Сырьевая смесь

Номер патента: 709592

Опубликовано: 15.01.1980

Авторы: Бейзер, Белицкий, Ботнарева, Вольф, Гальперин

МПК: C04B 31/10

Метки: заполнителя, пористого, смесь, сырьевая

...и снижают объемный весзаполнителя,Технология получения пористых заполнителей заключается в следующем.Отходы углеобогащения подвергают термической обработке в окислительнойсреде при 800-900 С с целью удаленияуглистой составляющей. После охлаждения до 60 С породу измельчают в шаровой мельнице до Б.= 3000 см /г .Сырьевую смесь готовят неремешиванием измельченной породы с растворомсульфитно-дрожжевой бражки и отработанной щелочи Фенолького производства и готовят гракулы, которые сушатдо остаточной влажности 1-3% и обжигают при 1050-1150 С С последующимохлаждением.П р и м е р 1. Для получения пористого заполнителя бетона берут отходы углеобогащения Ясиновского коксохимзавода. После дробления до размера зерен не более 20 мм крошку породы...

Номер патента: 968007

Опубликовано: 23.10.1982

Авторы: Бондаренко, Кишмишян, Олабин, Сергеев, Федоровский

МПК: C04B 31/20

Метки: заполнителя, пористого, смесь, сырьевая

...песок Шлаксодержащий компонентИорозостойкостьцикл Прочность,кгс/см Степень Коэффицибелизны, ент форЪ мы гра- нул Пористость, Ъ Объемнаямасс,кг/м 50 1,155 1,05 300 30 1100 1200 300. 1100 35 1400 не растворяется в ней и полностью уле.тучивается. Поэтому при дальнейшей термообработке все железо остается в стеклофазе и выделяющиеся кристаллические фазы не содержат окрашенных в темные цвета сульфидов железа. При 5 кристаллизации стеклофазы происходит упрочнение материала благодаря выде лению кристаллических Фаз волластони та и кристобалита, Белый цвет матери- ала обуславливается выпадением крис таллических Фаз, что придает заполнителю высокие декоративные свойства.,При содержании доменного шлака ме. нее 40 вес.Ъ количество образующейся...

Номер патента: 1608158

Опубликовано: 23.11.1990

Авторы: Арсентьев, Билоус, Вовк, Гилунг, Дрожилов, Есипенко, Журавлев, Шустова

МПК: C04B 14/06

Метки: безобжигового, заполнителя, смесь, сырьевая

...СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ БЕЗОБ)(ИГОВОГО ЗАПОЛНИТЕ (57) Изобретение относи овышения прочности заполнителя при и е го насыпн ои плотности сысмесь для изготовления безобо заполнителя содержит в какремнеземсодержащего компотходы обогащения железистых ов при отношении общего желе- сиду кремния 0,05-0,15 и соии в смеси отходов обогащения+0,0 мм и удельной поверхностью 250- 350 м/кг после обезвоживания до массовой доли влаги 12-15% дозируют и смешивают с Известью в соотношении 4:1 в вихревом смесителе. Из полученной смеси в чашевом окомкователе ,получают окатыши крупностью 8-16 мм, которые затем подвергают тепловой обработке в автоклаве под давлепием 1,2-1,5 МПа и температуре 180 в 1 С.Составы сырьевой смеси и свойства получаемых заполнителей...

Номер патента: 608795

Опубликовано: 30.05.1978

Авторы: Бобряшов, Кукина

МПК: C04B 43/00

Метки: смесь, сырьевая, теплоизоляционного

...15,5 - 19,0 Гранулированный шлак 53 - 56 Ацетон 1,5 - 2,0В этой смеси гранулированный шлак стоек в кислой среде, что позволяет сохранить жестким каркас, обладающий повышенной долговечностью. Применение гранулированного шлака в сочетании со стеклопором позволяет подбирать межгранульные расстояния и тем самым уменьшить расход связующего и стеклопора, что удешевляет полученный материал.Введение в состав смеси ацетона снижает вязкость, улучшает смачиваемость наполнителя, позволяет получить эластичную полимерную связку с меньшей плотностью и снизить расход связующего, что также удешевляет материал.Получают теплоизоляционный материал из данной сырьевой смеси следующим образом.Стеклопор и гранулировапный шлак смешивают, обрабатывают...

Номер патента: 1726421

Опубликовано: 15.04.1992

Авторы: Астахов, Горлов, Успенская, Чугасова

МПК: C04B 14/14

Метки: заполнителя, искусственного, смесь

...плотность 300 - 330 кг/м; прочно 3,сть 28 - 33 МПа; водопоглощение 1,8 - 2,40;морозостойкость 31 - 33 циклов. 1 табл,Диатомит, желтыи, имеет следующии химический состав, мас,0: ЯЮ 2 82,6; А 20 з 4,4; Са 0 1,9; 820 11,1 является основным компонентом смеси. Процентное его содержание определяется содержанием остальных компонентов.Смесь готовят следующим образом.В диатомит карьерной влажности вводят добавки и перемешивают все компоненты до получения однородной массы, формуют гранулы, например, с помощью дырчатых вал ьцов, сушат при 100 С и обжигают во вращающейся печи при 1150- 1200 С, в течение 7 - 10 мин.Свойства получаемого заполнителя представлены в таблицеИз смеси получают искусственный заполнитель с насыпной плотностью 300 - 330...