Способ определения углеродного эквивалента

Номер патента: 51487

Опубликовано: 01.01.1937

Автор: Ермилов

МПК: B23K 35/365, B23K 35/40

Метки: обмазки, сварки, составления, холодном, чугуна, чугунных, электродов

...алюминий берется в количестве от 4 до 8% от веса твердых компонентов обмазки и является в этой пропорции сильнейшим графитизатором. Указанное содержание алюминия является оптимальным, Как показывают испытания, повышение содержания алюминия, например, до 121 приводит к образованию белого чугуна даже при нормальной скорости остывания, не говоря уже об условиях холодной сварки чугуна,Такое же значение имеет содержа. ние и других компонентов обмазки. Согласно изобретению, обмазка, кроме алюминия, состоит из карборунда в количестве 40 - 60%, графита 20 - 40 в,(в, мела 20 - ЗОв,(в, или взамен мела углекислого бария 2 - 5% и крокуса (Ре,Оз) 10 - 20"/о, разведенных на жидком стекле.В частности, заявителем были испыдве обмазки, приготовленные...

Номер патента: 373087

Опубликовано: 01.01.1973

Автор: Авторы

МПК: B22D 27/04

Метки: жидкого, кристаллизации, чугуна

...Однако при подаче воды непрерывным потоком на жидкий металл в литниковой чаше кокиля при избыточном количестве воды, поступающем в единицу времени, вода, попадая 10 в форму, приводит к браку отливки. При расходе воды, меньшем оптимального, имеют место выбросы металла в окружающее пространство, что по условиям техники безопасности при производстве кокильного литья не допустимо. При подаче воды на жидкий металл в распыленном виде снижается интенсивность процесса охлаждения металла в литниковой чаше по всему объему.Целью изобретения является ускорение 20 процесса кристаллизации и уменьшение выбросов металла из формы. Это достигается подачей воды в виде свободно падающих струй диаметром 12 - 15 мм на выходе сопел перпендикулярно...

Номер патента: 385182

Опубликовано: 01.01.1973

МПК: G01K 7/02

Метки: заливкой, ковше, конвертор, температуры, чугуна

...стойкость футеровки ковша.Операция по замеру температуры чугуна выполняется машинистом чугуновоза, что позволяет высвободить замерщика там, где он имеется.,Весь процесс замера составляет 10 - 15 сек.На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, в обыщем виде; на фиг. 2 - разрез по А - А на фиг. 1; на фиг. 3 - вилка для съема сигнала термопары на вторичный прибор.Устройство полуавтоматического измерения температуры чугуна в ковше перед заливкой в конвертор состоит из термопары с газо- плотным комбинированным наконечником 1, установленным в футеровку чугуновозного ковша 2 со стороны, противоположной сливу под углом 20,к,продольной оси чугуновозйой тележки 3 на высоте, соответствующей половине высоты ковша 2, Для повышения...

Номер патента: 1371974

Опубликовано: 07.02.1988

Авторы: Вихров, Козаченко, Макрицкий, Мешко, Николаев, Пузырьков-Уваров, Слюсарь

МПК: C21C 1/10

Метки: модифицирования, чугуна

...ниже 2,87 резко возрастает склонность чугуна к отбелу и образованию усадочных дефектов, а при содержании его более 3,47 прочность чугуна снижается вследствие увеличения количества графита, ослабляющего матрицу чугуна.Оптимальные механические свойства чугуна наблюдаются при содержании кремния в основной массе чугуна 0,9- 1,3/. При содержании в расплаве кремния менее 0,9% существенно возрастает в нем содержание кислорода и других газов, что снижает эффективность обработки чугуна магнием и влечет за собой снижение сфероидальности графита и падение механических свойств чугуна. Увеличение содержания кремния в основной массе чугуна более 1,37 приводит к уменьшению дифференцированности перлита и появлению в структуре чугуна Феррита, что...

Номер патента: 1705349

Опубликовано: 15.01.1992

Авторы: Колганов, Коровин

МПК: C21C 1/00

Метки: жидкого, чугуна

...при температуре 1480+10 С выпускаютиз электродуговой печи в раздаточный ковши в ходе наполнения ковша вводят первуюпорцию материала, содержащего ферросилиций (ЕеЯ 1 с 75 В) в количестве 200,45-0,5 от массы жидкого чугуна в раздаточном ковше. Иэ раздаточного ковшарасплав далее выдается в разливочные ковши автоматических формовочных линий ипри наполнении раэливочных ковшей вводят материал, способствующий дегазациирасплава, а именно, алюминий в количестве0,01-0,02 от массы чугуна в разливочномковше. Из раэливочных ковшей чугун разливают по формам. в которые помещена вторая порция материала, содержащегоферросилиций в количестве 0,45-0,5 6 отмассы чугуна в форме. В качестве материала, содержащего ферросилиций, использовали ЕеР,35 Способ...