Чугун

Номер патента: 1772177

Опубликовано: 30.10.1992

Авторы: Винтайкин, Дмитриев, Макушев, Никитина, Полякова, Рожкова, Удовенко

МПК: C21D 8/00

Метки: высокого, демпфирования, деформационно-термической, железо-марганец-кремний, основе, системы, сплавов

...и режимом отжига, Охлаждение сплава от температуры нормализации со скоростью 90-110 С/ч до температуры 550-600 С способствует формированию такого структурного состояния сплава, которое после холодной деформации обеспечивает наиболее высокий уровень демпфирования. Охлаждение сплава со скоростью меньше 90 С/ч приводит к образованию равновесной а-структуры, которая не обладает демпфирующими свойствами, Повышение скорости охлаждения свыше 110 С/ч приводит к неоднородному распределению дислокаций по объему зерна, что значительно ухудшает демпфирующие свойства, Аналогичным образом на изменение структуры и демпфирующих свойств влияют параметры отжига (температура и время выдержки): повышение температуры более 600 С и увеличение...

Номер патента: 403735

Опубликовано: 01.01.1973

МПК: B22D 1/00, C21C 1/08

Метки: азотом, жидкого, продувки, чугуна

...азота 3 и 4, соединенных между собой и со вставкой трубопроводами 5. 25Пористая экзотермическая вставка 1 соединяется при помощи трубопровода 5 с источликом сжатого азота 2, Затем при помощи средств регулирования 3 и измерения расхода 4 азота устанавливается заданный расход азо та, и пористую экзотермическую вставку погружают в расплав чугуна. При соприкосновении с расплавом чугуна нижняя торцовая часть пористой экзотермической вставки 1 нагревается до 1250 С, в результате чего происходит термитная реакция. Продукты реакции расплавляются и перегреваются до 2700 С, До этой же температуры нагревается тонко диспергированный молекулярный азот, который при таких высоких температурах диссоциирует на атомарный азот, легко растворяющийся...

Номер патента: 981422

Опубликовано: 15.12.1982

Авторы: Горенко, Краля, Примеров, Шейко

МПК: C22C 35/00

Метки: внепечной, сплав, чугуна

...к снижению прОчностных свойств.Ввод в состав сплава теллура обес- э печивает повышение дисперсности перлита, уменьшает размеры графитовых включений и увеличивает равномерность их распределения. Влияние теллура начинает проявляться при содержании 2 фбольше 0,054. При увеличении содержания теллура больше 1,54 в. микроструктуре чугуна появляется структурносвоЬодный цементит и это приводит к снижению прочностных свойств и в первуюочередь к уменьшению длительной прочности,Содержание Ьария в сплаве определяется его количеством в исходных шихтовых материалах. Кроме того, он является сильным модификатором, действие которого на чугун начинает проявляться при содержании в сплаве более0,2 вес4,П р и м е р. Действие предлагаемого сплава проверяют...

Номер патента: 318627

Опубликовано: 01.01.1971

Автор: Ковалевский

МПК: C21C 1/10

Метки: азотом, легирования, модифицирования, чугуна

...в ковше.Недостатками такого способа являются 10снижение температуры жидкого чугуна, повышение трудоемкости процесса, тяжелые условия и опасность работы возле ковша с расплавом,Цель изобретения - упрощение процесса, 15сохранение достаточного перегрева расплава,отсутствие повышения трудоемкости процесса,обеспечение безопасности и хороших условийтруда. Это достигается тем, что азотсодержащие вещества вводятся вместе с дутьевым 20воздухом непосредственно в плавильную печь.Азотсодержащие вещества из баллона (газообразные, например аммиака) или резервуара (жидкие, например аммиачная вода илирастворы применяемых для этой цели солей) 25через подводящую трубку вводятся в всасывающий натрубок вентилятора или воздухопровод. Введенные...

Номер патента: 9794

Опубликовано: 31.05.1929

Автор: Вейс

МПК: C21B 13/12

Метки: выплавки, железа, непосредственно, означенной, печь, руд, стали, цели, электрическая

...в соприкосновении с углеродом в виде угля или окиси углерода (СО), отдает свой кислород углероду (Рез О, +4 С= 3 Ре+4 СО) или окиси углерода Рез 04+ 4 СО = ЗРе+4 СОД и получается чистое :железо, Но железо при высоких температурах не только отдает свой кислород углероду, но и само по- глощает углерод, особенно в при косновении с раскаленным углем, превращаясь в чугун,Для непосредственного получения железа из руды необходимо иметь: среду с восстановительной атмосферой, чтобы восстановленное железоопять не окислялось кислородом воздуха, температуру около 2000 С, руду в таком составе, при котором она наилегче плавится и дает жидкие шлаки, и в,таком виде, который обеспечилбы максимальноесоприкосновение отдельных частицруды с...