398641

Номер патента: 1430200

Опубликовано: 15.10.1988

Авторы: Кержнер, Пугач, Струнец, Трекин, Шапиро

МПК: B23K 1/00, B23K 35/38

Метки: пайки, среде, стали, эндогаза

...и восстановительяоТ ре акциллие Как показала Грактикя7 унеэпчеце концентрации кислорота спьиис 1,67 ухудшает растекание припоя и приводит к потемнению (оксецью) пои рхности паяцых деталей, Пижцп пропел коццецтрацпи кислорода 0,1 ь представляет собой минимальную эффективную конце нтрацию, обеспечивающую удаление обуглившегося покрытия с поверхности паяных деталей, Введение кислорода менее О, 1% це дает попожительного эффекта.Оптимальной является следующая технологическая схема дополнительнойподачи кислорода, проверенная экспериментально. В первую зону камеры нагрева подается относительно небольшое количество кислорода - О, 1-04 Е. Этого количества достаточно для окисления углеводородных остатков разложения органических веществ,...

Номер патента: 1296603

Опубликовано: 15.03.1987

Авторы: Бычкова, Дуросова, Едемский, Ершов, Копылов, Куликов, Пекин, Ромазан, Русов, Цайлингольд, Швецов

МПК: C21D 1/60

Метки: закалки, среда, сталей

...менее О, 1 мас.Х охлаждающиесвойства закалочной среды близки кводе, что вызывает усиленное трещинообраэование, особенно деталей сложной формы. Использование предлагаемой закалочной среды с концентрациейсополимера более 10 мас.Х нецелесообразно вследствие высокой вязкостираствора, что недопустимо снижаетскорости охлаждения не только припогружении в ванну, но и прн душевомохлаждении.Исследуемые закалочные среды представлены в табл. 1,Среды составов 1, 2, 3 и 9 испытывались при закалке углеродистыхсталей погружением в ванну, Результаты испьгганий приведены в табл. 2.Среды составов 3, 4, 5, 9 и 10испытывались при закалке легированныхсталей погружением в ванну, Результаты йспытаний приведены в табл, 3.Среды составов 4, 8 и 9...

Номер патента: 500255

Опубликовано: 25.01.1976

Авторы: Аносов, Клыкова, Мармер, Михайлова, Мурованная, Спектор

МПК: C21D 1/58

Метки: вакуумной, закалки, среда

...вклили Нсродов,Цель из присадкой производных углевод бретения - повысить ск и получить светлую пов ть 10ость ажден изделн введены вакустве 0,67-1,5 ческие жирные 5 ное содержаелах 0,01 печивает рт. ст. и20 ентную заваое 20". роверена при -15, нагрев 310 мм рт, стФ Для этого в состав средь умное масло ВМв колич от веса масла ВМи синте кислоты, причем предпочтите ние последних находится в и 0,25 от веса масел. Это обе-4 ругость пара менее 10 мл скррость охлаждения, эквива лочному маслу "Индустриаль Описываемая среда. была закалке образцов из стали ШСреда, содержашая 45% ВМ-З, 45% ВМи 10% синтетических жирных кислот Стт (где й не менее 20), предварительно осушенная в течение 3 ч при 80 С, обладает следуюшими, физико-хилическими...

Номер патента: 1801131

Опубликовано: 07.03.1993

Авторы: Баранцев, Степанов

МПК: C21D 1/60

Метки: закалки, среда, сталей

...УдовСплош 12.2 870-940 1,0 1,5 35 1,5 ное летв. 88 и ОСТ ВЗ - 9026-87 по следующим параметрам: внешний вид пленки, защитныесвойства и сплошность,Контроль внешнего вида покрытия основан на выявлении дефектов покрытия 5внешним осмотром. Контроль защитныхсвойств покрытия деталей производилсяметодом полного погружения их в 3%-ныйраствор хлористого натрия, На 1 см поверхности контролируемой детали должно приходиться не менее 20 см раствора, Дляиспытания берут не менее трех деталей, Детали выдерживались в растворе повареннойсоли при с=18 - 25 С в течение 6 ч, послечего были осмотрены невооруженным глазом, Одновременно с деталями по предложенному способу получения защитнойпленки в раствор помещали детали с фосфатным покрытием,Контроль...

Номер патента: 739113

Опубликовано: 05.06.1980

Авторы: Алдырев, Поляков, Розенко, Соснов

МПК: C21D 1/60

Метки: закалки, металлов, сплавов, среда

...среду приготавливаютследующим образом.Порошок натриевой соли карбоксиметилцеллюлозы замачивают в воде притемпературе 40 С до полного растворения, Затем добавляют воду до получения необходимой концентрации и вводятстабилизатор, например алкоен БП2 6-ди -трет-бутил-метилфенол)МРТУ 6-09-3668-67 в количестве 0,00050,0015 вес., 15Для исследования охлаждающей способности среды приготавливали водныерастворы натриевой соли КМЦ концентрации (вес,) О,.З; 0,5; 0,8; 1,0,"12, отличающиеся тем, что содержание стабилизатора - алкоФена БП - вкаждом из них равно (вес.): 0,0003;0,005; 0,0015; 0,003, Детали послезакалки контролировали по твердостиповерхностного слоя, микроструктуре,на наличие микротрещин.Качество водного раствора определяли визуально по...