Способ получения гипохлоритов

Номер патента: 559944

Опубликовано: 30.05.1977

Авторы: Барвик, Гланц, Танкель

МПК: C09K 13/00

Метки: анодной, металлов, раствор

...содержит 10 бензоат натрия, а в качестве источника оксалат-ионов - тетраоксалат калия при следующем соотношении компонентов, г/л:Азотнокислый аммоний 100 - 300 Тетраоксалат калия 20 - 27 15 Бензоат натрия 2 - 20Раствор готовят следующим образом.Расчетное количество тетраоксалата калиярастворяют в необходимом объеме дистиллированной воды. После этого в полученном раст воре растворяют бензоат натрия и азотнокислый аммоний. Раствор отфильтровывают через ткань хлорин. Раствор корректируют по данным анализа.Снятый никель удаляют из раствора путем 25 фильтрации осадка, состоящего из оксалатаникеля. После фильтрации в раствор вва 1 дят необходимое количество тетраоксалата калия.Тетраоксалат калия вводят в раствор для создания буфера и...

Номер патента: 775188

Опубликовано: 30.10.1980

Авторы: Баранов, Истратова, Костромина, Лаврентьева

МПК: C25D 5/34

Метки: анодной, раствор, стальных

...10-ной серной кислотой или 10-ным едким кали-.В процессе обработки на поверхности деталей образуется тонкая пассивная пленка и создается потенциал поверхности, равный или более -0,12 В, при котором исключается контактное осаждение меди на поверхности стальных деталей в электролитах, например меднеиия или латунировання, имеющих рН 9,8, в результате чего достигается прочное сцепление покрытий с ос:новой. Прочность сцепления покрытий .с основой проверяют в процессе изготовления деталей, так как покрытые латунью детали в процессе их изготовления подвергаются деформации при операцияхчетырехкратной вытяжки. Кроме того, прочность сцепления про-веряют смятием деталей на прессе.Отслаивания латунного покрытия непроисходит.Детали, покрытые медью,...

Номер патента: 1789575

Опубликовано: 23.01.1993

Авторы: Быкова, Евсеева, Петрикас, Рудой, Щербаков

МПК: C25D 3/02

Метки: анодного, мостовидных, протезов, раствор, травления

...98 в 1; хлори, щавелевую кислоту Предлагаются составы и режимы анодного травления четырех кобальта-хромовых сплавов, один из которых Виталлиум, по составу и свойствам близок к широко применяемому в отечественной практике сплаву КХС, Приведенный состав для травления сплава Виталлиум (НС 196 г/л) как наиболее близкий к заявляемому использован в качестве прототипа, Недостатком прототипа являются высокая токсичность раствора и относительно низкая (не выше 10 МПа) сила сцепления между металлической частью протеза и композитомЦелью изобретения является понижение токсичности электролита и повышение адгезии мостовидных протезов при склеивании.Поставленная цель достигается за счет того, что в раствор, содержащий соляную кислоту, дополнительно...

Номер патента: 903366

Опубликовано: 07.02.1982

Авторы: Байдин, Богданов, Диденко, Дроздов, Ковальчак, Лавриненко

МПК: C07C 53/00

Метки: выделения, выделенного, жирных, кислот, натрия, нитрата, нитратного, продуктов, производства, синтетических, стока

...тяжелых металлов, 1000 кгэтого нитратного стока возвращают на приготовление мыльного клея, а 3180,6 кг нитратного стока, содержащего 769,7 кг (24,2%) 20йайОэ, 50,0 (1,57%) органики, 5,1 кг (0,16%)хлоридов и 1,6 кг (0,05%) тяжелых метал.лов, поступает на упаривание, оттоняют2111,6 кг воды, содержащей 10 кг оргаиичес. ,ких соединений, и получают 1069 кг упаренного нитратного стока, содержащего 769,7 кг(0,15%) тяжелых металлов, который сушат и получают 818,4 кг готового продукта ссодержанием 769,7 кг (94,0%) нитрата натрия, 40 кг (4,90%) органических соединений;5,1 кг (0,6%) хлоридов, 1,6 кг (0,2%) тяжелых металлов, и 2,0 кг (0,3%) водььП р и м е р 3. 1121 кг мыльного плава, полученного по примеру 1, растворяют в500 кг нитратного стока...

Номер патента: 1511292

Опубликовано: 30.09.1989

Авторы: Абрамова, Горбунова, Карнаев, Мохов, Савиных, Соколов, Тарунин

МПК: C01B 35/00, C25B 1/00, C25B 1/18

Метки: бора, извлечения, магния, растворов, сульфата

...магния, полученного электрохимическим способом,Экспериментальные данные показали,то оптимальной скоростью протокараствора через диафрагму являетсяСтепень извлечения бора в готовыйпродукт, 7 СорбционнаяемкостьМя(он)г .ВпОдг МяО Способ получениягидроксида .магния Известный 0,32 Предлага,45 емый 89 99 Формула изобретения Составитель О.Зобнин Редактор М,Петрова Техред А,Кравчук Корректор О.ЦиплеЗаказ 5864/29 Тираж 605 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 13035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Производственно"издательский комбинат "Патент". г.ужгород, ул. Гагарина,101 3 15112925-7 х 10 ф л/А ч, При скорости протокараствора вьппе и ниже укаэанных пределов цель не достигается,П р и м е р 1. В...