовольфрамовыеотходы, что снижает его стоимость и,следомтепьно,...

Номер патента: 1691721

Опубликовано: 15.11.1991

Авторы: Васильковский, Горленко, Ковтун, Островский

МПК: G01N 7/02

Метки: водорода, количества, металлах, сплавах

...8 к вакуумному насосу 9, Нижняя часть накопительной емкости 5 имеет форму удлиненного цилиндра с дном, что обеспечивает возможность ее погружения в сосуд 10 Дьюара с жидким гелием, который является составной частью устройства,Пример осуществления способа, Образец гидрида УРе 2 Нх массой 0,008 кг помещали в кварцевую ампулу, сообщающуюся с накопительной емкостью 5 объемом 10 м .-з з Ампулу с образцом и накопительную емкость вакуумировали до давления Р 1= 1 Ра, после чего систему ампула-емкость изолировали с помощью вентиля 8 от вакуумного насоса 9.Нижнюю часть емкости, имеющую форму цилиндра диаметром 0,01 и длиной 0,5 м, опускали в сосуд Дьюара с жидким гелием и тем самым охлаждали до температуры 4,2 К. Через 5 мин, когда в системе...