Сталь для наплавки

Номер патента: 992610

Опубликовано: 30.01.1983

Авторы: Авчухов, Леонидов, Лопатков, Никитенко, Тимченко

МПК: C22C 38/46

Метки: сталь, штамповая

...хром, никель, молибден, ванадий, кальций, редкоземельные металлы,.алюминийи железо, дополнителъно содержит нттрнй при следующем соотношении компонентов, вес.ЪфУглерод 0,3-0,4Кремний 0,7-1,2Марганец 0,9-1,2Хром 1,2-1,4Никель 0,4-0,6Молибден 1,3-1,6Ванадий 0,55-0,75Кальций О, 001-0, 1Редкоэемельньаметаллы 0,001-0,1Алюминий 0,01-0,1Иттрий 0,001-015Железо, . Остайьное992610 Введение в состав штампсвой стали0,15% иттрия обусловливает снижение содержания газов, серы, изменение состава, Формы и размеров неметаллических включений (они приобретают Форму глобулей и распределяются равно 5 мерно), а также способствует образованию комплексных сульФидов с низким удельным весом и пониженными температурами плавления, что соответствует более легкому...

Номер патента: 839181

Опубликовано: 30.10.1982

Авторы: Геллер, Ивашкевич, Колтаков, Пономаренко, Стойко, Строганова, Шварцер

МПК: B23K 35/30

Метки: износостойкости, наплавки, сталь

...операции термической обработки. Оптимизация химического состава предложенной стали для обеспечения высокого уровня свойств проводилась на основе применения математического планирования экспериментов.В качестве параметров оптимизации выбраны износостойкость и ударная вязкость. Трещиноустойчивость предложенной стали оценивали по наличию макро- и микротрещин на образцах, вырезанных из наплав. ленного металла,Уменьшение содержания углерода до 0,7 - 0,9% в предложенной стали способствует повышению ее ударной вязкости.При содержании менее 0,7 углерода снижается устойчивость аустенита, а при содержании более 0,9/, углерода при принятой степени легирования образуются крупные карбиды хрома и марганца, располагающиеся по границам...

Номер патента: 361039

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Кулишенко, Разиков, Толстых, Хин

МПК: B23K 35/30, C22C 38/12

Метки: rnj, u5iбиблиотт, yrv, износостойкой, наплавки, о2мл, о•, сталь

...для износостойкой наплавки деталей, работающих в условиях контактно-ударного пагружения и ударе с трением (трефы валков, правильные ролики, почвозацепы гусениц и т. д.).Известна сталь для изпосостойкой наплавки, содержащая углерод, кремний, марганец, молибден, ванадий, алюминий и железо.Предложенная сталь отличается от известной тем, что, с целью повышения износостойкости наилавленного металла, состав стали взят в следующем процентном соотношении:Углерод 0,28 - 0,32Марганец 7,5 - 8,5 Кремний 1,0 - 2,0Молибден 0,01 - 0,6 Ванадий 0,05 - 0,6 Алюминий 0,01 - 0,1 Железо Остальное,Суммарное содержание молибдена и ванадия должно быть в пределах 0,3 - 1,07 о.Предлагаемая сталь отличается от известной теъг, что в пей используется повышенное...

Номер патента: 853903

Опубликовано: 15.07.1982

Авторы: Геллер, Пономаренко, Стойко, Строганова, Шварцер

МПК: B23K 35/30

Метки: износостойкой, наплавки, сталь

...1,5 до 3 вес.%,Дальнейшее повышение содержания никеля существенно не улучшает пластичность и нецелесообразно по экономическим соображениям,Увеличение содержания молибдена более 1,5 вес. % способствует образованию большого количества карбидов и повышеИз электрошлаковых слитков вырезали гемплеты, на которых исследовали макро. структуру и оценивали технологическую прочность, Затем из темплетов вырезали образцы для испытания на ударную вязкость, износостойкость, а также образцы для исследования микроструктуры,В табл, 2 приведены средние значения ударной вязкости и коэффициента относительной износостойкости по результатам исследования каждого состава. Здесь же показана технологическая прочность сталей, которую оценивали по наличию трещин на...

Номер патента: 143821

Опубликовано: 01.01.1962

Авторы: Глазков, Ектов, Малаха, Офенгенден, Покрасс, Телесов, Троскунов, Шепеляковский, Шор

МПК: C21C 5/04, C21C 7/06

Метки: выплавки, конструкционной, пониженной, прокаливаемостью, среднеуглеродистой, стали

...чугуна.Для достижения пониженной прокаливаемости при выплавке стали предлагается в составе шихты использовать маломарганцовистый чугун и при форсированном ходе плавки содержание марганца в ванне ограничивать до 0,1%, а окончательное раскисление стали осуществлять в ковше алюминием и титаном. 10Для осуществления способа сталь, например, содержащую углерода 0,50 - 0,58%, марганца не более 0,20/О, кремния не более 0,15%, титана 0,08 - 0,20%, хрома не более 0,150, алюминия не более 0,20%, серы и фосфора не 15 более 0,040% каждого, выплавляют с использованием в шихте маломарганцовистого чугуна. Процесс плавки ведут форсированно, не допуская перегрева металла и восстановления марганца из шлака. Шлак скачивают в период 20 плавления и...