Способ обработки стальных изделий

Номер патента: 664704

Опубликовано: 30.05.1979

Авторы: Богомазов, Ващенко, Кулиш, Млинарич, Тригуб

МПК: B21C 23/08

Метки: высоколегированных, сплавов, стальных

...является повышениекачества поверхности готовых изделий,Для достижения поставленной цели удаление смазки осуществляют при 350 - 390 С.Указанные пределы установлены экспе риментально. Так, удаление смазки притемпературе свыше 390 С приводит к вторичному окислению поверхности, что в результате последующей термообработки ведет к ухудшению качества поверхности.15 Проведение процесса при температуре менее 350 С значительно снижает жидкотекучесть расплава и не обеспечивает достаточной скорости удаления стеклосмазки и полноты ее удаления, что при последующей 20 термообработке ведет к дальнейшему усилению процесса окисления поверхности в местах с неудаленной смазкой, значительно снижая качество и чистоту поверхностиП р и м е р. Предлагаемым...

Номер патента: 1804312

Опубликовано: 23.03.1993

Авторы: Джерри, Клифтон, Роланд, Эндрью

МПК: A24D 1/02

Метки: бумажной, горючих, изделие, изделия, изменения, курительного, курительное, курительных, обертка, обертки, характеристик

...при помощи золь-гелевогопроцесса.Сигаретная бумага промышленного назначения (ТОД 04242, полученная из Э куста)была покрыта гелями, приготовленными согласно примеру 1 за один проход через клеевую прессовую машину для нанесенияпокрытий. Покрытие дало весовой приростпорядка 3,5-4,0 ф . Покрытую бумагу высушили в микроволновой печи аналогично 45примеру 2.П р и м е р 4, Испытание курительныхизделий, изготовленных с использованиемоберточного материала, обработанного гелем оксида алюминия. 50Курительные изделия указанного типабыли изготовлены с помощью оберток избумаги, покрытой в соответствии с примерами 2 и 3. Курительные изделия были затемиспытаны на одноканальной курительной 55машине, с осуществлением через каждые 15с затяжек объемом...

Номер патента: 58009

Опубликовано: 01.01.1940

Авторы: Бабат, Зусмаиовский, Лозинский

МПК: H03B 5/04, H05B 6/00

Метки: закалки, поверхностной, стальных

...устраняет необходимость применения стабилизаторов напряжения сети переменного тока, так как позволяет получать постоянство величины колебательного тока вконтуре, независимо от характера причин, влияющих на его величину.Если бы ток в колебательном контуре поддерживался всегда постоян. ным по величине, то для осуществления качественной закалки достаточно было бы дозировать только время подачи высокой частоты, Но так как, несмотря на наличие стабилизирующих устройств, ток в нагревательном индукторе, а следовательно, и мощность, передаваемая накаливаемой детали, могут колебаться, то для осуществления высококачественной закалки следует дозировать величи ну 1 Ч. Так как мощность, получае мая деталью, пропорциональна квадрату тока 1 ф, то...

Номер патента: 433815

Опубликовано: 25.11.1977

Авторы: Борковский, Вологдин, Головин, Гузеев, Евангулова, Жуков, Мулин, Стычинский, Хаит, Эрлих

МПК: C21D 1/18

Метки: стальных, термической

...поверхностному греву, например, до 720-770 С.Этот способ позволяет получить в сердцевине изделия структуру мартен- сита и тростита, а в поверхностном слое структуру близкую к равновесной. Создание указанного слоя осуществляется не в процессе термического упрочнения, а выполняется после дополнительного скоростного поверхностного нагрева, например индукционного или электронно-лучевого. Само же термическое упрочнение может быть любым, закалка и отпуск с индукционного, печно го, либо прокатного нагрева. 770 С об брнита и и им ыпроникно ри5 нагреве,Требуемое сочетание механическихсвойств изделий получают изменениемвеличины поверхностной зоны, подвергнутой высокому нагреву /- 0, ф /,1 О Повышение коррозионной стойкостии усталостной прочности...

Номер патента: 684382

Опубликовано: 05.09.1979

Авторы: Жирова, Мокринский, Ригмант, Хныкина

МПК: G01N 3/00

Метки: предела, стальных, текучести, условного

...материала образца, замеряЦелью изобретения является упрощение способа.Эта цель достигается тем, что остаточную относительную деформацию влунке сохраняют равной 0,4-0,7,Способ осуществляется следующимобразом.В поверхность стального образцавдавливают сферический индентор поднагрузкой с остаточной относительной деформацией в лунке, близкой кдеформации, соответствующей условному пределу текучести и составляющей 0,4-0,7,Вдавливание сферического индентора производится на приборе Бринелляпри стандартных нагрузках в зависимости от предполагаемой прочностиматериала.После вдавливания с оста". нойотносительной деформацией в лун:еФормула изобретения условный предел текучестиматериала, кг/ммнагрузка, кг 1диаметр индентора, мм;глубина...