Способ получения раствора железа яблочнокислого

Номер патента: 998353

Опубликовано: 23.02.1983

Авторы: Глянцева, Коробанов, Миткевич, Чеснокова

МПК: C01F 11/32

Метки: железа, кальция, растворов, хлорида

...карбонатакальция, уже не образуются.При температуре менее 71 С увеличивается вязкость раствора, вследствие чего ухудша.ется адсорбция карбоната железа кристалламикарбоната кальции, а следовательно, уменьшается степень очистки раствора от железа,При температуре более 100 С ухудшаетсяадсорбция карбоната железа карбоната кальция вследствие увеличения размера кристалловдо 2 мкм, что ухудшает активность (адсорбционную способность) СаСОЗ.45 Способ осуществляют следующим образом.Раствор технического хлорида кальция, полученного из дистиллерной жидкости содового производства, карбонизуют газом, содержащим 30 - 80 об.% углекислого газа, или бикарЯ бонатом натрия, или.бикарбонатом аммония в течение 2 - 30 мин при температуре 71 - 101 С до рН...

Номер патента: 906938

Опубликовано: 23.02.1982

Авторы: Вайсблат, Гонионский, Копылова, Краснянский, Левераш

МПК: C01D 3/06

Метки: выделения, натрия, растворов, сульфата, хлорида

...ГОСТУ 6318-77, 1 О марка Б, а фильтрат по трубопроводу 19 поступает в корпус 12 установки, где упаривается до получения суспензии.Эта суспензия смешивается с маточ ным раствором в смесителе-классификаторе 11, куда она подается по трубопроводу 13, При этом маточный раствор по трубопроводу 10 подается снизу вверх, чтобы в восходящем его 20 потоке и происходила классификация суспензии - более крупные кристаллы хлорида натрия опускаются вниз, а более мелкие кристаллы сульфата натрия отбираются сверху вместе с ма- г 5 точником в виде суспензии сульфата натрия по трубопроводу 15. 1Свежий греющий пар ТЭЦ поступает по трубопроводу 20 на обогрев 30 корпуса 1, вторичный пар корпуса 2 по трубопроводу 21 поступает на обогрев корпуса 3,...

Номер патента: 447363

Опубликовано: 25.10.1974

Авторы: Коробицын, Кулькова, Обозюк, Ризе

МПК: C01B 35/00

Метки: борной, кислоты, магния, сульфата

...концентрата, получаемого на 3-ей стадии:перечисткп и имеющего соотношение Т:К ==1: 1-1,5, фугуют на центрифуге, промывают холодной водой в количестве 650-750 кги сушат, получая 390-400 кг борной кислоты (99% Н ВО; 0,2-0,3% 80; 0,002%4,Ге), 400-600 кг маточного раствора, по лучаемого при фуговке борной кислоты, и700-800 кг промывной воды и возврашают частично на 2-уюи 3-ю стадии перечи -стой флотации, частично на разбавлениешлама.1 Предмет изобретенияЙСпособ получения борной кислоты и щ ,сульфата магния путем сернокислотногоразложения магнийсодержалего богатовогосырья, отделения осветвленного раствораот шламов совместной кристапшзации изнего борной кислоты и сел:иводного сугьфата лгагпия с последуюпшм флотациоппымразделением этих...

Номер патента: 973484

Опубликовано: 15.11.1982

Авторы: Вайнштейн, Ильичев, Кленышева, Кононенко, Тарасова, Тимченко

МПК: C01G 49/08

Метки: железа, кальция, магнетита, отработанных, растворов, содержащих, сульфат, сульфата, травильных

...растворе 0,35-0,5 г 1,973484 формула изобретения Составитель Л,Романцева Редактор М.Дылын Техред И.Гайду Корректор Ю.Макаренкощщщ щщщщ щ щщщщ щЗаказ 8599/23 Тираж 509 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Жщ 35, Раушская наб., д.4/5 филиал ППП Патент, г.ужгород ул.Проектная,4о Предложенный способ обеспечиваетйовышенную чистоту сульфата кальцияи магнетита по примесям кальция ижелеза. В .частности, содержание калымция в магнетите, полученного даннымспособом, снижается по сравнению сизвестным более чем в 5 раэ и составляет величину порядка 0,03.П р и м е р 1, Отработанные стоки Орловского сталепрокатного завода с концентрацией 50 г/л НЯО и250 г/л РеЯО в количестве 1 л обрабатывают 25...

Номер патента: 42072

Опубликовано: 31.03.1935

Авторы: Данилович, Петров

МПК: C07C 51/21, C07C 53/00

Метки: кислот, масел, минеральных, окисления, путем, синтетических

...твердых или растворимых в масле катализаторов (окисейметаллов, углекислых солей или растворимых солей металлов), Окисление продолжают до образования приблизительно 10 - 20% кислот этим оканчиваетсяпервая фаза окисления,В окисленное масло, при перевании воздухом и механической мкой, вводят сухую кальцинированнуили поташ с таким расчетом, чтобизошла нейтрализация свободных кПри правильном ведении опе и А, И. Даниловича, заявленноо перв,15452 Ч. после неитрализации получается легко подвижное масло, которое при 115 в 1 хорошо перемешивается. После нейтрализации, не отделяя мыл, ведут вторую фазу окисления. При этой операции происходит окисление ангидридов и дезодорация запаха солей кислот, Содержащее мыла масло после окисления для...