Способ продувки металла аргоном в ковше

Номер патента: 1293234

Опубликовано: 28.02.1987

Автор: Беседин

МПК: C21C 5/48

Метки: агрегате, донной, металла, продувки, сталеплавильном, фурма

...газа,Каналы 5 могут изготавливаться,например, установкой между двумя плоскими металлическими листами вкладышей б из того же материала, толщиной0,5-2,0 мм (фиг. 3) или металлической прокладки с каналом формы(фиг, 4)выполненным прокаткой металлической трубы до получения заданного сечения. Каналы могут быть выполнены также установкой дополнительного мегаллического листа 7 с. каналами или волнистой трапецеидальной Формы, изготовленными штамповкой(фиг. 5, б) или фрезерованием одногоиз листов на глубину 0,5-2,0 мм(фиг. 7), Блок 2 закреплен в кожухе1 при помощи стержня 8. К нижней части кожуха приварена труба 9 для подачи газа к каналам 5. Высота Фурмы40должна быть не менее половины толщины огнеупорного слоя кладки днищасталеплавильного...

Номер патента: 827262

Опубликовано: 07.05.1981

Авторы: Борнацкий, Бурлака, Живченко, Парахин, Подопригора

МПК: B22D 41/02

Метки: газами, ковш, металла, продувки

...днища ковша скорость восходящих потоков металлов низкая, а нисходящих - высокая, что 10 приводит к снижению скорости гомогенизации и усилению размывания днища ковша в центре.При увеличении диаметра кольца выше0,7 диаметра днища ковша скорость восхо дящих потоков значительно возрастает, чтоприводит к выплескам металла, уменьшению скорости гомогенизации, усиливает размыв стен футеровки ковша.На чертеже представлен продольный 20 разрез предлагаемого ковша.Ковш для продувки жидкого металла газами состоит из металлического кожуха 1, футеровки 2, днища с газопроницаемой футеровкой 3, опирающейся на газораспреде Ь лнтельный слой 4, выполненный из гранулированного материала (например, бой шамота). Перегородка 5 выполнена в виде кольца...

Номер патента: 349729

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Ижевс, Кривоногов, Кудр, Мутин, Петухова, Упшинский

МПК: C21C 7/072

Метки: металла, продувки

...установлена вставка из пористого огнеупорного материала, Однако эффективность продувки через вставки в известном устройстве низкая в связи с большим сопротивлением прохождению газов, вызванным малой пористостью материала вставки. Увеличение пористости вставок приводит к резкому снижению их стойкости в контакте с расплавом стали в процессе интенсивной продувки.Для улучшения использования газа в описываемом устройстве предлагается со стороны нижнего основания в теле вставки на 0,4 - 0,75 ее высоты выполнять каналы.На чертеже представлен узел пористой вставки устройства для продувки металла,Пористая огнеупорная вставка 1 установлена в днище ковша 2; со стороны нижнего основания вставки выполнены каналы 3.В результате применения вставок с...

Номер патента: 632730

Опубликовано: 15.11.1978

Авторы: Билык, Воронов, Гребенюков, Евтифеев, Марьянчик, Чайкин, Шапошников

МПК: C21C 5/48

Метки: глубинной, металла, продувки, фурма

...выступающих газокислородных сопел не превышает 10-15очто ведет к усиленному разбрызгиваниюметалла и шлака во время продувки, снижающему стойкость кладки сталеплавильШапошников, В. И. Евтифеев, В. Гребенюкови поступление в зону продувки новых порций еще не рафинированного расплава.Так как через газокислородные соплапоступает лишь 15-30 О кислорода, эат -рачиваемого на продувку, появляется возможность уменьшить расход природногогаза, что повышает окислительную способность фурмы,Это способствует также уменьшениюразбрызгивания металла и шлака при 1 Опродувке, повышению стойкости свода иулучшению качества металла,На чертеже показан разрез по головке фурмы.Фурма состоит из охлаждаемого корпуса 1, головки 2, выступающих неводоохлаждаемых...

Номер патента: 1130613

Опубликовано: 23.12.1984

Авторы: Васильев, Жидков, Кудрин, Соколов, Тихонов

МПК: C21C 5/30

Метки: агрегате, металла, обезуглероживания, скорости, сталеплавильном

...Такую же величину составляет разностьмежду истинной скоростью обезуглероживания металла и скоростью, определяемой по известному способу, отсредней скорости выгорания углеродаза период продувки.Цель изобретения - повышение точности контроля,Поставленная цель достигается тем,что согласно способу контроля скорости обезуглероживания металла в сталеплавильном агрегате дополнительно измеряют уровень расплава и по его значениям определяют изменение количества продуктов окисления углерода, находящихся в расплаве, а скорость обезуглероживания определяют по формуле9 6 Я Д Кг-й,г К", игр (2) У,=1,СОСО,1 я ,.12 2Э 11306Предполагаемый способ осуществля- ется следующим образом.В процессе продувки металла, например в конверторе, непрерывно измеряют...