Окатышиgftfc fш.: -: . ibji4: ; 3-i,;

Номер патента: 1126612

Опубликовано: 30.11.1984

Авторы: Андрюхин, Богуцкий, Власенко, Грищенко, Карманов, Лискович, Люборец, Мураховский, Рунов, Щедровицкий

МПК: C21C 5/54

Метки: малофосфористого, марганцевого, передельного, шлака

...содержащиеся в рудах окисныепримеси и кремнеземсодержащие частицы, отличаются невысокой прочностью, 1 Осравнительно легко дробятся и попадают во фракцию 10-0 мм Основность такой фракции не превышает 0,5-0,6 ед,Карбонатные составляющие, характе"ризующиеся большой прочностью и новыщенной основностью, переходят глав- .ным образом во фракцию 80-10 мм. Так,основность использованного (таблица,пример 1) карбонатного концентрата со.Ятавляет: 20СаО + ИВО 15 1+1 4В й102310 16,2Использование природно офлюсованного материала создает определенныепреимущества на последующем переделе, где с целью поддержания опти мальной основности шпака вынуждены да-вать значительные количестваизвести.Таким образом, гранулометрический ЗОсостав кусковых...

Номер патента: 1382866

Опубликовано: 23.03.1988

Авторы: Ганцеровский, Кузнецова, Мироненко, Овчарук, Ткач

МПК: C22C 33/04

Метки: выплавки, малофосфористого, марганцевого, шлака

...их целесообразно погружать в шлак на глубину 0,200,60 его высоты в ковше. Если глубинапогружения менее 0,20, наблюдаетсяугар марганца верхних слоев шлака.Погружение электродов на глубину более 0,6 высоты шлака не приводит к дальнейшему улучшению качества шлака,так как основное количество корольковиз нижних горизонтов успевает осесть.В зависимости от качества исходного марганцевого сырья, подвергаемого дефосфорации, способа выпуска и физических свойств шлака расход электродов для рафинирования составляет О, 152,5 Х от веса шлака. При расходе менее О, 15 Х эффективность рафинированияснижается, а расход более 2,5% не оказывает влияния на дальнейшее улучшение качества шлака.В идентичных лабораторных условияхпроводят сопоставительные плавки...

Номер патента: 1504264

Опубликовано: 30.08.1989

Авторы: Богуцкий, Катунин, Лискович

МПК: C21C 5/54

Метки: малофосфористого, марганцевого, шлака

...воздуха, реализуется, главным образом, вторая схема. Проведение охлаждения шлака в восстановительной атмосфере резко повышает вероятность распада субсоединений марганца по первой схеме. При этом наряду с манганоэитом в шлаке образуется значительное количест во микрокорольков, содержащих металлический марганец. Очевидно, что восстановление металлиэованного МФШ напоследующем переделе позволяет снизить расход углеродистого восстано вителя.П р и м е р. Выплавку МФШ производили в печи 1600 КВА непрерывным процессом с выпуском МФШ в шлаковню, где происходила его кристаллизация. 20 Для создания восстановительной атмосферы на дно шлаковки и в период выпуска на зеркало шлака задавали коксовую мелочь. Общий расход коксовой мелочи составил...

Номер патента: 1666549

Опубликовано: 30.07.1991

Авторы: Богуцкий, Карманов, Коваль, Кучер, Лискович, Ткач, Чумаков

МПК: C21C 5/54

Метки: малофосфористого, марганцевого, производства, шлака

...наэлектроде при дополнительной оптимизации структуры рабочего пространства печи,Параллельный рост основности МФШ и активной мощности на электроде ведет к нарушению оптимальной посадки электродов,для восстановления которой необходимосоответствующее изменение отношения тока к напряжению на электроде. Таким обрайом, одновременное варьированиеказанными признаками позволяет дефосфорировать дополнительно к окисному карбонатное сырье и стабилизировать качествошлака на основе создания оптимальных условий по вязкости шлака, коалесценции корольков и температуре процесса плавки,Рекомендуемые интервалы параметровопределены опытным путем в промышленных условиях. Нарушение их границ нерационально по следующим причинам,Если активную мощность на...

Номер патента: 988802

Опубликовано: 15.01.1983

Авторы: Копырин, Мизин, Морозкина, Морозова, Павлович

МПК: C07C 15/24

Метки: нафталиновой, обеспиридиненной, обесфеноленной, фракции

...с радиусом до 90000 А, что в сочетании с их минералогическим, химическим составом и технологическими параметрами процесса не дает отложения углеродистых соединений на поверхности шлака, Вследствие высокой теплопроводности шлаков и большой скорости потока нафталиновоздушной смеси перегревов шлака знанительных температурных всплесков впроцессе очистки не наблюдается. Обеспечивается стабильный температурный режим очистки.С целью активации каталитического Действия шлаков в реакциях глубокого окисления непредельных и азот- содержащих примесей и снижения образования промежуточных продуктов окисления шлаки подвергают промотированию окислами кобальта 3-5 от весашлака.Пары нафталиновой фракции в воздухе при концентрации 35-42 г/м про 3 пускают...